冶煉鋁矽合金用球團乾燥設備的製作方法

2023-10-19 13:55:32

專利名稱：冶煉鋁矽合金用球團乾燥設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冶煉鋁矽合金用球團乾燥設備。
背景技術：
現有的冶煉鋁矽合金用球團乾燥設備的能耗通常較高，機械結構複雜，製造用材多和運行費用高。並且不能有效收集處理球團乾燥過程中的碎渣。尤其對高揮發分球團乾燥處理過程的溫度—易燃—效率問題，均無可靠解決。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種能耗低，有效收集處理球團乾燥過程中的碎渣，生產效率高的冶煉鋁矽合金用球團乾燥設備。
本實用新型的冶煉鋁矽合金用球團乾燥設備，包括乾燥室，乾燥室的殼體上包覆有保溫材料層，乾燥室一端的中部沿水平方向設有主動驅動輪，其另一端的中部沿水平方向設有從動驅動輪，主動驅動輪由電機通過減速器拖動，主動驅動輪和從動驅動輪上套裝有環形的網狀輸送帶，網狀輸送帶的上層穿過所述乾燥室殼體內的中部，位於乾燥室內的網狀輸送帶的下方設有多個託輪，位於乾燥室內的網狀輸送帶的二側分別設有擋板，乾燥室內的下部設有多個熱空氣進口，每個熱空氣進口分別通過進氣管與熱風機的排氣口相連，熱風機的進氣口與熱交換器的分風筒相連，每個熱交換器的進氣口與外界相通，所述乾燥室內的底部並列地設有多個碎料收集出料抽屜。
本實用新型的冶煉鋁矽合金用球團乾燥設備，其中所述網狀輸送帶的下層由乾燥室殼體外的下部穿過，所述乾燥室自進料端至出料端依次串聯設有第一乾燥箱、第二乾燥箱、第三乾燥箱、第四乾燥箱、第五乾燥箱、第六乾燥箱、第七乾燥箱、第八乾燥箱、第九乾燥箱、第十乾燥箱、第十一乾燥箱、第十二乾燥箱、第十三乾燥箱、第十四乾燥箱、第十五乾燥箱、第十六乾燥箱、第十七乾燥箱和第十八乾燥箱，每個乾燥箱內下部的二側分別設有所述熱空氣進口，所述熱風機的數量為十八個，十八個熱風機分別通過所述進氣管與每個乾燥箱內下部的所述熱空氣進口相連，十八個進氣管上分別串聯有電加熱器，十八個熱風機的進氣口與多個熱交換器的分風筒相連，每個熱交換器分別與蒸汽管路相連，所述第一乾燥箱和所述第十八乾燥箱的頂部分別設有抽風管，抽風管上串聯有抽風風機，所述第二乾燥箱、第三乾燥箱、第四乾燥箱、第五乾燥箱、第六乾燥箱、第七乾燥箱、第八乾燥箱、第九乾燥箱、第十乾燥箱、第十一乾燥箱、第十二乾燥箱、第十三乾燥箱、第十四乾燥箱、第十五乾燥箱、第十六乾燥箱和第十七乾燥箱分別與通過管路與氮氣罐相連。
本實用新型的冶煉鋁矽合金用球團乾燥設備，其中所述第一乾燥箱、第二乾燥箱、第三乾燥箱、第四乾燥箱、第五乾燥箱、第六乾燥箱、第七乾燥箱、第八乾燥箱、第九乾燥箱、第十乾燥箱、第十一乾燥箱、第十二乾燥箱、第十三乾燥箱、第十四乾燥箱、第十五乾燥箱、第十六乾燥箱、第十七乾燥箱和第十八乾燥箱的下部具有二個並列的錐形收料鬥，每個錐形收料鬥的底埠分別與所述碎料收集出料抽屜的上埠相配合。
本實用新型的冶煉鋁矽合金用球團乾燥設備，其中每個所述乾燥箱的頂部分別設有人孔，每個人孔處設有人孔蓋，每個所述碎料收集出料抽屜的外側端設有壓緊裝置，所述網狀輸送帶採用不鏽鋼材料製成。
本實用新型的冶煉鋁矽合金用球團乾燥設備，其中通過減速器拖動所述主動驅動輪的電機為調速電機。
與現有的冶煉鋁矽合金用球團乾燥設備相比，本實用新型的冶煉鋁矽合金用球團乾燥設備，由於其網狀輸送帶的上層穿過所述乾燥室殼體內的中部，位於乾燥室內的網狀輸送帶的下方設有多個託輪，位於乾燥室內的網狀輸送帶的二側分別設有擋板，乾燥室內的下部設有多個熱空氣進口，每個熱空氣進口分別通過進氣管與熱風機的排氣口相連，熱風機的進氣口與熱交換器的分風筒相連，每個熱交換器的進氣口與外界相通，乾燥室內的底部並列地設有多個碎料收集出料抽屜，可以有效節約能源，提高烘乾效率，由於設備設計合理，故本實用新型的冶煉鋁矽合金用球團乾燥設備具有能耗低，生產效率高，產品質量穩定，安全性能好的特點。本實用新型結合冶煉鋁矽合金用的高揮發分球團的特點，運行能耗低、乾燥效率提高、並且徹底防止乾燥過程易燃、碎渣有效收集的冶煉鋁矽合金用球團乾燥設備。
