一種新型極片衝切防掛極耳機構的製作方法

2023-10-19 08:11:32 2

本實用新型涉及電池生產設備技術領域，特別涉及一種新型極片衝切防掛極耳機構。

背景技術：

模切機是對卷料進行切極耳的一種自動機器，傳統的機器模具切刀對卷料切完極耳，往後收料的時候，極耳因為與模具下刀座等高平行，很容易碰到下刀座，直接會被打折或撕裂，這樣出來的極耳還需要將它進一步整平才屬於合格，而有些要求高的話，這些打折就會直接不合格，造成原料浪費，不僅增加了成本，還多增加了一個工序，降低了效率。因而，現有技術還有待於改進和提高。

技術實現要素：

本實用新型的目的是解決以上缺陷，提供一種新型極片衝切防掛極耳機構，其結構簡單，在防極耳打折機構下部增設有兩組防打折裝置，提高了工序的流暢和速度，保證了極耳不打折。

本實用新型的目的是通過以下方式實現的：

一種新型極片衝切防掛極耳機構，包括平行設置的上導向板和下導向板，所述上導向板與下導向板之間設有若干根支撐緩衝柱，上導向板與下導向板的同一側往內凹陷形成一凹部，同時在該凹部上設有在第一刀模組件和第二刀模組件，第一刀模組件與第二刀模組件的結構相同，所述下導向板的下方對應第一刀模組件與第二刀模組件設有第一下刀鑲塊和第二下刀鑲塊，所述第一刀模組件與第二刀模組件的下方設有用於防止極耳打折的防打折裝置，該防打折裝置包括第一防打折裝置和第二防打折裝置，第一防打折裝置和第二防打折裝置的結構相同，且與第一刀模組件與第二刀模組件對應設置，同時在第一防打折裝置和第二防打折裝置的下方設有用於與模切機衝壓機構連接的安裝底板。

作為優選地，所述第一刀模組件包括第一上刀連接塊、第一上切刀和第一頂緊塊，第一上刀連接塊緊壓在第一上切刀的頂面，第一頂緊塊固定在第一上切刀的內側，同時在第一頂緊塊的外側固定有第一固定塊。

作為優選地，所述第二刀模組件包括第二上刀連接塊、第二上切刀和第二頂緊塊，第二上刀連接塊緊壓在第二上切刀的頂面，第二頂緊塊固定在第二上切刀的內側，同時在第二頂緊塊的外側固定有第二固定塊。

作為優選地，所述第一防打折裝置包括第一限位塊和第一擋塊，第一擋塊的末端與第一限位塊的一端活動連接，第一限位塊的另一端穿設有第一螺栓，第一螺栓上套有第一彈簧，第一螺栓的上部穿設在第一擋塊的首端，並在第一擋塊的首端設有第一防刮塊。

作為優選地，所述第二防打折裝置包括第二限位塊和第二擋塊，第二擋塊的末端與第二限位塊的一端活動連接，第二限位塊的另一端穿設有第二螺栓，第二螺栓上套有第二彈簧，第二螺栓的上部穿設在第二擋塊的首端，並在第二擋塊的首端設有第二防刮塊。

作為優選地，所述安裝底板共設有三塊。

本實用新型所產生的有益效果是：與現有技術相比，本實用新型的結構簡單，在防極耳打折機構下部增設有兩組防打折裝置，在模具切刀切完極耳要往下運動的時候，通過防極耳打折機構把卷料頂高超過下刀座底板再往後進行收料，在下一個切極耳的時候有回到原來的位置，即不影響工序進行的流暢和速度，又保證了極耳不打折。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的主視圖；

圖2為本實用新型實施例後視結構的另一個角度示意圖；

圖中，1為上導向板，2為下導向板，3為支撐緩衝柱，4為第一刀模組件，5為第二刀模組件，6為第一下刀鑲塊，7為第二下刀鑲塊，8為第一防打折裝置，9為第二防打折裝置，10為安裝底板，401為第一上刀連接塊，402為第一上切刀，403為第一頂緊塊，404為第一固定塊，501為第二上刀連接塊，502為第二上切刀，503為第二頂緊塊，504為第二固定塊，801為第一限位塊，802為第一擋塊，803為第一螺栓，804為第一彈簧，805為第一防刮塊，901為第二限位塊，902為第二擋塊，903為第二螺栓，904為第二彈簧，905為第二防刮塊。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。

本實施例，參照圖1～圖2，其實施結構包括平行設置的上導向板1和下導向板2，所述上導向板1與下導向板2之間設有若干根支撐緩衝柱3，上導向板1與下導向板2的同一側往內凹陷形成一凹部，同時在該凹部上設有在第一刀模組件4和第二刀模組件5，第一刀模組件4與第二刀模組件5的結構相同，所述下導向板2的下方對應第一刀模組件4與第二刀模組件5設有第一下刀鑲塊6和第二下刀鑲塊7，所述第一刀模組件4與第二刀模組件5的下方設有用於防止極耳打折的防打折裝置，該防打折裝置包括第一防打折裝置8和第二防打折裝置9，第一防打折裝置8和第二防打折裝置9的結構相同，且與第一刀模組件4與第二刀模組件5對應設置，本實施例的第一防打折裝置8和第二防打折裝置9的下方設有用於與模切機衝壓機構連接的安裝底板10，該安裝底板10共設有三塊。

所述第一刀模組件4包括第一上刀連接塊401、第一上切刀402和第一頂緊塊403，第一上刀連接塊401緊壓在第一上切刀402的頂面，第一頂緊塊403固定在第一上切刀402的內側，同時在第一頂緊塊403的外側固定有第一固定塊404。所述第二刀模組件5包括第二上刀連接塊501、第二上切刀502和第二頂緊塊503，第二上刀連接塊501緊壓在第二上切刀502的頂面，第二頂緊塊503固定在第二上切刀502的內側，同時在第二頂緊塊503的外側固定有第二固定塊504。

本實施例的第一防打折裝置8包括所述第一限位塊801和第一擋塊802，第一擋塊802的末端與第一限位塊801的一端活動連接，第一限位塊801的另一端穿設有第一螺栓803，第一螺栓803上套有第一彈簧804，第一螺栓803的上部穿設在第一擋塊802的首端，並在第一擋塊802的首端設有第一防刮塊805。

本實施例的第二防打折裝置9與第一防打折裝置8的結構相同，其包括所述第二限位塊901和第二擋塊902，第二擋塊902的末端與第二限位塊901的一端活動連接，第二限位塊901的另一端穿設有第二螺栓903，第二螺栓903上套有第二彈簧904，第二螺栓903的上部穿設在第二擋塊902的首端，並在第二擋塊902的首端設有第二防刮塊905。

與現有技術相比，本實用新型的結構簡單，在防極耳打折機構下部增設有兩組防打折裝置，在模具切刀切完極耳要往下運動的時候，通過防極耳打折機構把卷料頂高超過下刀座底板再往後進行收料，在下一個切極耳的時候有回到原來的位置，即不影響工序進行的流暢和速度，又保證了極耳不打折。

以上內容是結合具體的優選實施例對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限於這些說明。對於本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應視為本實用新型的保護範圍。