接地電纜帶電修復裝置的製作方法
2023-10-12 00:10:14 2
專利名稱:接地電纜帶電修復裝置的製作方法
技術領域:
本發明涉及在電力系統接地電纜修復過程中使用的臨時接地工具,具體地說是一 種接地電纜帶電修復裝置。
背景技術:
隨著經濟的發展,高壓電力電纜使用量不斷增加,電壓等級不斷提高,截面不斷加 大。電力電纜接地系統的銅芯絕緣線總量不斷增加,截面也在加大,已成為被偷盜和外力破 壞的重點對象之一。該銅芯絕緣接地線(包括接地線、同軸電纜、回流線)的被盜或外力破壞 造成電纜接地系統的改變,從而造成電纜線路運行存在安全隱患,因此及時進行修補消缺 十分必要。電纜接地系統絕緣線失竊或外力破壞後,若採用停電消缺方法則需要申請停電, 這與目前需要提高供電可靠性減少停電的趨勢不相符,因此,需要帶電修復接地電纜,確保 接地系統正常運行,防止事故擴大化。在接地電纜修復過程中,按照國家電力設備操作規 程,必須將接地電纜進行臨時接地操作。
發明內容
本發明針對上述問題,提供一種接地電纜帶電修復裝置,該裝置安全、可靠,可滿 足在接地電纜修復的短期時間內的臨時接地要求。按照本發明的技術方案一種接地電纜帶電修復裝置,包括中空的鉗體,所述鉗體 的後端依次連接有油缸、液壓裝置及絕緣手柄,所述油缸的活塞伸入所述鉗體的內部空間 內,所述活塞的前端滑動配合有電纜預緊夾頭,所述電纜預緊夾頭與所述活塞之間設置有 壓簧,所述電纜預緊夾頭內設置有穿刺機構,所述穿刺機構裝配在所述活塞的端頭,所述液 壓裝置的側面設置有絕緣液壓操作杆,所述液壓操作杆上設置有液壓回流裝置。所述鉗體的前端內部設置有電纜固定塊。所述活塞的前端設置有壓簧託環,所述壓簧設置在所述壓簧託環與所述電纜預緊 夾頭之間。所述活塞的後端開有軸向的第一盲孔,所述第一盲孔內固定有拉簧,所述拉簧的 另一端固定在橫銷上,所述橫銷固定在所述油缸的後端。所述電纜預緊夾頭內開有T型槽,所述穿刺機構設置在所述T型槽內。所述液壓裝置包括儲油囊、回流閥、低壓溢流閥、低壓泵及高壓泵,所述低壓泵及 高壓泵並聯在所述活塞與所述儲油囊之間,所述低壓溢流閥設置在所述低壓泵與所述儲油 囊之間,所述回流閥設置在所述活塞與所述儲油囊之間,所述回流閥由所述液壓回流裝置 操作。所述穿刺機構包括穿刺釘固定體,所述穿刺釘固定體的一端固定有穿刺釘,其另 一端固定有接線端子,所述接線端子上固定有臨時接地線。所述活塞的前端開有第二盲孔,所述第二盲孔內安裝有磁鐵,所述磁鐵吸住所述
3穿刺釘的後端。所述穿刺釘固定體的一側為承力面,其另一側為穿刺限位面。所述油缸上套裝有頸部套環,所述頸部套環上設置有繩索連接體,所述繩索連接 體上設置有繩索連接孔。本發明的技術效果在於本發明利用液壓推力可安全、快捷、可靠地將穿刺釘推入 接地電纜中,起到臨時接地的作用;本發明可適用於不同截面的接地電纜;穿刺釘通過磁 鐵的磁性實現快速安裝及拆分;液壓機構採用雙泵傳動設計,可實現空載快進、高壓低速工 進及快退功能;通過液壓操作杆完成液壓加、洩壓操作,簡單、可靠;頸部套環的設計,使本 發明便於攜帶和操作;本發明重量輕,防腐性能好。
圖1為本發明的結構示意圖。圖2為本發明中的穿刺釘的結構示意圖。圖3為圖2的俯視圖。圖4為圖2的左視圖。圖5為本發明中的頸部套環的結構示意圖。圖6為圖5的左視圖。圖7為圖5的俯視圖。圖8為本發明的液壓原理示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的具體實施方式
