環形機械製品的製作方法
2023-10-23 21:58:52
專利名稱：環形機械製品的製作方法
技術領域：
本發明涉及機械製品領域，特別是涉及一種環形機械製品。
背景技術：
現在多數機械製品在大規模生產中常出現尺寸誤差大，厚度、寬度大小不一，表面不平整，嚴重影響了大規模生產產品的使用情況。發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種環形機械製品，成本低、大規模量產性能好，產品厚度、寬度均勻。
為解決上述技術問題， 本發明採用的一個技術方案是:提供一種環形機械製品，包括環體和鑽孔，所述環體的外徑介於15mm和20mm之間，環體的內徑比所述外徑小2cm，即所述環體的寬度為2cm，所述鑽孔有4個，均勻對稱分布在所述環體上，每兩個相鄰鑽孔之間間隔四分之一的周長長度。
在本發明一個較佳實施例中，所述環體的厚度約為1cm。
在本發明一個較佳實施例中，所述鑽孔的厚度小於所述環體的厚度，約為8mm。
在本發明一個較佳實施例中，所述4個鑽孔的開口都在所述環體的一面上。
本發明的有益效果是:本發明環形機械製品，鈑金加工，鈑金具有重量輕、強度高、導電、成本低、大規模量產性能好的優點，使得該產品厚度、寬度均勻，有效防止零件生鏽，便於生產工業中大規模生產。
圖1是本發明環形機械製品一較佳實施例的立體結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護範圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱圖1,本發明實施例包括: 一種環形機械製品，包括:環體I和鑽孔2。
本實施例中包括環體I和鑽孔2，所述環體I的外徑介於15mm和20mm之間，環體I的內徑比所述外徑小2cm，即所述環體I的寬度為2cm，所述鑽孔2有4個，均勻對稱分布在所述環體I上，每兩個相鄰鑽孔2之間間隔四分之一的周長長度，結構簡單，實用性強。
所述環體I的厚度約為Icm,所述鑽孔2的厚度小於所述環體的厚度,約為8mm,所述4個鑽孔2的開口都在所述環體I的一面上，功能性強，設計巧妙精準，厚度均勻，尺寸統一，有利於大規模投入生產和使用。
優選地，所述環體和鑽孔均採用鈑金加工，厚度均勻，表面平整。本發明環形機械製品，鈑金加工，鈑金具有重量輕、強度高、導電、成本低、大規模量產性能好的優點，使得該產品厚度、寬度均勻，有效防止零件生鏽，便於生產工業中大規模生產。
以上所述僅為本發明的實施例，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同 理包括在本發明的專利保護範圍內。
權利要求
1.一種環形機械製品，其特徵在於，包括環體和鑽孔，所述環體的外徑介於15mm和20mm之間，環體的內徑比所述外徑小2cm，即所述環體的寬度為2cm，所述鑽孔有4個，均勻對稱分布在所述環體上，每兩個相鄰鑽孔之間間隔四分之一的周長長度。
2.根據權利要求1所述的環形機械製品，其特徵在於，所述環體的厚度約為1cm。
3.根據權利要求1所述的環形機械製品，其特徵在於，所述鑽孔的厚度小於所述環體的厚度，約為8mm。
4.根據權利要求 1所述的環形機械製品，其特徵在於，所述4個鑽孔的開口都在所述環 體的一面上。
全文摘要
本發明公開了一種環形機械製品，包括環體和鑽孔，所述環體的外徑介於15mm和20mm之間，環體的內徑比所述外徑小2cm，即所述環體的寬度為2cm，所述鑽孔有4個，均勻對稱分布在所述環體上，每兩個相鄰鑽孔之間間隔四分之一的周長長度。本發明環形機械製品，鈑金加工，鈑金具有重量輕、強度高、導電、成本低、大規模量產性能好的優點，使得該產品厚度、寬度均勻，有效防止零件生鏽，便於生產工業中大規模生產。
文檔編號F16S5/00GK103244817SQ20131020239
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月28日 優先權日2013年5月28日
發明者平雪剛, 龔惠棟 申請人:常熟市平冶機械有限公司