取暖貼包裝機的熱封裝置製造方法
2023-10-19 10:56:22
取暖貼包裝機的熱封裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種取暖貼包裝機的熱封裝置，其能夠縮短直線往復運動機構的輸出端的工作行程，從而延長直線往復運動機構的使用壽命。該熱封裝置還包括中導板、導向柱、轉軸、凸輪、承壓部、拉杆、壓簧和支撐部，立柱的另一端穿過上地板、下地板上固定在中導板上，上地板、下地板均與立柱形成滑動配合併且上地板、下地板位於蓋板和中導板之間，壓簧的兩端分別與中導板、支撐部相抵並且支撐部位於中導板的下方，導向柱的一端固定在支撐部上，導向柱的另一端穿過中導板固定在下地板上並且導向柱與中導板形成滑動配合，拉杆的一端與中導板固定連接，拉杆的另一端設有承壓部，與轉軸聯動連接的凸輪與承壓部形成頂壓配合併且凸輪位於承壓部的上方。
【專利說明】取暖貼包裝機的熱封裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種取暖貼包裝機，尤其涉及一種取暖貼包裝機的熱封裝置。
【背景技術】
[0002]取暖貼是用於取暖禦寒熱敷理療等的產品，大多消費者稱之為暖寶寶。
[0003]—般取暖貼的結構為:發熱原料以及由內向外依次設在包覆在發熱原料外的內包裝層和外包裝層。內包裝層由透氣性良好的透氣材料製成，通常內包裝層採用無紡布；外包裝層由不透氣的材料製成，例如可以是塑料薄膜等。使用時，將外包裝層撕開，使內包裝層暴露出來，大氣中的氧氣透過內包裝層，使發熱原料發生氧化反應而釋放熱能。發熱原料放熱的時間和溫度就是通過透氣膜的透氧速率進行控制的。
[0004]取暖貼包裝機包括機架、上料裝置、雙膜供料裝置和熱封裝置，其中，雙膜供料裝置具有兩套轉動輥，該兩套轉動輥各裝備一個透氣性良好的材料卷，形成連續的上、下兩層結構向發熱原料提供內包裝層材料，上料裝置是將發熱原料以定量且間斷性的方式堆放在處於下層位置的透氣性良好的材料上，之後，在熱封裝置的作用下，上、下兩層透氣性良好的材料並且位於發熱原料所處的周邊位置實現熱封，其獲得的是，發熱原料封裝在透氣性材料內。這就形成了對發熱原料採用透氣性良好的材料所進行的第一道包裝工序。
[0005]目前，已有的熱封裝置包括直線往復運動機構、蓋板，立柱、上地板、下地板、上熱封板組件和下熱封板組件，下熱封板組件與下地板固定連接，上熱封板組件固定在上地板上，上地板與立柱形成滑動配合，蓋板固定在立柱的頂端部，直線往復運動機構固定在蓋板上，直線往復運動機構的輸出端與上地板固定連接用於帶動上地板沿著立杆方向上下移動，上、下兩層透氣性良好的材料從上熱封板組件和下熱封板組件之間穿過。熱封裝置的工作過程如下:上熱封板組件附隨上地板移動到最低點的位置時，上、下兩層透氣性良好的材料受上熱封板組件和下熱封板組件之間的壓力而緊貼並接受上熱封板組件以及下熱封板上的熱量，之後，上熱封板組件附隨上地板移動至最高點的位置。由於上熱封板組件以及上地板自身的質量較重，可以理解的是，上熱封板組件的最低點位置與最高點位置之間的具有較長距離，因此直線往復運動機構的輸出端的工作行程也較長，加劇了該直線往復運動機構的磨損，縮短了直線往復運動機構的使用壽命。通常直線往復運動機構是採用氣缸的，使得其工作時所需的氣量較大。
實用新型內容
[0006]為解決上述問題，本實用新型提供了一種取暖貼包裝機的熱封裝置，其能夠縮短直線往復運動機構的輸出端的工作行程，以減少該直線往復運動機構的磨損，從而延長直線往復運動機構的使用壽命。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型採用如下的技術方案:
