稀漿封層積料配製機的製作方法
2023-10-22 06:17:32 2
專利名稱：稀漿封層積料配製機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於建造、修理、修復或去除道路類似鋪面用的輔助設備技術領域，具體涉及到鋪面的養護裝置。
採用稀漿封層修補瀝青路面以及沙石路面在國際國內屬一項新技術，對稀漿封層積料的配製，目前尚無專用的設備，在施工現場採用人工攪拌的方法，費力、費時，勞動強度大、延長了工期、增加了施工成本，而且配料不均勻，影響到施工質量。
本實用新型的目的在於為稀漿封層積料的配製提供一種省力、省時、工效高、並可配製多種材料的設備。
為達到上述目的，本實用新型採用的解決方案是在上支架上設有石料鬥和裝有輔料餵料機構的輔料鬥，在與上支架聯或連為一體的下支架上設位於石料鬥下方可選擇石料粒徑的石料選擇機構，在下支架上還設有送料機構。
本實用新型的石料鬥有1～6個，每個石料鬥的下端設置有1～3個出料口，在石料鬥的出料口處設置有可調節石料流量的閥門。本實用新型的石料選擇機構為通過緩衝器與下支架聯接的石料篩上設可使石料篩振動的振動機構、以及位於石料鬥的出料口下方與石料鬥的出料口相對應的1～3個石料餵料板聯接在石料篩上。本實用新型的輔料餵料機構為在輔料鬥的出料口處設通過傳動裝置與動力裝置相聯可將輔料從輔料鬥撥出的裝有撥杆的運動器械。
本實用新型的石料鬥底部出料口內設可削減石料重力的消力器械，該消力器械通過消力支撐與石料鬥側壁相聯接。
本實用新型的可使石料篩振動的振動機構為振動電機。本實用新型的緩衝器為橡膠支座。
本實用新型具有結構簡單、布局合理、配料均勻、功效高等優點，可在稀漿封層積料的配製中推廣使用。
圖1是本實用新型一個實施例的主視圖。
圖2是
圖1的左視圖。
圖3是
圖1的俯視圖。
圖4是
圖1中石料選擇機構的結構示意圖。
圖5是
圖1中石料選擇機構與下支架的聯接示意圖。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步詳細說明。
圖1～5給出了本實用新型一個實施例的結構示意圖。在
圖1～5中，在下支架19上焊接有上支架1，在上支架1的中部設置一個輔料鬥6，輔料鬥6的頂端與上支架1的頂端焊接。本實施例輔料鬥6外壁上部為四稜柱形，下部為四稜台形，輔料鬥6的底端有出料口。在輔料鬥6的出料口處安裝有輔料餵料機構，本實施例的輔料餵料機構由安裝在出料口處的主動荊輪37和從動荊輪36、荊剌38、安裝在主動荊輪37軸上的主動齒輪8和從動鏈輪25、安裝在從動荊輪36軸上的從動齒輪7、鏈條9、安裝在下支架19上的調速電機23、以及安裝在調速電機23輸出軸上的主動鏈輪24聯接構成。主動荊輪37和從動荊輪36為運動器械的一個實施例，鏈條9為傳動裝置的一個實施例，調速電機23為動力裝置的一個實施例，鏈條9安裝在主動鏈輪24和從動鏈輪25上。主動齒輪8與從動齒輪7嚙合。在主動荊輪37和從動荊輪36的外表面安裝有荊剌38，荊剌38為撥杆的一個實施例，主動荊輪37和從動荊輪36反向旋轉，主動荊輪37和從動荊輪36外表面的荊剌38可將輔料鬥內底部的纖維類輔料撥出。
在上支架1上輔料鬥6的左右兩側各設置一個石料鬥2，石料鬥2的頂端與上支架1的頂端焊接，本實施例的石料鬥2外壁上部為四稜柱、下部為兩個互相分割的四稜台，兩個四稜台外壁頂端與四稜柱外壁底端連為一體，在石料鬥2的上部焊接有加強片35，起加強作用，在每個石料鬥2的底端有兩個出料口，石料可從石料鬥2的出料口流出。在石料鬥2底部出料口內有一塊消力板3，消力板3為消力器械的實施例，消力板3的豎剖面為人字形，消力板3底端通過消力支撐4與石料鬥2的左右側壁聯接，消力板3用於削減石料對石料鬥側壁的壓力。在石料鬥2外壁每個出料口處的左側安裝有閥門、右側和後側安裝有橡膠檔板5。本實施例的閥門由閥板34、閥板支架29、螺栓32、螺帽33、螺栓支架30、手輪31聯接構成。閥板支架29固定聯接在閥板34上，螺栓支架30固定聯接在石料鬥2的左壁上，螺栓32套裝在螺栓支架30和閥板支架29的孔內，在螺栓32外上部裝有手輪31、下部裝有螺帽33，螵帽33將螺栓32固定在閥板支架29上，當操作者順時針轉動手輪31時，閥板34被提升起，石料流量增加，當操作者反時針轉動手輪31時，閥板34落下，石料流量減少。本實用新型的閥門還可採用其它類型的閥門機構來調整石料的流量。
