導出閥的製作方法

2023-10-22 10:44:07 1

專利名稱：導出閥的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種設置在壓縮機等的排出口處的導出閥結構。
現有技術中的導出閥包括日本已審查實用新型公報No.S 62-34065所公開的導出閥。在該例導出閥中，閥止擋被成形為無縫的圓柱形狀，以改善閥止擋的機械強度，並且用螺栓將導出閥與閥止擋固定在一起，這樣它就被夾緊在閥止擋和閥腔內壁之間。
此外，日本未審查專利公報No.S 61-294185公開的導出閥包括一個打開和關閉排出口的閥板，和一個閥支承，所述閥支承設置在閥板內側以便通過夾緊閥板將閥板固定在閥腔上，其特徵是在固定區域附近閥支承外圓周的彎曲半徑大致等於閥板的半徑，並且在排出口附近它的外圓周具有較小的彎曲半徑。
然而，日本已審查實用新型公報No.S 62-34065公開的導出閥的問題是由於閥止擋僅僅在它被閥腔和螺栓固定的區域與閥腔接觸，因此由製冷劑等(即被壓縮物質)壓力造成的閥止擋的振動就僅僅傳遞到閥止擋和螺栓的結合部上，產生此部分疲勞的問題，導致閥止擋損壞。
本發明的目的是提供導出閥，它便於導出閥的插入並確保閥保持件的足夠強度。
為達到上述目的，根據本發明提供了一種導出閥，包括一個輥閥，它插在設置於缸體上的圓柱形插閥空間內並打開和關閉與插閥空間連通的排出口，和一個調節輥閥抬升量的保持件。保持件包括一保持部分和一調節部分，保持部分成形為弧形並在一特定範圍內壓抵在插閥空間的內壁上，調節部分連接於保持部分並且其彎曲半徑大於保持部分的彎曲半徑，以調節輥閥的抬升量。
這樣，根據本發明，由於保持件的保持部分在一較大面積上與插閥空間接觸，當異常壓力作用在保持件上時，該壓力就被分散。
此外，保持件可以被成形為對稱的形式，將保持部分分成兩個部分，每個分開的部分分別連接於調節部分的每一側。
由於保持件呈對稱的形式，當施加異常壓力時，該壓力就均勻地左右分散，因此就可以可靠地保護保持件。
參照附圖，結合下面對最佳實施例的描述，本領域技術人員可更好地理解本發明的上述和其它特徵和優點。附圖中

圖1是葉片式壓縮機的剖視圖，示出了根據本發明的導出閥；圖2是葉片式壓縮機內缸體的側剖視圖，該葉片式壓縮機採用了根據本發明的導出閥；圖3A示出了插入狀態的導出閥，圖3B是分解透視圖，示出了插入過程；和圖4A示出了插入狀態的導出閥，圖4B是分解透視圖，示出了插入過程。
下面，參照附圖解釋本發明的實施例。
參照圖1和2，首先解釋安裝有一導出閥25的葉片式壓縮機1。壓縮機1上設置有一個具有大致橢圓形內表面的缸體2，和一個固定安裝在缸體2一側上的前蓋3，同時一後側缸體12和一後蓋4固定安裝在缸體2的另一側上。此外，一轉子5設置在缸體2之內。轉子5固定在驅動軸6上，並在缸體2內在對稱的位置形成兩個空間，前蓋3和後蓋4通過軸承20軸向支承驅動軸6。
一組葉片槽8(在本實施例中有5個葉片槽)大致沿徑向設置，在每個葉片槽8內可滑動地插有一葉片9。作用在葉片槽8的高壓對葉片9施加了一個外力。這樣，隨著轉子5旋轉，葉片9的前端移動同時保持與缸體2的內表面接觸，並且由缸體2、轉子5、前蓋3、後側缸體12和相鄰葉片9封閉的壓縮空間10在隨轉子一起轉動的同時改變體積以完成吸入和壓縮。
在前蓋3上，在其本身和缸體2之間設置有一個低壓空間14，該低壓空間14與一吸入孔(未示出)連通並經一吸入口(未示出)還與空間7連通。該吸入口開在缸體2的內表面上長曲面半徑的附近，在此處空間7相對於轉子5的旋轉方向逐漸擴張。隨著壓縮空間10的體積增加，已經進入低壓空間14的被壓縮物質(例如製冷劑)就經吸入口流入壓縮空間10。
此外，在後蓋4上在後側缸體12和缸體2之間設置有一個高壓腔17。該高壓腔17與一排出孔18連通並與一插閥空間23連通，插閥空間23設置在缸體2上並將在下文中詳細解釋。
而且，在缸體2上，成形為圓柱形的插閥空間23與缸體2的軸向對齊，並設置有連通壓縮空間10和插閥空間的排出口24。排出口24設置在缸體2上相互相對的位置上，並且排出口24開在缸體內表面上短曲面半徑的附近，相對於轉子5的旋轉方向其空間逐漸變小。