[0008]一種取暖貼包裝機的熱封裝置，包括直線往復運動機構、上熱封板組件、下熱封板組件、蓋板、上地板、下地板、立柱，蓋板與立柱的一端部固定連接，上熱封板組件與上地板固定連接，下熱封板組件與下地板固定連接，上熱封板組件與下熱封板組件成相對設置，直線往復運動機構設置在蓋板上並且直線往復運動機構的輸出端與上地板固定連接，還包括中導板、導向柱、轉軸、凸輪、承壓部、拉杆、壓簧和相對於轉軸的軸心位置固定的支撐部，立柱的另一端穿過上地板、下地板上固定在中導板上，上地板、下地板均與立柱形成滑動配合併且上地板、下地板位於蓋板和中導板之間，壓簧的兩端分別與中導板、支撐部相抵並且支撐部位於中導板的下方，導向柱的一端固定在支撐部上，導向柱的另一端穿過中導板固定在下地板上並且導向柱與中導板形成滑動配合，拉杆的一端與中導板固定連接，拉杆的另一端與承壓部固定連接，與轉軸聯動連接的凸輪與承壓部形成頂壓配合併且凸輪位於承壓部的上方。
[0009]在上述方案的基礎上並作為上述方案的優選方案:所述直線往復運動機構由氣缸形成，氣缸的缸體與蓋板固定連接，氣缸的活塞杆與上地板固定連接。
[0010]在上述方案的基礎上並作為上述方案的優選方案:所述承壓部由滾子安裝座和滾子形成，滾子安裝在滾子安裝座上，滾子與凸輪形成頂壓配合。
[0011]在上述方案的基礎上並作為上述方案的優選方案:所述支撐部由凸輪箱體形成，凸輪位於凸輪箱體內。
[0012]在上述方案的基礎上並作為上述方案的優選方案:還包括直線軸承，該直線軸承固定在凸輪箱體上，拉杆通過所述直線軸承與凸輪箱體形成滑動配合。
[0013]在上述方案的基礎上並作為上述方案的優選方案:還包括鋼珠導套，所述鋼珠導套與中導板固定連接，導向柱通過該鋼珠導套與中導板實現滑動配合。
[0014]在上述方案的基礎上並作為上述方案的優選方案:所述凸輪通過花鍵與轉軸實現聯動連接。
[0015]在上述方案的基礎上並作為上述方案的優選方案:所述上熱封板組件包括上加熱板和上熱封板，上加熱板與上熱封板相固定並且上加熱板位於上地板和上熱封板之間。
[0016]在上述方案的基礎上並作為上述方案的優選方案:所述下熱封板組件包括下加熱板和下熱封板，下加熱板與下熱封板相固定並且下加熱板位於下地板和下熱封板之間。
[0017]本實用新型相比現有技術突出且有益的技術效果是:
[0018]本實用新型提供的取暖貼包裝機的熱封裝置，在採用直線往復運動機構的基礎上還增設中導板、導向柱、轉軸、凸輪、承壓部、壓簧和支撐部的結構，使得上熱封板組件下行與下熱封板組件下接觸的過程中，其中有一部分行程是由凸輪來帶動的，剩餘部分的行程由直線往復運動機構的輸出端來帶動的，形成了上熱封板組件的兩段式工作行程，縮短了直線往復運動機構的輸出端的工作行程，有效地延長了直線往復運動機構的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
[0020]圖2是圖1的左視圖。
【具體實施方式】
[0021]下面通過具體實施例來進一步解釋本實用新型的技術方案:
