液態化工原料混合釜的製作方法

2023-10-22 01:12:02 1

本實用新型涉及化工領域，特別是涉及液態化工原料混合釜。

背景技術：

目前，在化工加工時，有時需對原料進行常溫下預混合後，再進行反應，此時，就需要混合裝置來進行混合，但是，現有的混合裝置，由於其固定的混合方式，使得混合過程存在死角，就需要增加混合時間來避免出現混合不均的現象，效率不高。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本實用新型提供了液態化工原料混合釜，可改變混合角度，提高混合效率，對同樣的產品混合時，可快速進行參數調整，大大節約混合時間。

本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是：液態化工原料混合釜，它包括臥式的圓柱形釜體；所述釜體的頂部右側設置有進料口，底部左側設置有出料口；所述出料口上設置有閥門；所述釜體內設置有混合裝置；所述混合裝置的右端連接電機，左端穿過釜體連接液壓缸；所述液壓缸連接液壓站；所述混合裝置包括兩個半圓組成的空心轉軸；所述轉軸上成對的均勻分布有多個垂直於轉軸的混合杆；所述混合杆的上下側各設置有攪料板；所述轉軸的內部的軸心位置還設置有調整連杆；所述轉軸的內部還設置有調整把手；一對混合杆穿入轉軸分別與調整把手的兩端連接；所述調整連杆通過連接柱與調整把手的中部鉸接；所述釜體的右側還設置有人機可視操作屏；所述人機可視操作屏的信號輸入端連接有掃碼器，信號輸出端與液壓站、電機和閥門信號連接。

所述調整把手為半圓形，其圓心位於調整連杆的軸心上。

所述調整連杆的底部伸出轉軸與氣缸的活塞杆通過軸承連接。

所述混合杆與轉軸通過軸承連接，並設置有密封。

所述調整連杆左右移動帶動調整把手向左或向右翻轉，調整把手帶動混合杆旋轉改變攪料板的角度向左或向右推進混合。

本實用新型的有益效果：本實用新型的液態化工原料混合釜，在混合時，其內部攪料板會改變角度，使得電機在保持持續同向轉動時，攪料板由於其角度的改變，而將液態化工原料向左或向右推動均料，大幅提高了混合的效率，減少混合時間，並且，針對性的對固定混合的原料的參數進行設定儲存，用掃碼器的方式掃描待加工工藝的條形碼，可快速調入操作參數，使得混合工序的時間大大降低，避免人工操作的誤差。

附圖說明

圖1為實施例的液態化工原料混合釜的示意圖；

圖2為實施例的液態化工原料混合釜的混合裝置的示意圖；

圖3為實施例的液態化工原料混合釜的混合裝置的局部放大的示意圖。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解，下面將結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述，該實施例僅用於解釋本實用新型，並不對本實用新型的保護範圍構成限定。

實施例

如圖1至圖3所示，本實施例提供了一種液態化工原料混合釜，它包括臥式的圓柱形釜體4；所述釜體1的頂部右側設置有進料口41，底部左側設置有出料口42；所述出料口42上設置有閥門43；所述釜體4內設置有混合裝置1；所述混合裝置1的右端連接電機2，左端穿過釜體4連接液壓缸3；所述液壓缸3連接液壓站6；所述混合裝置1包括兩個半圓組成的空心轉軸11；所述轉軸11上成對的均勻分布有多個垂直於轉軸11的混合杆12；所述混合杆12的上下側各設置有攪料板13；所述轉軸11的內部的軸心位置還設置有調整連杆15；所述轉軸11的內部還設置有調整把手14；一對混合杆12穿入轉軸11分別與調整把手14的兩端連接；所述調整連杆15通過連接柱16與調整把手14的中部鉸接；所述釜體4的右側還設置有人機可視操作屏5；所述人機可視操作屏5的信號輸入端連接有掃碼器7，信號輸出端與液壓站6、電機2和閥門43信號連接；所述調整把手14為半圓形，其圓心位於調整連杆15的軸心上；所述調整連杆15的底部伸出轉軸11與氣缸3的活塞杆通過軸承連接；所述混合杆12與轉軸11通過軸承連接，並設置有密封；所述調整連杆15左右移動帶動調整把手14向左或向右翻轉，調整把手14帶動混合杆12旋轉改變攪料板的角度向左或向右推進混合。

本實施例的液態化工原料混合釜，釜體採用臥式放置，在對液態化工原料混合時，電機帶動轉軸旋轉，由於混合杆是插設在轉軸上的，混合杆也隨之以轉軸為中心旋轉，而轉軸、調整把手和調整連杆連接，調整連杆也隨著轉軸轉動，此時，如需調整攪料板的角度，啟動氣缸，由於氣缸的活塞杆與調整連杆是通過軸承連接，活塞杆向左或向右移動時，調整連杆在旋轉的同時，也會向左或向右移動，進而帶動調整把手翻轉，使混合杆以自身的軸心為中心轉動，進而改變攪料板的角度。

本實施例的液態化工原料混合釜的攪料板的角度可實時改變，同時，電機可一直保持同向旋轉，即可使釜體內的化工原料向左或向右反覆進行推動混合，兩個互為逆向的推動混合的方式，使得混合更徹底，不存死角，相對於以往固定角度的混合方式，使得混合效果更好，效率更高。

本實施例的液態化工原料混合釜，可將多套化工原料混合工藝的參數進行預先輸入至人機可視操作屏中，並生成條形碼，待其中一套化工原料需進行混合時，通過掃碼器進行掃描，人機可視操作屏迅速調出相應的工藝參數，整個液態化工原料混合釜按即定工藝過程進行混合，保證混合物料的統一性。

本實施例的液態化工原料混合釜，在混合時，其內部攪料板會改變角度，使得電機在保持持續同向轉動時，攪料板由於其角度的改變，而將液態化工原料向左或向右推動均料，大幅提高了混合的效率，減少混合時間，並且，針對性的對固定混合的原料的參數進行設定儲存，用掃碼器的方式掃描待加工工藝的條形碼，可快速調入操作參數，使得混合工序的時間大大降低，避免人工操作的誤差。

上述實施例不應以任何方式限制本實用新型，凡採用等同替換或等效轉換的方式獲得的技術方案均落在本實用新型的保護範圍內。