插在插閥空間23內的導出閥25包括一個輥閥30和一個保持件40，如圖3A和3B所示。由彈簧鋼、鋼、合成樹脂之類的彈性件構成的輥閥30包括一保持部分31和一對抬升部分32和32，其中保持部分31在軸向上大致等於或略小於插閥空間23的長度，抬升部分32則沿垂直於保持部分31長度的方向延伸。抬升部分32從保持部分31的特定位置以特定寬度向外延伸，並且兩個抬升部分32之間的距離大致等於成對排出口24之間的寬度。這樣，當裝上輥閥30後，抬升部分32就堵住排出口24。
此外，保持件40由合成樹脂和金屬等構成的單獨一塊板製成，並包括一個彎曲成弧形的保持部分41，該弧形的半徑略大於圓柱形插閥空間23的半徑，並當保持件40被插入插閥空間23內時，它在180°或更大的範圍內對插閥空間23的內壁施加壓力，保持件40還包括一個彎曲成弧形的調節部分42，該弧形的半徑大於保持部分41的半徑並調節輥閥的抬升量。
圖3A示出了插在插閥空間23內的導出閥25，它包括打開和關閉與插閥空間23連通的排出口24的輥閥30和調節輥閥30抬升量的保持件40。通過首先將輥閥30插入插閥空間23然後在壓縮應力下插入保持件40來安裝導出閥25。當如此安裝保持件40時，保持件40上與壓縮應力相反的恢復力就沿圖3A中箭頭所示的方向作用，這樣保持件40就通過該恢復力固定在插閥空間23內並且輥閥30通過被夾緊在保持件40和插閥空間23的內壁之間而被固定。應當注意，在該實施例中儘管是利用保持件的恢復力並藉助於保持件40和插閥空間23內壁之間的夾緊壓力固定輥閥30，也可以將輥閥30事先點焊在保持件40上。
圖4A和4B示出了保持件的第二實施例。儘管第二實施例中的保持件40a與第一實施例中的保持件40一樣是由單獨一塊合成樹脂、金屬等構成的板製成，但它具有兩個分離的保持部分41a，它們分別連續地設置在調節部分42a兩側，以在180°或更大的範圍內壓抵在插閥空間23的內壁上。此外，調節部分42a被彎曲成弧形，該弧形的半徑大於保持部分的半徑，並用以調節輥閥的抬升量。換句話說，兩個分離的保持部分41a被成形為是相互對稱的並連接於調節部分42a的兩側，第二實施例與前一實施例的不同之處是它有分離的保持部分41a，以及當將保持件40a插入插閥空間23內時，保持件40a的形狀朝它插入插閥空間23的方向可達致左/右對稱。
圖4A示出了插在插閥空間23內的導出閥25，它包括打開和關閉與插閥空間23連通的排出口24的輥閥30和調節輥閥30抬升量的保持件40a。通過首先將輥閥30插入插閥空間23然後在壓縮應力下插入保持件40a來安裝導出閥25。當如此安裝保持件40a時，保持件40a上與壓縮應力相反的恢復力就沿圖4A中箭頭所示的方向作用，這樣保持件40a就通過該恢復力固定在插閥空間23內並且輥閥30通過被夾緊在保持件40a和插閥空間23的內壁之間而被固定。應當注意，在該實施例中儘管是利用保持件的恢復力並藉助於保持件40a和插閥空間23內壁之間的夾緊壓力固定輥閥30，也可以將輥閥30事先點焊在保持件40a上。現在，如上所述，由於在本實施例中構成導出閥25的保持件40a朝著插閥空間的軸線方向被安裝成左/右對稱，對稱軸線與排出口24排出製冷劑的方向相符，所以施加在保持件40a上的排出壓力就左右均勻地分散在插閥空間的內壁上，因此可以改善保持件40a的強度。
正如上面所解釋的，根據本發明，由於保持件在很大面積上與插閥空間接觸，即使當製冷劑等被壓縮物質對保持件施加一異常壓力時，該壓力也可分散在一較大面積上，從而防止保持件因振動而受損，並且還可通過保持件和插閥空間相接觸的局部面積上的摩擦力減小磨損。
此外，通過將保持件成形為左/右對稱的形狀，當製冷劑等被壓縮物質對保持件施加異常壓力時，該壓力可左右均勻地分散，從而改善保持件的強度並保護保持件以免該壓力而受損。
而且，使保持件在一較大面積上與插閥空間接觸，可以容易地保證保持件的足夠強度，從而在選擇保持件的板厚、材料等時有較大程度的自由，並減小成本。
權利要求