[0022]如圖1和圖2所示，[0023]一種取暖貼包裝機的熱封裝置包括直線往復運動機構1、上熱封板組件2、下熱封板組件3、蓋板4、上地板5、下地板6、立柱7、中導板8、導向柱9、轉軸10、凸輪11、承壓部12、拉杆13、壓簧14和支撐部15。蓋板4與立柱7的一端部固定連接。上熱封板組件2與上地板5固定連接，使得上熱封板組件2與上地板5之間形成隨動關係。下熱封板組件3與下地板6固定連接，使得下熱封板組件3與下地板6之間形成隨動關係。上熱封板組件2與下熱封板組件3成相對設置。直線往復運動機構I設置在蓋板4上並且直線往復運動機構I的輸出端與上地板5固定連接。立柱7的另一端穿過上地板5、下地板6上固定在中導板8上，上地板5、下地板6均與立柱7形成滑動配合，換言之，在上地板5以及下地板6上均設有通孔，立柱7穿過該通孔。通常，上地板5上的通孔與立柱7是微間隙配合的，使得立柱7具有對上地板5的上下運動具有導向的作用。上地板5、下地板6位於蓋板4和中導板8之間。支撐部15相對於轉軸10的軸心位置固定的，即支撐部15與轉軸10的軸心之間的距離是固定的，其是個位置固定的部件。壓簧14的兩端分別與中導板8、支撐部15相抵並且支撐部15位於中導板8的下方。導向柱9的一端固定在支撐部15上，導向柱9的另一端穿過中導板8固定在下地板6上並且導向柱9與中導板8形成滑動配合。拉杆13的一端與中導板8固定連接，拉杆13的另一端設有承壓部12。該承壓部12供凸輪11相抵形成頂壓配合，凸輪11位於承壓部12的上方並且凸輪11由轉軸10帶動。換言之，當凸輪11轉到最大半徑的部位與承壓部12相抵的過程中，凸輪11能夠頂壓承壓部12，使得承壓部12通過拉杆13拉動中導板8以及與中導板8隨動的部件均向下運動，此時彈簧處於壓縮狀；凸輪11繼續轉動直至凸輪11以最小的半徑部分朝向承壓部12，則凸輪11與承壓部12之間能夠釋放出自由空間，彈簧釋放彈性熱能，並克服阻力，在導向柱9的導向作用下，推動中導向以及與中導板8隨動的部件均向上運動，使其恢復至初始位置。為了減小工作噪音，凸輪11與承壓部12是形成常接觸的，即在凸輪11轉動的過程中，凸輪11與承壓部12是始終相接觸的，也就是說，應當選用適當長度的彈簧。可以理解的是，上熱封板組件下行與下熱封板組件3下接觸的過程中，其中有一部分行程是由凸輪11來帶動的，剩餘部分的行程由直線往復運動機構的輸出端來帶動的，形成了上熱封板組件的兩段式工作行程，縮短了直線往復運動機構的輸出端的工作行程，有效地延長了直線往復運動機構的使用壽命O
[0024]在本實施例中，所述直線往復運動機構採用氣缸，氣缸的缸體與蓋板4固定連接，氣缸的活塞杆與上地板5固定連接。由於活塞行程縮短，也進一步減少了氣缸工作時所需的氣量。當然，直線往復運動機構也可以採用油缸、絲杆螺母機構或者其它的結構。
[0025]承壓部12是作為接受凸輪11頂壓的部件，其可以具有多種結構，承壓部12由滾子安裝座121和滾子122形成，其中，滾子也稱滾子軸承或軸承，滾子122以其外圈可轉動的方式安裝在滾子安裝座121上，滾子與凸輪11形成頂壓配合。當然，承壓部12也可以由條狀物或板狀物形成。優選地，承壓部12由滾子和滾子安裝座形成，以減小磨損。
[0026]在本實施例中，所述支撐部15由凸輪箱體16形成，凸輪11位於凸輪箱體16內。該凸輪11相體是固定在取暖貼包裝機的機架上，換言之，凸輪箱體16與轉軸10的軸心的位置關係是固定的。作為本實施例的直接變形，支承部也可以由與取暖貼包裝機的機架相固定的部件的形成。
[0027]為了減小使凸輪11箱對拉杆13起到導向的作用同時還能減小拉杆13與凸辦箱體之間的磨損，該熱封裝置還可以設有直線軸承17，該直線軸承17固定在凸輪箱體上，拉杆13通過所述直線軸承17與凸輪箱體形成滑動配合。同理，該熱封裝置還設有鋼珠導套18，所述鋼珠導套18與中導板8固定連接，導向柱9通過該鋼珠導套18與中導板8實現滑動配合。
