高空可攜式管道開口機的製作方法

2023-10-19 12:07:12 2

專利名稱：高空可攜式管道開口機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種管道開口機。
背景技術：
在管道施工中，常會遇到主管道引出分支管道的情況，施工現場在解決這 一情況時通常採用以下兩種辦法 一種是在分支處加入三通， 一種是在分支處 的主管道上直接開孔，此方案是在主管道上用焊槍割出圓口，在分支管道上割 出馬蹄形口，由於是手工操作，割出的口粗糙，分支管道上不能精確地割出馬 蹄形口， 一般是割成斜口，導致主管道上的圓口無法與分支管道嚴密地配合， 為了能配合嚴密就得採用堆焊，堆焊影響管道的壓力強度及施工工藝。目前， 在施工現場也經常採用管道開口機，但現有管道開口機採用的是液壓原理，笨 重龐大、不適合高空作業、而且成本高。

發明內容
本發明的目的是為解決管道高空施工中由於手工操作不能在主管道上割出 圓口、在分支管道上割出馬蹄形口，導致主管道上的圓口無法與分支管道嚴密 地配合，以及現有管道開口機採用的是液壓原理，不適合高空作業的問題，提 供一種高空可攜式管道開口機。
本發明包括定位底座、側底座、定位支架、側支架、旋轉吊架、支架、伸 縮吊架、卡接槍套和軸承，旋轉吊架的一端設有同軸的定位孔和軸承孔，軸承 設置在軸承孔內且軸承的外徑與軸承孔的內徑緊密配合，旋轉吊架5上設有軌 道腔，伸縮吊架的上端設置在軌道腔中，伸縮吊架的下端與卡接槍套連接，支 架位於旋轉吊架的上方，定位支架的上端與軸承的內孔緊密配合且頂端穿過定 位孔與支架上的第一定位孔緊密配合，定位支架與定位孔的配合為間隙配合， 定位支架的下端與定位底座上的第二定位孔緊密配合，側支架的上端與支架上 的第一安裝孔緊密配合，側支架的下端與側底座上的第二安裝孔緊密配合，定 位底座上設有第一弧形卡槽，側底座上設有第二弧形卡槽，第一弧形卡槽與第 二弧形卡槽的大小相同且縱向正對。
4本發明的有益效果是 一、本發明能夠使割槍沿軌跡運行，能在總管道上 精確的割出圓口，在分支管道上割出與圓口配合的馬蹄口，使圓口與馬蹄口能 嚴密地配合，避免了手工操作造成的割口粗糙和堆焊的情形，提高了工藝質量， 使施工工藝變得簡單規範，提高了施工效率和工程質量。二、本發明結構簡單、 實用、精度高、成本低。 本項技術


圖1是本發明的整體結構剖視圖，圖2是圖1的俯視圖，圖3是圖1的A-A 剖視圖，圖4是伸縮吊架7的結構示意圖，圖5是定位底座1的結構示意圖， 圖6是圖5的左視圖，圖7是側底座2的結構示意圖，圖8是圖7的左視圖， 圖9是卡接槍套8的結構示意圖，圖10是圖9的左視圖，圖11是圖9的俯視 圖，圖12是將本發明應用在被切割的管道上的使用狀態圖，圖13是鋼絲繩14 將管道13捆在第二弧形卡槽2-2上的狀態圖。
具體實施例方式
具體實施方式