在下支架19上聯接有兩個結構相同的石料選擇機構，每個石料選擇機構位於石料鬥2的正下方，本實施例的石料選擇機構由石料篩20、石料餵料板40、振動電機21、石料篩懸臂39、上鋼管41聯接構成，振動電機21為振動機構的一個實施例。本實施例的石料篩20為矩形篩，在石料篩20的前後兩側用螺紋緊固聯接件各安裝一個振動電機21，在石料篩20的頂端前後方向用螺紋緊固聯接件聯接兩塊石料餵料板40，石料餵料板40正好位於石料鬥2出料口的正下方，並與出料口保持有一定的距離，使得石料能均勻落入石料篩20內，在石料篩20的前後側壁上各安裝兩個石料篩懸臂39，石料篩懸臂39上焊接有上鋼管41，在下支架19的內側焊接有四個下支架懸臂43，在每個下支架懸臂43上焊接有下鋼管44，下鋼管44正好位於上鋼管41的正下方，在下鋼管44內套裝有橡膠支座42，橡膠支座42為緩衝器的一個實施例，橡膠支座42的上部套裝在上鋼管41內，橡膠支座42使得石料選擇機構與下支架19彈性聯接，起緩衝作用。
在
圖1中，在下支架19上聯接有皮帶傳送機構，皮帶傳送機構為送料機構的一個實施例。本實施例的皮帶傳送機構由傳送帶水平架22、傳送帶支架提升臂10、換向輪支架11、換向輪13、旋轉軸12、傳送帶支架懸臂14、傳送帶15、傳送帶檔板16、從動滾筒17、換向滾18、傳送帶滾子支撐26、傳送帶滾子27、滾筒電機28聯接構成。傳送帶水平架22的右端與傳送帶支架提升臂10的下端焊接，傳送帶支架提升臂10的上端與傳送帶支架懸臂14的左端焊接，構成傳送帶支架，傳送帶水平架22的兩端用螺紋緊固聯接件固定聯接在下支架19上、且位於石料篩20的正下方。傳送帶支架提升臂10上安裝有旋轉軸12，傳送帶支架提升臂10的上部可繞旋轉軸12轉動，在運輸過程中，傳送帶支架提升臂10的上部和傳送帶支架懸臂14可放置在上支架1上。在傳送帶水平架22的左端安裝有滾筒電機28，傳送帶15套裝在滾筒電機28外，滾筒電機28旋轉時，可帶動傳送帶15運動。在傳送帶15的前後兩側安裝有傳送帶檔板16，傳送帶檔板16用於防止稀漿封層積料從傳送帶15的前後兩側掉下。在傳送帶水平架22、傳送帶支架提升臂10、傳送帶支架懸臂14上安裝有傳送帶滾子支撐26，傳送帶滾子支撐26的上端安裝有傳送帶滾子27，傳送帶15可放置在傳送帶滾子27上。在傳送帶水平架22的右端安裝有換向滾18，在傳送帶支架提升臂10的上端聯接有換向輪支架11，換向輪支架11的另一端安裝有換向輪13，換向輪13、換向滾18用於改變傳送帶15的運動方向。在傳送帶支架懸臂14的右端安裝有從動滾筒17，傳送帶15套裝在從動滾筒17外。經石料篩20篩過的石料、以及輔料落在傳送帶15上，由傳送帶15輸送出並提升裝入運輸車或其它築路設備上。
根據上述原理，還可設計出另外一種具體結構的稀漿封層積料配製機。
權利要求1.一種稀漿封層積料配製機，其特徵在於在上支架[1]上設有石料鬥[2]和裝有輔料餵料機構的輔料鬥[6]，在與上支架[1]聯或連為一體的下支架[19]上設位於石料鬥[2]下方可選擇石料粒徑的石料選擇機構，在下支架[19]上還設有送料機構。
2.按照權利要求1所述的稀漿封層積料配製機，其特徵在於所說的石料鬥[2]有1～6個，每個石料鬥[2]的下端設置有1～3個出料口，在石料鬥[2]的出料口處設置有可調節石料流量的閥門；所說的石料選擇機構為通過緩衝器與下支架[19]聯接的石料篩[20]上設可使石料篩[20]振動的振動機構、以及位於石料鬥[2]的出料口下方與石料鬥[2]的出料口相對應的1～3個石料餵料板[40]聯接在石料篩[20]上；所說的輔料餵料機構為在輔料鬥[6]的出料口處設通過傳動裝置與動力裝置相聯可將輔料從輔料鬥[6]撥出的裝有撥杆的運動器械。
3.按照權利要求1或2所述的稀漿封層積料配製機，其特徵在於在石料鬥[2]底部出料口內設可削減石料重力的消力器械，該消力器械通過消力支撐[4]與石料鬥[2]側壁相聯接。
4.按照權利要求2所述的稀漿封層積料配製機，其特徵在於所說可使石料篩[20]振動的振動機構為振動電機[21]；所說的緩衝器為橡膠支座[42]。
專利摘要一種稀漿封層積料配製機，在上支架上設有石料鬥和裝有輔料餵料機構的輔料鬥，在與上支架聯或連為一體的下支架上設位於石料鬥下方可選擇石料粒徑的石料選擇機構，在下支架上還設有送料機構，將石料和輔料送出。它具有結構簡單、布局合理、配料均勻、功效高等優點，可在瀝青路面和沙石路面的維修中用於配製稀漿封層積料。
文檔編號E01C19/00GK2354985SQ9823326
公開日1999年12月22日 申請日期1998年12月18日 優先權日1998年12月18日
發明者汪福卓 申請人:汪福卓