以下結合附圖對本實用新型的冶煉鋁矽合金用球團乾燥設備的具體實施方式
作進一步詳細說明。


圖1是本實用新型的冶煉鋁矽合金用球團乾燥工藝及設備的結構示意圖；圖2是
圖1的A-A截面圖；圖3是
圖1的B-B截面圖；圖4是圖3的側視圖。
具體實施方式
如
圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型的冶煉鋁矽合金用球團乾燥設備，包括乾燥室1，乾燥室1的殼體上包覆有保溫材料層6，乾燥室1一端的中部沿水平方向能轉動地設有主動驅動輪，用於驅動網狀輸送帶4運動，其另一端的中部沿水平方向能轉動地設有從動驅動輪，主動驅動輪由調速電機通過減速器拖動，主動驅動輪和從動驅動輪上套裝有環形的網狀輸送帶4，網狀輸送帶4採用不鏽鋼材料製成，網狀輸送帶4的上層穿過乾燥室1殼體內的中部，網狀輸送帶4的下層由乾燥室1殼體外的下部穿過，位於乾燥室1內的網狀輸送帶4的下方設有多個託輪，用於託住網狀輸送帶4，位於乾燥室1內的網狀輸送帶4的二側分別設有擋板5，擋板5可阻止鋪設在帶式乾燥機的網狀輸送帶4上的球團從二邊滾落下去，在乾燥室1內的下部設有多個熱空氣進口，每個熱空氣進口分別通過進氣管7與熱風機8的排氣口相連，熱風機8的進氣口與熱交換器14的分風筒2相連，每個熱交換器14的進氣口與外界相通，乾燥室1內的底部並列地設有多個碎料收集出料抽屜9。
乾燥室1自進料端至出料端依次串聯設有第一乾燥箱、第二乾燥箱、第三乾燥箱、第四乾燥箱、第五乾燥箱、第六乾燥箱、第七乾燥箱、第八乾燥箱、第九乾燥箱、第十乾燥箱、第十一乾燥箱、第十二乾燥箱、第十三乾燥箱、第十四乾燥箱、第十五乾燥箱、第十六乾燥箱、第十七乾燥箱和第十八乾燥箱，每個乾燥箱內下部的二側分別設有熱空氣進口，所述熱風機8的數量為十八個，十八個熱風機8分別通過所述進氣管7與每個乾燥箱內下部的所述熱空氣進口相連，十八個進氣管7上分別串聯有電加熱器10，十八個熱風機8的進氣口與多個熱交換器14的分風筒2相連，每個熱交換器14分別與蒸汽管路相連，在第一乾燥箱和第十八乾燥箱的頂部分別設有抽風管3，抽風管3上串聯有抽風風機15，所述第二乾燥箱、第三乾燥箱、第四乾燥箱、第五乾燥箱、第六乾燥箱、第七乾燥箱、第八乾燥箱、第九乾燥箱、第十乾燥箱、第十一乾燥箱、第十二乾燥箱、第十三乾燥箱、第十四乾燥箱、第十五乾燥箱、第十六乾燥箱和第十七乾燥箱分別與通過管路與氮氣罐相連。在使用時，開啟十八個熱風機8，外界的空氣就會分別由每個熱交換器14的進氣口進入熱交換器14內，空氣在熱交換器14內被水蒸氣加熱後，會通過熱交換器14的分風筒2進入各個熱風機8，然後熱空氣再分別被送入電加熱器10內按照所需要的溫度被進一步加熱，被進一步加熱的熱空氣再通過進氣管7被送入每個乾燥箱內的下部，進入每個乾燥箱內下部的熱空氣會向上穿過鋪設在帶式乾燥機的網狀輸送帶4上的球團層，對其進行烘乾，然後熱空氣會從第一乾燥箱和第十八乾燥箱頂部的抽風管3被排出。如果設備在運行過程中被乾燥的球團在某一乾燥箱內發生燃燒，可令該乾燥箱以及相鄰的乾燥箱接通裝有氮氣的氮氣罐，令氮氣充入乾燥箱內，阻止球團發生燃燒。
