一種紅外線蜂窩燃燒器的製作方法
2023-10-19 05:36:42
本實用新型涉及燃氣灶具製造領域,具體涉及一種紅外線蜂窩燃燒器。
背景技術:
紅外線的波長比可見光長,本身攜帶能量,有極強的穿透能力,不易被大氣所吸收。由於這種特點,現在市場上出現了許多應用紅外線的產品,最常見的就是紅外線燃氣灶,紅外線燃氣灶具有明顯的節能效果,節能效率可以達到35%以上。紅外線燃氣灶具必須使用由特殊耐火材料製成的紅外線輻射板,常見的就是紅外線陶瓷蜂窩板,在火焰燃燒的時候,將火焰轉變成紅外線,加快物體的受熱過程。由於紅外線輻射傳遞,從而使燃氣灶的性能得到很大的改善。但目前市面的紅外線蜂窩燃燒器在結構上設計得不夠理想,形成了諸多弊端。參考附圖9所示,傳統的蜂窩燃燒器包括有爐頭19、頂蓋20,頂蓋20鉚合安裝在爐頭19上,蜂窩板與爐頭19之間採用防火棉密封或者其它耐火材料比如密封泥,這種結構放置防火棉,佔用過多空間,降低了熱負荷和熱效率,工藝粗糙,尤其是外環火和內環火的界線很不標準,導致燃燒工況不穩定,品質量的穩定性差。如果採用的是密封泥類,其缺點是根本無法拆裝,必須更換整個爐煲;為在中心通管上放置防火棉,還得在通管22上專門設置一個環形臺階,這樣增加了製造成本,安裝也不方便;再有就是這種結構在生產安裝時往往需要幾個步驟才能安裝完成,首先需要將防火棉放置於需要密封的地方,然後再將蜂窩燃燒板放置上去,最後通過頂蓋20以鉚合的方式將蜂窩板固定;這種結構的弊端還表現在當產品出現故障後,拆卸不方便,售後麻煩。本實用新型就是在這樣一種背景下研製的。
技術實現要素:
本實用新型的目的在於解決上述技術問題,提供一種紅外線蜂窩燃燒器;它具有結構簡單、安裝維護方便、燃燒效率高、可有效節省成本的優點。
為解決上述技術問題,本實用新型所採用的技術方案是:一種紅外線蜂窩燃燒器,包括有爐頭,安裝在爐頭上方的圓盤狀蜂窩燃燒板,爐頭上設有內環火引射器和外環火引射器;爐頭內設有與內環火引射器連通的內環火混氣室,與外環火引射器連通的外環火混氣室;內環火混氣室與外環火混氣室之間設有環形的隔氣擋板,爐頭內側中央設有往上延伸的通管,其特徵在於所述的蜂窩燃燒板外圓周壁上固定設有環狀金屬套,金屬套上設有與爐頭上端外口沿配合插裝的環形卡槽,所述蜂窩燃燒板底部設有與隔氣擋板上埠沿配合插裝的第一隔氣卡槽,蜂窩燃燒板設有中心孔,中心孔上套裝有中心金屬套,中心金屬套底部還設有與通管上埠沿配合插裝的第二隔氣卡槽。
進一步設計,所述的中心孔的孔徑略小於通管的內徑,所述爐頭上端外口沿的高度略高於通管及隔氣擋板的高度。
進一步設計,所述內環火混氣室上方設有內環隔溫穩流透風板,外環火混氣室上方設有外環隔溫穩流透風板。
進一步設計,所述的外環隔溫穩流透風板的安裝高度略高於內環隔溫穩流透風板的安裝高度。
進一步設計,所述的環形卡槽、第一隔氣卡槽及第二隔氣卡槽均為圓環形。
本實用新型的有益效果是:通過以插口和插槽配合的方式安裝紅外線燃燒板,無需加裝防火棉即可保證較好的氣密性,當然為了更好的保證氣密性,也可以加裝防火棉於卡槽內,但這種卡槽結構只需使用極為少量的防火棉;環形卡槽設計可快速定位,因此安裝便捷,可有效的節省時間,提高生產效率,有利於廠家售後維護;傳統產品在使用防火棉時,因其具有一定的寬度,當紅外線燃燒板放置上去後,在防火棉所覆蓋面積內的外線燃燒板無法參與燃燒,因此降低了燃燒效率,而環形卡槽所佔的面積相對傳統結構採用防火棉的面積小得多,所以一定程度上提高了熱負荷和熱效率。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
圖1是本實用新型的剖面結構示意圖。
圖2是圖1中Ⅰ處的結構放大示意圖。
圖3是圖1中Ⅱ處的結構放大示意圖。
圖4是圖1中Ⅲ處的結構放大示意圖。
圖5是本實用新型中金屬套的結構示意圖。
圖6是圖5的A-A向剖面示意圖。
圖7是本實用新型中中心金屬套的剖面結構示意圖。
圖8是本實用新型中蜂窩燃燒板與金屬套及中心金屬套裝配示意圖。
圖9是現有的蜂窩燃燒器結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,並不用於限定本實用新型。
參考圖1至圖8所示,一種紅外線蜂窩燃燒器,包括有爐頭1,安裝在爐頭1上方的圓盤狀蜂窩燃燒板2,爐頭上設有內環火引射器3和外環火引射器4;爐頭內設有與內環火引射器3連通的內環火混氣室13,與外環火引射器4連通的外環火混氣室12;內環火混氣室13上方設有內環隔溫穩流透風板11,外環火混氣室12上方設有外環隔溫穩流透風板10;內環火混氣室13與外環火混氣室12之間設有環形的隔氣擋板5,爐頭1內側中央設有往上延伸的通管9,設置通管9的目的是當該紅外線蜂窩燃燒器安裝於爐具上時,方便安裝點火及熄火保護裝置,提供一定量的二次空氣,冷卻熄火保護針。蜂窩燃燒板2外圓周壁上固定設有環狀金屬套14,金屬套14上設有與爐頭1上端外口沿16配合插裝的環形卡槽6,蜂窩燃燒板2底部設有與隔氣擋板5上埠沿配合插裝的第一隔氣卡槽7,蜂窩燃燒板2設有中心孔15,中心孔15上套裝有中心金屬套17,中心金屬套17底部還設有與通管9上埠沿配合插裝的第二隔氣卡槽8。當通管9插入第二隔氣卡槽8後,通管9與中心孔15接通。這種插裝的結構可以使外環火和內環火的界線標準,燃燒工況穩定。
當然,本實用新型中,也可以通過在爐頭上設置卡槽的方式裝配。
本實用新型中,中心孔15的孔徑略小於通管9的內徑,爐頭1上端外口沿16的高度略高於通管9及隔氣擋板5的高度。
進一步地,外環隔溫穩流透風板10的安裝高度略高於內環隔溫穩流透風板11的安裝高度。
進一步地,內環火混氣室上方設有內環隔溫穩流透風板,外環火混氣室上方設有外環隔溫穩流透風板。
為方便安裝,環形卡槽6、第一隔氣卡槽7及第二隔氣卡槽8均為圓環形。
本實用新型中,由於環狀金屬套14與蜂窩燃燒板2固定安裝,因此拆裝都很方便,有利於生產和維護。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,並非對本實用新型的技術內容作任何形式上的限制。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬於本實用新型的技術方案的範圍內。