一種回氣口放氣工裝的製作方法

2023-10-22 08:42:32 1

一種回氣口放氣工裝的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種回氣口放氣工裝，其特徵在於，在不鏽鋼板的中間鑽有圓孔，兩端分別連接掛板形成U型結構，在兩個掛板的另一端分別設置鏤空的L型掛孔，T型螺柱末端鑽有錐形孔，螺帽焊接在不鏽鋼板中間並與圓孔相對應，以保證T型螺柱在擰入螺帽中後使T型螺柱的正中心與回氣口的頂針相互配合緊密。通過以上設置，本發明不僅結構簡單，操作方便，而且掛板與回氣口兩側的掛鼻配合緊密，保證了放氣工裝的穩固性和準確性，更安全可靠。
【專利說明】—種回氣口放氣工裝【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用於汽車液化天然氣瓶充液時回氣口放氣的工裝。
【背景技術】
[0002]現有的車用液化天然氣氣瓶，充液時需首先檢查氣瓶有無異常現象，確定無洩漏等安全隱患後開始充液，但常常因為充液時其內膽氣體壓力太高無法順利充裝，一般的做法是打開回氣口進行放氣，使氣瓶內膽氣體壓力降低，從而使液化天然氣順利充進內膽，而氣瓶進行檢修或遇到緊急情況時需進行放氣時，需要打開放空閥進行放氣，即卸下連接放空閥的連接管，打開放空閥即可進行放氣，這樣組裝起來之後使用時，為保障管路系統的氣密性，需再次進行氣密性試驗，這樣不但增加了成本,而且耗費了時間。

【發明內容】

[0003]本發明的目的便是提供一種解決上述問題的回氣口放氣工裝。
[0004]為了實現上述目的，本發明在不鏽鋼板的中間鑽有圓孔，兩端分別連接掛板形成U型結構，在兩個掛板的另一端分別設置鏤空的L型掛孔，T型螺柱末端鑽有錐形孔，螺帽焊接在不鏽鋼板中間並與圓孔相對應，以保證T型螺柱在擰入螺帽中後使T型螺柱的正中心與回氣口的頂針相互配合緊密。[0005]通過以上設置，本發明不僅結構簡單，操作方便，而且掛板與回氣口兩側的掛鼻配合緊密，保證了放氣工裝的穩固性和準確性，更安全可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]現結合附圖對本發明做進一步說明。
[0007]圖1為本發明的結構示意圖。
[0008]圖2為掛板的結構示意圖。
[0009]圖中:1、不鏽鋼板，2、掛板，3、L型掛孔，4、T型螺柱，5、螺帽。
【具體實施方式】
[0010]如圖1、2所示，本發明在不鏽鋼板I的中間鑽有圓孔，兩端分別連接掛板2形成U型結構，在兩個掛板2的另一端分別設置鏤空的L型掛孔3，T型螺柱4末端鑽有錐形孔，螺帽5焊接在不鏽鋼板I中間並與圓孔相對應，以保證T型螺柱4在擰入螺帽5中後使T型螺柱4的正中心與回氣口的頂針相互配合緊密。通過以上設置，放氣時，將本發明L型掛孔3卡在回氣口兩側掛鼻上固定，T型螺柱4末端的錐形孔對準回氣口的頂針時，開始向裡擰緊T型螺柱4，直至將回氣口頂針頂進去，進行放氣操作。
【權利要求】
1.一種回氣口放氣工裝，其特徵在於:在不鏽鋼板的中間鑽有圓孔，兩端分別連接掛板形成U型結構，在兩個掛板的另一端分別設置鏤空的L型掛孔，T型螺柱末端鑽有錐形孔，螺帽焊接在不鏽鋼板中間並與圓孔相對應，以保證T型螺柱在擰入螺帽中後使T型螺柱的正中心與回氣口的 頂針相互配合緊密。
【文檔編號】F17C13/00GK103899916SQ201410126353
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年4月1日 優先權日:2014年4月1日
【發明者】白江坤 申請人:諸城奧揚深冷科技有限公司