第一乾燥箱、第二乾燥箱、第三乾燥箱、第四乾燥箱、第五乾燥箱、第六乾燥箱、第七乾燥箱、第八乾燥箱、第九乾燥箱、第十乾燥箱、第十一乾燥箱、第十二乾燥箱、第十三乾燥箱、第十四乾燥箱、第十五乾燥箱、第十六乾燥箱、第十七乾燥箱和第十八乾燥箱的下部具有二個並列的錐形收料鬥11，每個錐形收料鬥11的底埠分別與碎料收集出料抽屜9的上埠相配合。每個乾燥箱的頂部分別設有人孔，每個人孔處設有人孔蓋12，每個碎料收集出料抽屜9的外側端設有壓緊裝置13。在使用時，如果有球團的碎顆粒從網狀輸送帶4上落下，就會掉進碎料收集出料抽屜9內，操作工人可定時鬆開壓緊裝置13，抽出碎料收集出料抽屜9，對其內的球團碎顆粒進行清理。
如
圖1所示，本實用新型的冶煉鋁矽合金用球團乾燥設備，其使用包括如下步驟(1)將待乾燥的球團鋪設在帶式乾燥機的網狀輸送帶4上，鋪料的厚度要小於260mm，一般為150mm-250mm，鋪料的寬度為1200mm-800mm，待烘乾球團的水分含量為8％-35％，待烘乾球團的重量為70-90g/個；(2)向帶式乾燥機內的多個乾燥溫度段通入穿過鋪設球團層的熱空氣流，其中向長度為2m或1m或3m或4m的入口乾燥溫度段內通入的自下而上穿過所述球團層的熱空氣流溫度為82℃或87℃或92℃或97℃或102℃或112℃或117℃或127℃或132℃或137℃或138℃，向入口乾燥溫度段相鄰的長度為14m或12m或15m或16m的第二乾燥溫度段內通入的自下而上穿過所述球團層的熱空氣流溫度為202℃或207℃或212℃或222℃或232℃或238℃或248℃或252℃或263℃或267℃或273℃或279℃或281℃或297℃或300℃，向與第二乾燥溫度段相鄰的長度為4或5m或6m或7m或8m的第三乾燥溫度段內通入的自下而上穿過所述球團層的熱空氣流溫度為181℃或186℃或194℃或197℃或202℃或213℃或221℃或234℃或237℃或247℃或250℃，向與第三乾燥溫度段相鄰的長度為2或3m或4m或5m或6m的第四乾燥溫度段內通入的自下而上穿過所述球團層的熱空氣流溫度為141℃或152℃或156℃或168℃或172℃或186℃或203℃或206℃或211℃或222℃或232℃或237℃或247℃或250℃，向與第四乾燥溫度段相鄰的長度為2m或1m或3m或4m的第五乾燥溫度段內通入的自下而上穿過所述球團層的熱空氣流溫度為41℃或52℃或57℃或60℃或67℃或72℃或78℃或80℃或84℃或92℃或96℃或101℃或112℃或118℃或120℃，向長度為6-10m的出口乾燥溫度段內通入的自下而上穿過所述球團層的熱空氣流溫度為15℃或18℃或24℃或31℃或36或42℃或51℃或58℃或62℃或68℃或70℃；(3)令帶式乾燥機的網狀輸送帶4以0.2m/min或0.3m/min或0.35m/min或0.4m/min或0.5m/min或0.6m/min或0.7m/min或0.8m/min的速率穿過步驟(2)所述的各個乾燥箱段。
本實施例的優選方案是當待烘乾球團的水分含量為10％-16％，鋪料的厚度為150mm-170mm時，令帶式乾燥機的網狀輸送帶以0.55-0.60m/min的速率運動；當鋪料的厚度為170mm-210mm時，令帶式乾燥機的網狀輸送帶以0.47-0.53m/min的速率運動；當鋪料的厚度為210mm-250mm時，令帶式乾燥機的網狀輸送帶以0.30-0.45m/min的速率運動。
上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，並非對本實用新型的構思和範圍進行限定，在不脫離本實用新型設計構思前提下，本領域中普通工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本實用新型的保護範圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。