作進一步的說明。圖廣圖8中,包括手柄1、油缸2、液壓裝置3、頸部套環4、鉗體5、電纜固定塊6、 穿刺機構7、電纜預緊夾頭8、壓簧9、液壓回流裝置10、液壓操作杆11、臨時接地線12、接線 端子13、穿刺釘固定體14、承力面15、穿刺釘16、穿刺限位面17、繩索連接體18、繩索連接 孔19、橫銷20、拉簧21、活塞22、壓簧託環23、儲油囊24、回流閥25、低壓溢流閥26、低壓泵 27、高壓泵28、第一盲孔29、磁鐵30、第二盲孔31、T型槽32等。如圖1所示,本發明是一種接地電纜帶電修復裝置,包括中空的鉗體5,鉗體5的前 端為V型,其材料為7075高強度航空鋁鎂合金,抗拉強度高達530Mpa。鉗體5的前端內部 還設置有電纜固定塊6。電纜固定塊6也為V型,當用於穿刺的絕緣電纜直徑較小時,可以 將V型電纜固定塊6固定在V型鉗體5上面。V型電纜固定塊6上部為一個圓柱形結構, 可以插入到V型鉗體5上面,在V型鉗體5上面有滾珠,可以恰當的對V型電纜固定塊6進 行定位。整個V型電纜固定塊6內部為了方便接地穿刺釘16進行穿刺,在內部設置了穿刺 孔,空行程時,穿刺釘16可以深入到該穿刺孔中。鉗體5的後端依次連接有油缸2、液壓裝置3及絕緣手柄1。手柄1為橡膠製成, 可以起到防滑的作用,而且重量較輕。手柄1的主要作用是對液壓裝置3提供支持,整個液 壓機構是固定在手柄1上面的。如圖2 圖4所示,穿刺機構7包括穿刺釘固定體14,穿刺釘固定體14的一端固 定有穿刺釘16,其另一端固定有接線端子13,接線端子13上固定有臨時接地線12。接線端
4子13與臨時接地線12採用冷壓接方法,接線端子13與穿刺釘16均採用鍍銀處理,可以最 大限度的降低接觸電阻,防止拉弧。穿刺釘固定體14的前後面分別是穿刺限位面17以及 承力面15。穿刺限位面17的作用是限制穿刺釘16的最大穿刺量,即穿刺進入接地電纜中 穿刺釘16的長度。承力面15的作用是承受來自液壓裝置3的全部推力。見圖1,考慮到實際操作人員的需要,在實際操作過程中作業人員要雙手憑持工 具,形成懸臂梁,作業人員工作量加大。為此,專門設計了能夠通過連接繩索與頸部相連的 頸部套環4,這樣可以使用作業人員背部的力量,減輕作業人員的工作強度。頸部套環4套 裝在油缸2上。如圖5 圖7所示,頸部套環4上設置有繩索連接體18,繩索連接體18上 設置有繩索連接孔19。如圖1、圖8所示,油缸2的活塞22伸入鉗體5的內部空間內,活塞22的前端滑動 配合有電纜預緊夾頭8,活塞22的前端設置有壓簧託環23,壓簧9設置在壓簧託環23與電 纜預緊夾頭8之間。電纜預緊夾頭8內開有T型槽32,穿刺機構7設置在T型槽32內,並裝配在活塞 22的端頭。T型槽32是為了方便穿刺釘16的安裝和拆卸。活塞22的後端開有軸向的第一盲孔29,第一盲孔29內固定有拉簧21,拉簧21的 另一端固定在橫銷20上,橫銷20固定在油缸2的後端。活塞22的前端開有第二盲孔31,第二盲孔31內安裝有磁鐵30,磁鐵30吸住穿刺 釘16的後端。在穿刺進行過程中,磁鐵30可以吸住穿刺釘16,防止穿刺釘16脫落。液壓裝置3包括儲油囊24、回流閥25、低壓溢流閥26、低壓泵27及高壓泵28,低 壓泵27及高壓泵28並聯在活塞22與儲油囊24之間,低壓溢流閥26設置在低壓泵27與 儲油囊24之間,回流閥25設置在活塞22與儲油囊24之間,回流閥25由液壓回流裝置10 操作。整個液壓裝置3成整體封閉型,免維護。考慮到使用的方便性和美觀性,液壓裝置 3採用比重僅為2. 