一結合圖1~圖3、圖5~圖8說明本實施方式，本實施方式 包括定位底座l、側底座2、定位支架3、側支架4、旋轉吊架5、支架6、伸縮 吊架7、卡接槍套8和軸承9，旋轉吊架5的一端設有同軸的定位孔5-1和軸承 孔5-2，軸承9設置在軸承孔5-2內且軸承9的外徑與軸承孔5-2的內徑緊密配 合，旋轉吊架5上設有軌道腔5-3，伸縮吊架7的上端設置在軌道腔5-3中，伸 縮吊架7的下端與卡接槍套8連接，支架6位於旋轉吊架5的上方，定位支架3 的上端與軸承9的內孔緊密配合且頂端穿過定位孔5-1與支架6上的第一定位 孔6-1緊密配合，定位支架3與定位孔5-1的配合為間隙配合，定位支架3的下 端與定位底座1上的第二定位孔1-1緊密配合，側支架4的上端與支架6上的 第一安裝孔6-2緊密配合，側支架4的下端與側底座2上的第二安裝孔2-1緊密 配合，定位底座1上設有第一弧形卡槽1-2，側底座2上設有第二弧形卡槽2-2， 第一弧形卡槽1-2與第二弧形卡槽2-2的大小相同且縱向正對，以保證第一弧形 卡槽1-2與第二弧形卡槽2-2同時卡在管子上，保證第一弧形卡槽1-2和第二弧 形卡槽2-2上的中心線與管子軸線在一個平面內。上述各部件均採用鋼質材料， 整體重量在1.5-2公斤，便於高空作業。
具體實施方式
二結合圖4說明本實施方式，本實施方式的伸縮吊架7由固
定螺母7-1、上艙7-2、下艙7-3、第一提升彈簧7-4、吊杆7-5、第二提升彈簧 7-6和連接座7-7組成，吊杆7-5的上端裝在下艙7-3的內腔中，第二提升彈簧 7-6設置在下艙7-3的內腔中且位於吊杆7-5與下艙7-3之間，下艙7-3的上端裝 在上艙7-2的內腔中，第一提升彈簧7-4設置在上艙7-2的內腔中且位於下艙7-3 與上艙7-2之間，固定螺母7-1與上艙7-2的上端螺紋連接，吊杆7-5的下端與 連接座7-7的內腔底端面固定連接，連接座7-7的外側壁上沿圓周設有卡槽7-7-1 。 在不工作狀態下，吊杆7-5在第二提升彈簧7-6的作用下收進下艙7-3中，下艙
7- 3在第一提升彈簧7-4的作用下收進上艙7-2中。
具體實施方式
三結合圖9 圖11說明本實施方式，本實施方式的卡接槍套 8由兩個彈性剛片8-1和底座8-2組成，每個彈性剛片8-1頂端設有卡鉤8-1-1， 兩個剛性彈片8-1對稱設置在底座8-2的外側壁上且兩個卡鉤8-1-1相對，底座
8- 2的中心為內六角孔8-2-1。卡接槍套8上的卡鉤8-1-1卡在連接座7-7上的卡 槽7-7-1中。
具體實施方式
四結合圖2說明本實施方式，本實施方式的旋轉吊架5的 上端面上設有刻度5-4。這樣設計可以根據割口的半徑將伸縮吊架7調整到所需 的刻度5-4。
具體實施方式
五結合圖7和圖8說明本實施方式，本實施方式與具體實 施方式一不同的是它還增加有兩個卡環10，兩個卡環10對稱設置在側底座2 的側壁上。割管時，將本發明沿管道13固定在管道上，第一弧形卡槽l-2與第 二弧形卡槽2-2卡在管道上，以保證第一弧形卡槽1-2和第二弧形卡槽2-2上的 中心線與管道軸線在一個平面內，然後用鋼絲繩14將管道13捆住且鋼絲繩14 的兩端分別拴在兩個卡環10上，見圖13。
本發明的工作過程參見圖12，先將割槍槍嘴裝入卡接槍套8上的內六角 孔8-2-1中，根據需要開口的管道13的割口半徑將伸縮吊架7在軌道腔5-3內調 整到所需的刻度上，擰緊固定螺母7-l，割槍槍嘴隨著卡接槍套8沿割口軌跡進 行切割。
權利要求