權利要求1.冶煉鋁矽合金用球團乾燥設備，其特徵在於包括乾燥室(1)，乾燥室(1)的殼體上包覆有保溫材料層(6)，乾燥室(1)一端的中部沿水平方向設有主動驅動輪，其另一端的中部沿水平方向設有從動驅動輪，主動驅動輪由電機通過減速器拖動，主動驅動輪和從動驅動輪上套裝有環形的網狀輸送帶(4)，網狀輸送帶(4)的上層穿過所述乾燥室(1)殼體內的中部，位於乾燥室(1)內的網狀輸送帶(4)的下方設有多個託輪，位於乾燥室(1)內的網狀輸送帶(4)的二側分別設有擋板(5)，乾燥室(1)內的下部設有多個熱空氣進口，每個熱空氣進口分別通過進氣管(7)與熱風機(8)的排氣口相連，熱風機(8)的進氣口與熱交換器(14)的分風筒(2)相連，每個熱交換器(14)的進氣口與外界相通，所述乾燥室(1)內的底部並列地設有多個碎料收集出料抽屜(9)。
2.根據權利要求1所述的一種冶煉鋁矽合金用球團乾燥設備，其特徵在於所述網狀輸送帶(4)的下層由乾燥室(1)殼體外的下部穿過，所述乾燥室(1)自進料端至出料端依次串聯設有第一乾燥箱、第二乾燥箱、第三乾燥箱、第四乾燥箱、第五乾燥箱、第六乾燥箱、第七乾燥箱、第八乾燥箱、第九乾燥箱、第十乾燥箱、第十一乾燥箱、第十二乾燥箱、第十三乾燥箱、第十四乾燥箱、第十五乾燥箱、第十六乾燥箱、第十七乾燥箱和第十八乾燥箱，每個乾燥箱內下部的二側分別設有所述熱空氣進口，所述熱風機(8)的數量為十八個，十八個熱風機(8)分別通過所述進氣管(7)與每個乾燥箱內下部的所述熱空氣進口相連，十八個進氣管(7)上分別串聯有電加熱器(10)，十八個熱風機(8)的進氣口與多個熱交換器(14)的分風筒(2)相連，每個熱交換器(14)分別與蒸汽管路相連，所述第一乾燥箱和所述第十八乾燥箱的頂部分別設有抽風管(3)，抽風管(3)上串聯有抽風風機(15)，所述第二乾燥箱、第三乾燥箱、第四乾燥箱、第五乾燥箱、第六乾燥箱、第七乾燥箱、第八乾燥箱、第九乾燥箱、第十乾燥箱、第十一乾燥箱、第十二乾燥箱、第十三乾燥箱、第十四乾燥箱、第十五乾燥箱、第十六乾燥箱和第十七乾燥箱分別與通過管路與氮氣罐相連。
3.根據權利要求2所述的一種冶煉鋁矽合金用球團乾燥設備，其特徵在於所述第一乾燥箱、第二乾燥箱、第三乾燥箱、第四乾燥箱、第五乾燥箱、第六乾燥箱、第七乾燥箱、第八乾燥箱、第九乾燥箱、第十乾燥箱、第十一乾燥箱、第十二乾燥箱、第十三乾燥箱、第十四乾燥箱、第十五乾燥箱、第十六乾燥箱、第十七乾燥箱和第十八乾燥箱的下部具有二個並列的錐形收料鬥(11)，每個錐形收料鬥(11)的底埠分別與所述碎料收集出料抽屜(9)的上埠相配合。
4.根據權利要求3所述的一種冶煉鋁矽合金用球團乾燥設備，其特徵在於每個所述乾燥箱的頂部分別設有人孔，每個人孔處設有人孔蓋(12)，每個所述碎料收集出料抽屜(9)的外側端設有壓緊裝置(13)，所述網狀輸送帶(4)採用不鏽鋼材料製成。
5.根據權利要求4所述的一種冶煉鋁矽合金用球團乾燥設備，其特徵在於通過減速器拖動所述主動驅動輪的電機為調速電機。
專利摘要一種冶煉鋁矽合金用球團乾燥設備，包括乾燥室，乾燥室的殼體上包覆有保溫材料層，乾燥室一端的中部沿水平方向設有主動驅動輪，其另一端的中部沿水平方向設有從動驅動輪，主動驅動輪由電機通過減速器拖動，主動驅動輪和從動驅動輪上套裝有環形的網狀輸送帶，網狀輸送帶的上層穿過乾燥室殼體內的中部，位於乾燥室內的網狀輸送帶的二側分別設有擋板，乾燥室內的下部設有多個熱空氣進口，每個熱空氣進口分別通過進氣管與熱風機的排氣口相連，熱風機的進氣口與熱交換器的分風筒相連，乾燥室內的底部並列地設有多個碎料收集出料抽屜。其目的是提供一種能耗低，有效收集處理球團乾燥過程中的碎渣，生產效率高的冶煉鋁矽合金用球團乾燥設備。
文檔編號C22B1/14GK2928869SQ20062012460
公開日2007年8月1日 申請日期2006年6月30日 優先權日2006年6月30日
發明者楊明生, 張天清, 謝奇, 劉勇, 閆海洋, 王建軍, 王炳文, 甄瑞平, 高濤欣 申請人:登封電廠集團鋁合金有限公司