[0028]在本實施例中，所述凸輪11通過花鍵與轉軸10實現聯動連接，即轉軸10採用花鍵軸，在凸輪11上設有內花鍵，該凸輪11套裝並固定在該花鍵軸上。作為實現帶動凸輪11轉動的另一種結構，凸輪11也可以通過平鍵結構實現與轉軸10實現聯動連接。
[0029]在本實施例中，上熱封板組件2包括上加熱板201和上熱封板202，上加熱板201與上熱封板202相固定並且上加熱板201位於上地板5和上熱封板202之間；下熱封板組件3包括下加熱板301和下熱封板302，下加熱板301與下熱封板302相固定並且下加熱板301位於下地板6和下熱封板302之間。其與現有的無異。當然，上熱封板組件2和下熱封板組件3也可以採用其它的結構。
[0030]需要注意的是，【具體實施方式】僅僅是對本實用新型技術方案的解釋和說明，不應將其理解為對本實用新型技術方案的限定，任何採用本實用新型實質
【發明內容】
而僅作局部改變的，仍應落入本實用新型的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種取暖貼包裝機的熱封裝置，包括直線往復運動機構、上熱封板組件、下熱封板組件、蓋板、上地板、下地板、立柱，蓋板與立柱的一端部固定連接，上熱封板組件與上地板固定連接，下熱封板組件與下地板固定連接，上熱封板組件與下熱封板組件相對設置，直線往復運動機構設置在蓋板上並且直線往復運動機構的輸出端與上地板固定連接，其特徵在於:還包括中導板、導向柱、轉軸、凸輪、承壓部、拉杆、壓簧和相對於轉軸的軸心位置固定的支撐部，立柱的另一端穿過上地板、下地板上固定在中導板上，上地板、下地板均與立柱形成滑動配合併且上地板、下地板位於蓋板和中導板之間，壓簧的兩端分別與中導板、支撐部相抵並且支撐部位於中導板的下方，導向柱的一端固定在支撐部上，導向柱的另一端穿過中導板固定在下地板上並且導向柱與中導板形成滑動配合，拉杆的一端與中導板固定連接，拉杆的另一端與承壓部固定連接，與轉軸聯動連接的凸輪與承壓部形成頂壓配合併且凸輪位於承壓部的上方。
2.根據權利要求1所述的取暖貼包裝機的熱封裝置，其特徵在於:所述直線往復運動機構由氣缸形成，氣缸的缸體與蓋板固定連接，氣缸的活塞杆與上地板固定連接。
3.根據權利要求1所述的取暖貼包裝機的熱封裝置，其特徵在於:所述承壓部由滾子安裝座和滾子形成，滾子安裝在滾子安裝座上，滾子與凸輪形成頂壓配合。
4.根據權利要求1所述的取暖貼包裝機的熱封裝置，其特徵在於:所述支撐部由凸輪箱體形成，凸輪位於凸輪箱體內。
5.根據權利要求4所述的取暖貼包裝機的熱封裝置，其特徵在於:還包括直線軸承，該直線軸承固定在凸輪箱體上，拉杆通過所述直線軸承與凸輪箱體形成滑動配合。
6.根據權利要求1所述的取暖貼包裝機的熱封裝置，其特徵在於:還包括鋼珠導套，所述鋼珠導套與中導板固定連接，導向柱通過該鋼珠導套與中導板實現滑動配合。
7.根據權利要求1所述的取暖貼包裝機的熱封裝置，其特徵在於:所述凸輪通過花鍵與轉軸實現聯動連接。
8.根據權利要求1所述的取暖貼包裝機的熱封裝置，其特徵在於:所述上熱封板組件包括上加熱板和上熱封板，上加熱板與上熱封板相固定並且上加熱板位於上地板和上熱封板之間。
9.根據權利要求1所述的取暖貼包裝機的熱封裝置，其特徵在於:所述下熱封板組件包括下加熱板和下熱封板，下加熱板與下熱封板相固定並且下加熱板位於下地板和下熱封板之間。
【文檔編號】B65B51/14GK203402417SQ201320426620
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月15日 優先權日:2013年7月15日
【發明者】吳雲湖 申請人:吳雲湖