通用防腐底漆及其生產方法
2023-10-24 12:12:17 1
專利名稱：通用防腐底漆及其生產方法
技術領域：
本發明涉及一種塗料，尤其涉及一種通用於鋁、鋼鐵、鈦及其合金基材的防腐底漆及其製備方法。
背景技術：
各種金屬底材如汽車、飛機、坦克等蒙皮表面常年經受水、熱水、酸、鹼、潤滑油、燃料油等介質作用。不僅要求底漆與基材之間具有優秀的結合力，而且要求底漆與脂肪族聚氨酯磁漆之間有優秀的配套性。組成的塗層系統除具有對基材良好的保護作用，而且具有良好的耐候和綜合性能。
目前，國內使用的底漆分成鋁合金等有色金屬防腐底漆和鋼鐵等黑色金屬，以及其它金屬保護底漆等數種，對於由多種材料組成的產品，如飛機等，不同的材料需要使用不同種類的防腐底漆，造成工藝複雜，管理困難。
發明內容
本發明是為了克服現有技術中的不足之處，提供一種通用性強的防腐底漆，可廣泛用於鋁、鋼鐵、鈦、不鏽鋼及其合金等多種基材，使用方便，並保證其形成的固化漆膜達到良好的機械性能和優秀的保護性能。
本發明的另一個目的是提供一種通用防腐底漆的生產方法。
本發明通過下述技術方案實現
一種通用防腐底漆，其特徵在於，由甲組份和乙組分按照重量份數比為100: 20 25組
合而成，其中，乙組分由聚醯胺樹脂固化劑與稀釋劑組成，乙組分的固體含量為40%;甲組
分按重量份數由下述組分組成環氧樹脂40 50，防腐顏料20 30，鈦白粉15 20，碳黑顏料O. 1 0. 3，分散劑O. 3 1，流平劑O. 2 0. 5，消泡劑O. 2 0. 5，稀釋劑30 40。
一種通用防腐底漆的生產方法，其特徵在於，包括下述步驟將環氧樹脂、防腐顏料、鈦白粉、碳黑顏料、分散劑、流平劑、消泡劑依次加入攪拌容器內攪拌，之後研磨至粒度為40ym以下，加入稀釋劑調整固體含量至60%以上得到甲組分；將聚醯胺樹脂固化劑加入攪拌容器中，加入稀釋劑調整固體含量至40%得到乙組分，將甲組分和乙組分按照重量份數比為100: 20 25分別包裝即得到本發明的防腐底漆，其中，甲組分按重量份數由下述組分組成環氧樹脂40 50，防腐顏料20 30，鈦白粉15 20，碳黑顏料O. 1 0. 3，分散劑0. 3 1，流平劑O. 2 0. 5，消泡劑O. 2 0. 5，稀釋劑30 40。
其中，所述環氧樹脂是雙酚A型中等分子量環氧樹脂，如殼牌IOOI、亨斯曼GT7071。 所述防腐顏料為按重量份數由磷酸鋅2 10、三聚磷酸鋁5 15、氧化鋅5 15混合而成。
甲組分中的稀釋劑為按重量份數由丁醇2 10、異丙醇2 10、 二甲苯10 30、丙二醇甲 醚5 15混合而成。
乙組分中的稀釋劑為按重量份數由丁醇2 10、異丙醇2 10、 二甲苯10 30、丙二醇甲 醚5 15混合而成。
本發明具有下述技術效果
本發明的防腐底漆採用聚醯胺樹脂固化環氧樹脂，充分利用聚醯胺固化環氧樹脂漆膜優 秀的附著力和防腐性能，選用適當的聚醯胺樹脂調節良好的機械性能，以達到固化漆膜除具 備優秀的耐鹽霧，耐水，耐油性外，同時具備優秀的物理機械性能如耐衝擊和柔韌性。在色 漆製造方面選擇合適的金屬防腐顏料、分散劑、流平劑、消泡劑，以保障優秀的漆膜表面狀 態和對多種底材優異的防護性。
本發明的防腐底漆可以在不同的材料上使用，方便了用戶使用，簡化了工藝，而且易於 管理。
具體實施例方式
以下結合具體實施例對本發明詳細說明。
本發明中的環氧樹脂選用殼牌或亨斯曼公司產品，如殼牌IOOI、亨斯曼GT7071等。
聚醯胺樹脂固化劑選用氣體化工公司生產的305、亨斯曼的Aradur115。
分散劑、流平劑、消泡劑可以選用BYK公司、阿菲科納公司或楠本公司產品。本發明中
分散劑選用BYKllO、 DA-703-50、 AFCON-4010，流平劑選用BYK300、 230S、 AFCON-3750，消
泡劑選用BYK052、 0X-880-50S、 AFC0NA-2040。
