線材剝皮按接裝置的製作方法

2023-10-22 16:23:02 1

本實用新型涉及機械設備技術領域，具體為一種線材剝皮設備的線材剝皮按接裝置。

背景技術：

線材剝皮設備是一種用於各規格電線或數據連接線材進行單端或雙端剝皮加工的設備。工作時，線材剝皮設備的按壓裝置進行對線材對應的加工端進行按壓動作，以使線材待加工的部分受力定位。以往的按壓裝置工作時，往往使線材被按壓的部位出現傷損現象，因而形成不良品。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於，提供一種線材剝皮按接裝置，用於解決線材剝皮加工過程中被按壓的部位出現的傷損問題。

為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案是：一種線材剝皮按接裝置，包括裝設於下壓氣缸的活塞杆連接端的連接部分以及沿連接部分的軸向延伸的按壓部分，所述連接部分的外輪廓形狀呈圓柱狀，其內預設供所述活塞杆連接端伸入的空間，連通所述空間在連接部分的一端部設有開口，所述空間內形成有一與所述連接部分同一個軸心的圓柱形凸臺，於所述圓柱形凸臺的圓周面與所述空間的內表面之間設有間隙；所述按壓部分的外輪廓形狀呈圓柱狀，按壓部分與所述連接部分的旋轉軸心同一個軸心設置。

本實用新型的另一優選方案，所述圓柱形凸臺的一端部中心位置設有倒錐形的盲孔。

本實用新型的另一優選方案，所述空間為圓形盲孔，所述間隙形成於所述圓形盲孔的孔壁與所述圓柱形凸臺的圓周面之間。

本實用新型的另一優選方案，所述按壓部分的橫截面面積小於所述連接部分的橫截面面積。

本實用新型的另一優選方案，所述按壓部分與所述連接部分為一體結構。

本實用新型的另一優選方案，所述按壓部分與所述連接部分均為彈性膠體件。

本實用新型的另一優選方案，所述按壓部分與所述連接部分均為金屬製件。

本實用新型的有益效果為：本實用新型用於線材剝皮設備，裝設於線材剝皮設備按壓裝置的下壓氣缸端，使用時，按壓部分的端部與被加工線材的按壓部位相牴觸，施力過程中按壓部分的端部與線材接觸產生形變，包裹住線材被按壓部位的圓弧外表面，從而產生足夠的摩擦力保證線材不被拖動，同時線材的被按壓部位不會出現被壓扁以及外絕緣皮破損現象。本實用新型的使用解決了線材剝皮設備對線材進行剝皮過程中線材定位不良、線材被拖動以及漏剝皮現象，利於剝皮部位達到的整齊美觀的目的。

下面結合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，並且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的限制，在附圖中。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的半剖結構示意圖。

圖3是本實用新型使用連接狀態的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步說明，在以下的描述中闡述了更多的細節以便於充分理解本實用新型，但本實用新型顯然能夠以多種不同於此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下根據實際應用情況作類似推廣、演繹，因此不應以此具體實施例的內容限制本實用新型的保護範圍。

具體的，本實用新型提出了具體的以下實施例：

實施例一

參見圖1和圖3，本實施例提供的一種線材剝皮按接裝置1，包括裝設於下壓氣缸100的活塞杆連接端的連接部分11以及沿連接部分11的軸向延伸的按壓部分12，所述連接部分11的外輪廓形狀呈圓柱狀，其內預設供所述活塞杆連接端伸入的空間111，連通所述空間111在連接部分11的一端部設有開口，所述空間111內形成有一與所述連接部分11同一個軸心的圓柱形凸臺112，於所述圓柱形凸臺112的圓周面與所述空間111的內表面之間設有間隙113；所述按壓部分12的外輪廓形狀呈圓柱狀，按壓部分12與所述連接部分11的旋轉軸心同一個軸心設置。按壓部分與連接部分均為彈性膠體件，工作時，在下壓氣缸100的驅動下使按壓部分12的端部施力於被加工線材的按壓位置，按壓過程中按壓部分12的端部與線材接觸產生形變，包裹住線材被按壓部位的圓弧外表面，從而產生足夠的摩擦力，同時線材的被按壓部位不會出現被壓扁以及外絕緣皮破損現象。

本實施例的圓柱形凸臺112的一端部中心位置設有倒錐形的盲孔114，所述圓柱形凸臺112用於與所述活塞杆連接端相牴觸，從而使下壓氣缸100的下壓施力於所述按壓部分12。

本實施例的所述空間111為圓形盲孔，所述間隙113形成於所述圓形盲孔的孔壁與所述圓柱形凸臺112的圓周面之間，圓形盲孔的孔壁設有適配所述活塞杆連接端外螺紋的內螺紋。

本實施例的按壓部分12的橫截面120面積小於所述連接部分11的橫截面120面積。按壓部分12的橫截面120的直徑尺寸範圍優選值在3.5MM-4.7MM之間。

優選地，所述按壓部分12與所述連接部分11為一體結構，具有優良的結構強度和力學性能，在使用上耐材料疲勞損傷，長使用壽命。

優選地，所述按壓部分12與所述連接部分11均為優力膠製件。

本實用新型用於線材剝皮設備，裝設於線材剝皮設備按壓裝置的下壓氣缸100端，使用時，按壓部分12的端部與被加工線材的按壓部位相牴觸，施力過程中按壓部分12的端部與線材接觸產生形變，包裹住線材被按壓部位的圓弧外表面，從而產生足夠的摩擦力保證線材不被拖動，同時線材的被按壓部位不會出現被壓扁以及外絕緣皮破損現象。本實用新型的使用解決了線材剝皮設備對線材進行剝皮過程中線材定位不良、線材被拖動以及漏剝皮現象，利於剝皮部位達到的整齊美觀的目的。

實施例二

本實用新型的實施例二提出了一種線材剝皮按接裝置，包括實施例一中所示的線材剝皮按接裝置1。

區別點在於，所述按壓部分12與所述連接部分11均為金屬製件。

具體的，在實際應用中，根據不同材質絕緣皮的線材的剝皮需求，本實用新型能應用於相對應機型的剝線機中（例如，用於礦物絕緣皮的線材剝皮加工的超聲波機型）。工作時，按壓部分12在氣缸的推動下將電纜緊貼在超聲波工具頭上，從而將超聲波作用力從按壓部分12傳遞到線材上，完成剝線工作。

儘管本實用新型的實施方案已公開如上，但其並不僅僅限於說明書和實施方式中所列應用，其完全可以被適用於各種適合本實用新型的領域，對於熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同範圍所限定的一般概念下，本實用新型並不限定特定的細節和這裡示出與描述的圖例。