變壓吸附制氣機的氣體分流結構的製作方法

2023-10-23 22:06:32 1

本實用新型涉及一種變壓吸附制氣機，尤其是涉及一種變壓吸附制氣機的氣體分流結構。

背景技術：

目前，變壓吸附制氮機的吸附器的構造是由上封頭、筒體、下封頭等組成。針對生產氣量在1000Nm3/h一下的情況，大多數制氮廠家的筒體與上封頭使用法蘭結構連接，筒體與下封頭直接焊接。加料時把上封頭取下，待料加滿後使用椰墊壓緊並通過法蘭連接上封頭。由於此結構使用的是椰墊壓緊，沒有任何分流結構，故壓縮空氣在吸附時流動的方向不易控制。在變壓吸附過程中氣流流速較快，且不均勻，即中部氣流較集中，四周氣流少而緩慢，分子篩在中部吸附已遠超過飽和量，筒體邊緣遠未達到飽和，分子篩利用率低，導致制氮設備在單位時間內產氣量低，且純度不穩定。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有技術不足之處而提供一種變壓吸附制氣機的氣體分流結構。

本實用新型的目的可以通過以下措施來實現：一種變壓吸附制氣機的氣體分流結構，包括有變壓吸附制氣機上封頭、筒體、下封頭，其特徵在於，所述上封頭、下封頭各設有氣流導向的分布器，分布器由孔板、及固定在孔板上的若干錐形分流板、支撐板組成；所述若干錐形分流板從孔板最外緣起向孔板中心分別固定在不同半徑圓周上，孔板上的孔在兩相鄰錐形分流板圍成的區域內均布排列，分布器通過支撐板固定在上封頭、下封頭的內壁上，上封頭、下封頭通過法蘭固定連接在筒體上。

所述兩相鄰錐形分流板在孔板徑向上設有分隔板。

與現有技術相比，採用了本實用新型提出的一種變壓吸附制氣機的氣體分流結構，具有如下優點：本實用新型通過氣流導向的分布器，控制壓縮空氣進入和排出吸附器內的流動方向和速度，使吸附劑充分吸附，從而使產品氣純度更高、吸附劑利用率更高，同時可有效的減少在變壓吸附過程中氣流對篩板的瞬間衝擊。

附圖說明

圖1是本實用新型的一個實施例分布器的安裝示意圖。

圖2是圖1實施例的分布器的結構示意圖。

圖3是圖2A-A剖面圖。

具體實施方式

下面結合附圖對具體實施方式作詳細說明：圖1~圖3示出了本實用新型的一個實施例。圖中，一種變壓吸附制氣機的氣體分流結構，包括有變壓吸附制氣機上封頭1、筒體4、下封頭2；所述上封頭1、下封頭2各設有氣流導向的分布器3，分布器由孔板31、及固定在孔板上的若干錐形分流板32、支撐板33組成；所述若干錐形分流板32從孔板最外緣起向孔板31中心分別固定在不同半徑圓周上，本實施例的錐形分流板為四個，孔板31上的孔在兩相鄰錐形分流板32圍成的區域內均布排列，分布器3通過支撐板33固定在上封頭1、下封頭2的內壁上，上封頭1、下封頭2通過法蘭固定連接在筒體4上。

本實用新型進一步採取如下措施：所述兩相鄰錐形分流板32在孔板31徑向上設有分隔板5。

上面給出的實施例並不構成對本實用新型的限制，本領域內熟練的技術人員在所附權利要求的範圍內做出各種變形或修改均在保護範圍內。