鈦白粉和防腐顏料中的磷酸鋅、三聚磷酸鋁、氧化鋅為杜邦公司產品。 實施例l
將磷酸鋅5g、三聚磷酸鋁10g和氧化鋅5g混合得到防腐顏料。
將丁醇5g、異丙醇10g、 二甲苯15g、丙二醇甲醚5g混合得到甲組分稀釋劑。將丁醇5g、 異丙醇10g、 二甲苯15g、丙二醇甲醚5g混合得到乙組分稀釋劑。
將殼牌1001環氧樹脂40g、上述得到的防腐顏料20g、鈦白粉15g、碳黑顏料0.2g、分散 劑BYKllO 0. 3g、流平劑BYK300 0. 2g、消泡劑BYK052 0. 2g依次加入攪拌容器內攪拌，之後研磨至粒度為40y m以下，加入上述得到的甲組分稀釋劑35g調整固體含量為60。/。以上得到 甲組分。
將氣體化工公司生產的305聚醯胺樹脂加入攪拌容器中，加入上述得到的乙組分稀釋劑 35g調整固體含量至40。/。得到乙組分。
將甲組分和乙組分按照重量比為100: 22分別包裝即得到本發明的通用防腐底漆。 實施例2
將磷酸鋅2g、三聚磷酸鋁llg、氧化鋅7g混合得到防腐顏料。 將丁醇7g、異丙醇3g、 二甲苯18g、丙二醇甲醚7g混合得到甲組分稀釋劑。 將丁醇7g、異丙醇3g、 二甲苯18g、丙二醇甲醚7g混合得到乙組分稀釋劑。 將亨斯曼GT7071環氧樹脂50g、上述得到的防腐顏料20g、鈦白粉20g、碳黑顏料O. 3g、 分散劑DA-703-50 0. 5g、流平劑230S 0. 5g、消泡劑OX-880-50S 0. 3g依次加入攪拌容器 內攪拌，之後研磨至粒度為40y m以下，加入上述得到的甲組分稀釋劑35g調整固體含量為 60%以上得到甲組分。
將氣體化工公司生產的305聚醯胺樹脂加入攪拌容器中，加入上述得到的乙組分稀釋劑 調整固體含量至40%得到乙組分。
將甲組分和乙組分按照重量比為100: 25分別包裝即得到本發明的通用防腐底漆。 實施例3
將磷酸鋅9g、三聚磷酸鋁7g、氧化鋅10g混合得到防腐顏料。 將丁醇10g、異丙醇12g、 二甲苯5g、丙二醇甲醚4g混合得到甲組分稀釋劑。 將丁醇10g、異丙醇12g、 二甲苯5g、丙二醇甲醚4g混合得到乙組分稀釋劑。 將亨斯曼GT7071環氧樹脂40g、上述得到的防腐顏料26g、鈦白粉20g、碳黑顏料O. 3g、 分散劑BYKllO 0. 7g、流平劑BYK300 0. 4g、消泡劑BYK052 0. 5g依次加入攪拌容器內攪 拌，之後研磨至粒度為40y m以下，加入上述得到的甲組分稀釋劑31g調整固體含量為60。/。以 上得到甲組分。
將亨斯曼的Aradurll5聚醯胺樹脂加入攪拌容器中，加入上述得到的乙組分稀釋劑31g調 整固體含量至40%得到乙組分。
將甲組分和乙組分按照重量比為100: 20分別包裝即得到本發明的通用防腐底漆。 實施例4
將磷酸鋅6g、三聚磷酸鋁8g、氧化鋅10g混合得到防腐顏料。
將丁醇6g，異丙醇8g， 二甲苯14g，丙二醇甲醚4g混合得到甲組分稀釋劑。將丁醇6g，異丙醇8g， 二甲苯14g，丙二醇甲醚4g混合得到乙組分稀釋劑。 將亨斯曼GT7071環氧樹脂40g、上述得到的防腐顏料24g、鈦白粉20g、碳黑顏料O. 3g、
分散劑AFC0N-4010 lg、流平劑AFCON-3750 0. 5g、消泡劑AFCONA-2040 0. 5g依次加入攪
拌容器內攪拌，之後研磨至粒度為40ym以下，加入上述得到的甲組分稀釋劑32g調整固體
含量為60%以上得到甲組分。
將亨斯曼的Aradurll5聚醯胺樹脂加入攪拌容器中，加入上述得到的乙組分稀釋劑調整
固體含量至40%得到乙組分。
將甲組分和乙組分按照重量比為100: 23分別包裝即得到本發明的通用防腐底漆。 本發明的通用防腐底漆，按照美國軍用標準MIL-P-23377G的實驗項目和要求進行全項測
試，其理化防腐性能指標符合要求。通用標準底漆色漿組份易於攪拌均勻，適用期適當，施