7g/cm3的航空鎂鋁,合金牌號為7075,並且表面經過陽極氧化處理,具有 良好的防腐性能,外觀呈金黃色,美觀大方。液壓裝置3採用數控加工中心進行加工處理, 精度高、可靠性非常好,最大限度地減輕整機重量和作業人員的懸臂操作負重。液壓裝置3的側面設置有絕緣液壓操作杆11,液壓操作杆11上設置有液壓回流裝 置10。液壓操作杆11用於對液壓裝置3進行加壓和洩壓。對液壓裝置3進行加壓時,往復 擺動液壓操作杆11,穿刺機構7就會動作。當完成穿刺後,需要釋放壓力時,只需要將液壓 操作杆11旋轉一個較小的角度,下壓,油缸2內的液壓油就會回流,壓力釋放。本發明的工作原理為在使用過程中,首先利用液壓機構產生液壓推力,推動活塞 22向前運動,活塞22前移的過程中推動穿刺釘16,穿刺釘16前移,此時在壓簧託環23的 作用下,壓簧9也跟著前移,壓簧9推動電纜固定塊6,電纜固定塊6前移。當電纜固定塊6 前移遇到了已經放入的接地電纜後,在壓簧9的作用下,電纜固定塊6就會緊緊壓住將要進 行穿刺的接地電纜,當液壓油缸2內的壓力繼續增加時活塞22會繼續前行,此時壓簧9已 經緊緊被壓縮,而穿刺釘16就會在活塞22的作用下被擠入接地電纜中,完成穿刺過程。本發明的工作過程如下本發明的動力源為手動雙作用自動變速系統,運動原理 如圖8所示。活塞22桿的運動型式為快進一工進一快退。(1)當作業人員操作時,穿刺釘16空載前行,外力負載為零時,液壓系統內壓力為極小值,低壓溢流閥26自動關閉,高壓泵28、低壓泵27同時供油,以實現低壓大流量活塞 22桿運動,每次前進大約4mm左右,實現空載快進功能。(2)當穿刺釘16碰到接地電纜時,外部負載陡增,系統內壓升高至2Mpa,低壓溢流 閥26自動開啟,此時低壓泵27油流經低壓溢流閥26流回儲油囊24,活塞22前行,由高壓 泵28獨立供油,此時每次前行大約Imm左右,實現高壓低速工進功能。(3)當穿刺釘16到位後,扭轉操作杆11下壓,即為卸載,回程靠內部復位拉簧21 將活塞22桿拉回,使穿刺釘16強行拉脫磁鐵30吸引力而分離、復位,實現快退功能。本發明具有以下優點(1)鉗體5的V型前端與V型電纜固定塊6的配合使用, 可輕鬆實現將不同截面的接地電纜固定在V型槽體中心位置的功能。(2)開有T型槽的電 纜預緊夾頭8與活塞22前端內的磁鐵30,可實現將帶有不同截面臨時接地線12的穿刺釘 16與整體液壓裝置通過磁性快速安裝及拆分的功能,通用性更強,適用範圍更廣。(3)專用 雙泵液壓機構傳動設計由彈簧、高低壓雙泵液壓動力機構組成,通過加(洩)壓絕緣操作杆 11的操作,由高低壓雙泵實現空載快速行程、負載動力充足的功能,在空行程時的行進速度 是承載時速度的4倍。通過壓簧9及連接在壓簧9上的T型電纜預緊夾頭8將置於其內部 的穿刺釘16刺入接地電纜;回流閥25的設計使油路回歸儲油囊24完成快速洩壓的功能。 (4)通過液壓操作杆11的設計,完成液壓加、洩壓操作功能及滿足人身操作安全的功能。穿 刺完成後,只需旋轉液壓操作杆11後推動液壓活塞22就可以對液壓力進行卸載,操作過程 非常簡單、可靠。(5)通過頸部套環4的設計,可通過套環繩將本發明掛在人身上,更便於攜 帶和操作。(6 )本發明的主體材料採用強度重量比很大的航空鎂鋁合金7075,重量輕,表面 進行了微弧氧化處理,防腐性能大大提高。
權利要求