1.一種導出閥，包括一圓柱形的插閥空間，設置在一個封閉壓縮機壓縮空間的缸體上，並沿軸向與所述壓縮機的一高壓腔連通；一組排出口，每個所述排出口的一端開在所述插閥空間的內壁上，以連通所述插閥空間和所述壓縮空間；和一導出閥，包括一打開和關閉所述排出口的輥閥和一調節所述輥閥抬升量的保持件，其中所述輥閥包括一保持部分和抬升部分，所述保持部分在所述軸向上大致等於或略小於所述插閥空間的長度，所述抬升部分從所述保持部分沿所述插閥空間的所述內壁向外延伸到所述排出口可以被打開或關閉的位置；和所述保持件包括一彎曲成弧形保持部分和一連接於所述保持部分的調節部分，所述保持部分通過在一特定範圍內將所述輥閥的所述保持部分壓抵在所述插閥空間的所述內壁上而固定所述輥閥的所述保持部分，所述調節部分的彎曲半徑大於所述保持件的所述保持部分的彎曲半徑，以調節所述輥閥的所述抬升量。
2.如權利要求1所述的導出閥，其特徵在於在所述保持件上，所述保持部分被分成兩個部分，分別連續地設置在所述調節部分的兩側，以達致對稱。
3.如權利要求1所述的導出閥，其特徵在於所述保持部分在180°或更大的範圍內通過所述輥閥的所述保持部分壓抵在所述插閥空間的所述內壁上。
4.如權利要求2所述的導出閥，其特徵在於所述保持部分在180°或更大的範圍內通過所述輥閥的所述保持部分壓抵在所述插閥空間的所述內壁上。
5.如權利要求1所述的導出閥，應用在葉片式壓縮機上並設置在所述缸體上相互面對的兩側。
6.如權利要求2所述的導出閥，應用在葉片式壓縮機上並設置在所述缸體上相互面對的兩側。
7.如權利要求3所述的導出閥，應用在葉片式壓縮機上並設置在所述缸體上相互面對的兩側。
8.如權利要求4所述的導出閥，應用在葉片式壓縮機上並設置在所述缸體上相互面對的兩側。
9.如權利要求5所述的導出閥，其特徵在於所述葉片式壓縮機包括一固定在所述缸體的一側上的前蓋，一固定在所述缸體的另一側上的後側缸體，和一保持所述後側缸體並設置有所述高壓腔的後蓋，所述插閥空間與所述高壓腔連通並且所述導出閥由所述後側缸體沿所述插閥空間的所述軸向固定。
10.如權利要求6所述的導出閥，其特徵在於所述葉片式壓縮機包括一固定在所述缸體的一側上的前蓋，一固定在所述缸體的另一側上的後側缸體，和一保持所述後側缸體並設置有所述高壓腔的後蓋，所述插閥空間與所述高壓腔連通並且所述導出閥由所述後側缸體沿所述插閥空間的所述軸向固定。
11.如權利要求7所述的導出閥，其特徵在於所述葉片式壓縮機包括一固定在所述缸體的一側上的前蓋，一固定在所述缸體的另一側上的後側缸體，和一保持所述後側缸體並設置有所述高壓腔的後蓋，所述插閥空間與所述高壓腔連通並且所述導出閥由所述後側缸體沿所述插閥空間的所述軸向固定。
12.如權利要求8所述的導出閥，其特徵在於所述葉片式壓縮機包括一固定在所述缸體的一側上的前蓋，一固定在所述缸體的另一側上的後側缸體，和一保持所述後側缸體並設置有所述高壓腔的後蓋，所述插閥空間與所述高壓腔連通並且所述導出閥由所述後側缸體沿所述插閥空間的所述軸向固定。
13.如權利要求1所述的導出閥，其特徵在於構成所述輥閥的所述彈性材料是彈簧鋼。
14.如權利要求2所述的導出閥，其特徵在於構成所述輥閥的所述彈性材料是彈簧鋼。
15.如權利要求12所述的導出閥，其特徵在於構成所述輥閥的所述彈性材料是彈簧鋼。
16.如權利要求1所述的導出閥，其特徵在於所述保持件由合成樹脂製成。
17.如權利要求13所述的導出閥，其特徵在於所述保持件由合成樹脂製成。
18.如權利要求14所述的導出閥，其特徵在於所述保持件由合成樹脂製成。
19.如權利要求15所述的導出閥，其特徵在於所述保持件由合成樹脂製成。
全文摘要
為達到便於插入導出閥並確保閥保持件有足夠強度目的,構成導出閥的保持件包括一保持部分和一調節部分,保持部分成型為弧形並在一特定範圍內壓抵在插閥空間的內壁上,調節部分連接於保持部分並且其彎曲半徑大於保持部分的彎曲半徑,以調節輥閥的抬升量。
文檔編號B60H1/00GK1186742SQ9712006
公開日1998年7月8日 申請日期1997年10月7日 優先權日1997年10月7日
發明者村山俊博, 牟田俊二, 牧平進, 高橋知靖 申請人:株式會社傑克賽爾