工噴塗工藝良好。漆膜外觀平整，光滑，漆膜均勻連續，不起泡，無桔皮，無針孔，無粗粒
等缺陷。固化後的漆膜能耐酮等有機溶劑反覆擦拭，漆膜膠帶附著力優秀，與磁漆配套良
好，可以滿足飛機蒙皮表面各種金屬防腐使用。
儘管參照實施例對所公開的涉及一種通用防腐底漆及其生產方法進行了特別描述，以上
描述的實施例是說明性的而不是限制性的，在不脫離本發明的精神和範圍的情況下，所有的
變化和修改都在本發明的範圍之內。
權利要求
1.一種通用防腐底漆，其特徵在於，由甲組份和乙組分按照重量份數比為100∶20～25組合而成，其中，乙組分由聚醯胺樹脂固化劑與稀釋劑組成，乙組分的固體含量為40％；甲組分按重量份數由下述組分組成環氧樹脂40～50，防腐顏料20～30，鈦白粉15～20，碳黑顏料0.1～0.3，分散劑0.3～1，流平劑0.2～0.5，消泡劑0.2～0.5，稀釋劑30～40。
2.根據權利要求l所述的通用防腐底漆，其特徵在於，所述環氧樹脂是雙酚A型中等分子量環氧樹脂。
3.根據權利要求l所述的通用防腐底漆，其特徵在於，所述防腐顏料為按重量份數由磷酸鋅2 10、三聚磷酸鋁5 15、氧化鋅5 15混合而成。
4.根據權利要求l所述的通用防腐底漆，其特徵在於，甲組分中的稀釋劑為按重量份數由丁醇2 10、異丙醇2 10、 二甲苯10 30、丙二醇甲醚5 15混合而成。
5.根據權利要求l所述的通用防腐底漆，其特徵在於，乙組分中的稀釋劑為按重量份數由丁醇2 10、異丙醇2 10、 二甲苯10 30、丙二醇甲醚5 15混合而成。
6. 一種權利要求l所述的通用防腐底漆的生產方法，其特徵在於，包括下述步驟將環氧樹脂、防腐顏料、鈦白粉、碳黑顏料、分散劑、流平劑、消泡劑依次加入攪拌容器內攪拌，之後研磨至粒度為40y m以下，加入稀釋劑調整固體含量至60%以上得到甲組分；將聚醯胺樹脂固化劑加入攪拌容器中，加入稀釋劑調整固體含量至40%得到乙組分，將甲組分和乙組分按照重量份數比為100: 20 25分別包裝即得到本發明的防腐底漆，其中，甲組分按重量份數由下述組分組成環氧樹脂40 50，防腐顏料20 30，鈦白粉15 `20，碳黑顏料O. 1 0. 3，分散劑O. 3 1，流平劑O. 2 0. 5，消泡劑O. 2 0. 5，稀釋劑30 40
7.根據權利要求5所述的通用防腐底漆的生產方法，其特徵在於，所 述防腐顏料為按重量份數由磷酸鋅2 10、三聚磷酸鋁5 15、氧化鋅5 15混合而成。
8.根據權利要求5所述的通用防腐底漆的生產方法，其特徵在於，甲 組分中的稀釋劑為按重量份數由丁醇2 10、異丙醇2 10、 二甲苯10 30、丙二醇甲醚5 15混合而成。
9.根據權利要求5所述的通用防腐底漆的生產方法，其特徵在於，乙 組分中的稀釋劑為按重量份數由丁醇2 10、異丙醇2 10、 二甲苯10 30、丙二醇甲醚5 15混合而成。
全文摘要
本發明公開了一種通用防腐底漆及其生產方法，旨在提供一種通用性強，可廣泛用於鋁、鋼鐵、鈦、不鏽鋼及其合金材等多種基材，使用方便，並保證其形成的固化漆膜達到良好的機械性能和優秀的保護性能的防腐底漆。該防腐底漆由甲組份和乙組分按照重量份數比為100∶20～25組合而成，其中，乙組分由聚醯胺樹脂固化劑與稀釋劑組成，乙組分的固體含量為40％，甲組分按重量份數由下述組分組成環氧樹脂40～50，防腐顏料20～30，鈦白粉15～20，碳黑顏料0.1～0.3，分散劑0.3～1，流平劑0.2～0.5，消泡劑0.2～0.5，稀釋劑35～40。本發明的防腐底漆可以在不同的材料上使用，使用方便，易於管理。
文檔編號C09D163/00GK101624495SQ20091030500
公開日2010年1月13日 申請日期2009年7月30日 優先權日2009年7月30日
發明者艾寶英, 蕊 趙, 魏乃影, 震 黃 申請人:天津燈塔塗料工業發展有限公司