1、一種高空可攜式管道開口機，其特徵在於它包括定位底座(1)、側底座(2)、定位支架(3)、側支架(4)、旋轉吊架(5)、支架(6)、伸縮吊架(7)、卡接槍套(8)和軸承(9)，旋轉吊架(5)的一端設有同軸的定位孔(5-1)和軸承孔(5-2)，軸承(9)設置在軸承孔(5-2)內且軸承(9)的外徑與軸承孔(5-2)的內徑緊密配合，旋轉吊架(5)上設有軌道腔(5-3)，伸縮吊架(7)的上端設置在軌道腔(5-3)中，伸縮吊架(7)的下端與卡接槍套(8)連接，支架(6)位於旋轉吊架(5)的上方，定位支架(3)的上端與軸承(9)的內孔緊密配合且頂端穿過定位孔(5-1)與支架(6)上的第一定位孔(6-1)緊密配合，定位支架(3)與定位孔(5-1)的配合為間隙配合，定位支架(3)的下端與定位底座(1)上的第二定位孔(1-1)緊密配合，側支架(4)的上端與支架(6)上的第一安裝孔(6-2)緊密配合，側支架(4)的下端與側底座(2)上的第二安裝孔(2-1)緊密配合，定位底座(1)上設有第一弧形卡槽(1-2)，側底座(2)上設有第二弧形卡槽(2-2)，第一弧形卡槽(1-2)與第二弧形卡槽(2-2)的大小相同且縱向正對。
2、 根據權利要求l所述的高空可攜式管道開口機，其特徵在於伸縮吊架 (7)由固定螺母(7-1)、上艙(7-2)、(下艙7-3)、第一提升彈簧(7-4)、吊杆 (7-5)、第二提升彈簧(7-6)和連接座(7-7)組成，吊杆(7-5)的上端裝在下艙(7-3)的內腔中，第二提升彈簧(7-6)設置在下艙(7-3)的內腔中且位 於吊杆(7-5)與下艙(7-3)之間，下艙(7-3)的上端裝在上艙(7-2)的內腔 中，第一提升彈簧(7-4)設置在上艙(7-2)的內腔中且位於下艙(7-3)與上 艙(7-2)之間，固定螺母(7-1)與上艙(7-2)的上端螺紋連接，吊杆(7-5) 的下端與連接座(7-7)的內腔底端面固定連接，連接座(7-7)的外側壁上沿圓 周設有卡槽(7-7-1)。
3、 根據權利要求1或2所述的高空可攜式管道開口機，其特徵在於卡接 槍套(8)由兩個彈性剛片(8-1)和底座(8-2)組成，每個彈性剛片(8-1)頂 端設有卡鉤(8-1-1)，兩個剛性彈片(8-1)對稱設置在底座(8-2)的外側壁上 且兩個卡鉤(8-1-1)相對，底座(8-2)的中心為內六角孔(8-2-1)。
4、 根據權利要求3所述的高空可攜式管道開口機，其特徵在於旋轉吊架(5)的上端面上設有刻度(5-4)。
5、根據權利要求1或4所述的高空可攜式管道開口機，其特徵在於它還包括兩個卡環(10)，兩個卡環(10)對稱設置在側底座(2)的側壁上。
全文摘要
高空可攜式管道開口機，它涉及一種管道開口機。本發明為解決管道施工中手工操作不能在官道上割出圓口和馬蹄形口及現有管道開口機採用的是液壓原理，不適合高空作業的問題。定位孔與軸承孔同軸，旋轉吊架上設有軌道腔，伸縮吊架上端設置在軌道腔中、下端與卡接槍套連接，定位支架的上端與軸承的內孔緊密配合且頂端與第一定位孔配合、下端與第二定位孔配合，側支架的上端與第一安裝孔配合、下端與第二安裝孔配合，定位底座上的第一弧形卡槽與側底座上的第二弧形卡槽大小相同且縱向正對。本發明能夠使割槍沿軌跡運行，在總管道上精確的割出圓口，在分支管道上割出與圓口配合的馬蹄口，避免了手工操作造成的割口粗糙和堆焊的情形，提高了工藝質量。
文檔編號B23K7/06GK101513688SQ20091007164
公開日2009年8月26日 申請日期2009年3月26日 優先權日2009年3月26日
發明者董沛霖 申請人:董沛霖