1.一種接地電纜帶電修復裝置,其特徵是包括中空的鉗體(5),所述鉗體(5)的後端 依次連接有油缸(2)、液壓裝置(3)及絕緣手柄(1),所述油缸(2)的活塞(22)伸入所述鉗 體(5)的內部空間內,所述活塞(22)的前端滑動配合有電纜預緊夾頭(8),所述電纜預緊夾 頭(8)與所述活塞(22)之間設置有壓簧(9),所述電纜預緊夾頭(8)內設置有穿刺機構(7), 所述穿刺機構(7)裝配在所述活塞(22)的端頭,所述液壓裝置(3)的側面設置有絕緣液壓 操作杆(11 ),所述液壓操作杆(11)上設置有液壓回流裝置(10)。
2.按照權利要求1所述的接地電纜帶電修復裝置,其特徵是所述鉗體(5)的前端內部 設置有電纜固定塊(6)。
3.按照權利要求1所述的接地電纜帶電修復裝置,其特徵是所述活塞(22)的前端設 置有壓簧託環(23 ),所述壓簧(9 )設置在所述壓簧託環(23 )與所述電纜預緊夾頭(8 )之間。
4.按照權利要求1所述的接地電纜帶電修復裝置,其特徵是所述活塞(22)的後端開 有軸向的第一盲孔(29),所述第一盲孔(29)內固定有拉簧(21),所述拉簧(21)的另一端固 定在橫銷(20)上,所述橫銷(20)固定在所述油缸(2)的後端。
5.按照權利要求1所述的接地電纜帶電修復裝置,其特徵是所述電纜預緊夾頭(8)內 開有T型槽(32 ),所述穿刺機構(7 )設置在所述T型槽(32 )內。
6.按照權利要求1所述的接地電纜帶電修復裝置,其特徵是所述液壓裝置(3)包括儲 油囊(24)、回流閥(25)、低壓溢流閥(26)、低壓泵(27)及高壓泵(28),所述低壓泵(27)及 高壓泵(28 )並聯在所述活塞(22 )與所述儲油囊(24 )之間,所述低壓溢流閥(26 )設置在所 述低壓泵(27)與所述儲油囊(24)之間,所述回流閥(25)設置在所述活塞(22)與所述儲油 囊(24)之間,所述回流閥(25)由所述液壓回流裝置(10)操作。
7.按照權利要求1所述的接地電纜帶電修復裝置,其特徵是所述穿刺機構(7)包括穿 刺釘固定體(14),所述穿刺釘固定體(14)的一端固定有穿刺釘(16),其另一端固定有接線 端子(13),所述接線端子(13)上固定有臨時接地線(12)。
8.按照權利要求7所述的接地電纜帶電修復裝置,其特徵是所述活塞(22)的前端開 有第二盲孔(31),所述第二盲孔(31)內安裝有磁鐵(30),所述磁鐵(30)吸住所述穿刺釘 (16)的後端。
9.按照權利要求7所述的接地電纜帶電修復裝置,其特徵是所述穿刺釘固定體(14) 的一側為承力面(15),其另一側為穿刺限位面(17)。
10.按照權利要求1所述的接地電纜帶電修復裝置,其特徵是所述油缸(2)上套裝有 頸部套環(4 ),所述頸部套環(4 )上設置有繩索連接體(18 ),所述繩索連接體(18 )上設置有 繩索連接孔(19)。
全文摘要
本發明涉及一種在電力系統接地電纜修復過程中使用的接地電纜帶電修復裝置,包括中空的鉗體,所述鉗體的後端依次連接有油缸、液壓裝置及絕緣手柄,所述油缸的活塞伸入所述鉗體的內部空間內,所述活塞的前端滑動配合有電纜預緊夾頭,所述電纜預緊夾頭與所述活塞之間設置有壓簧,所述電纜預緊夾頭內設置有穿刺機構,所述穿刺機構裝配在所述活塞的端頭,所述液壓裝置的側面設置有絕緣液壓操作杆,所述液壓操作杆上設置有液壓回流裝置。本發明利用液壓推力可安全、快捷、可靠地將穿刺釘推入接地電纜中,起到臨時接地的作用。
文檔編號H02G1/00GK102097762SQ201010598439
公開日2011年6月15日 申請日期2010年12月21日 優先權日2010年12月21日
發明者何光華, 俞駿, 吳寅雄, 崔國華, 張志堅, 羅鋒, 謝敏生 申請人:江蘇省電力公司無錫供電公司