複合絮片的製作方法

2023-10-07 19:13:24 3

專利名稱：複合絮片的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於保暖服裝的複合絮片。
技術背景人體的散熱途徑是多方面的，但主要在人體皮膚同外界環境之間 進行，散熱方式有輻射、傳導、對流和蒸發四種，但以哪種方式為主， 則要看人體所在的環境而定。人體在寒冷環境中，主要依靠輻射、傳 導和對流這三種方式散熱。在寒冷環境中，為了減少人體熱量的散失，使人體能夠保持體溫， 人們需要穿著保暖服裝，而保暖服裝性能的優劣主要取決於服裝中的 保暖材料。 一般的保暖材料總是以減少傳導方式和對流方式的熱損失 為出發點進行設計，例如提高織物厚度，以及設法保持織物間、服飾 層間相對靜止的含氣率，以此來提高保暖性能；而對於輻射方式的熱 傳遞和熱損失，則很少考慮。人體是一個熱體，能夠以輻射方式散發 熱量，但人體所產生的輻射是低溫、長波長的遠紅外輻射，最大輻射 強度所對應的波長約為9.5 " m，在這個範圍內一切紡織材料幾乎都近 於黑體，其反射率都低於10%。金屬材料具有高的反射率，反射率可 達到95%。金屬鍍膜複合絮片作為一種保暖材料，具有一個金屬膜， 金屬膜可將人體散發的輻射熱再反射回人體，這樣就可減少輻射熱損 失，提高服裝的保暖性能。早期開發的金屬鍍膜複合絮片，所用基布是鍍鋁的聚酯薄膜，由 於柔軟性差，且穿著時沙沙作響。後來進行了改進，如圖1所示，基 布用非織造布01 (釆用超薄聚酯非織造布或錦綸非織造布)作為底布； 接著在非織造布01上粘著一層薄膜02(採用聚酯薄膜或聚乙烯薄膜)； 然後在真空條件下使鋁升華，鋁蒸氣向薄膜02表面沉積而形成鋁膜 03;然後在鋁膜03上塗布保護層04，得到基布；最後將基布與彈力 絨絮片05複合，得到金屬鍍膜複合絮片。基布中，薄膜02的設置是為了使噴鍍的鋁膜03光亮、反射率高，通常薄膜02的表面經電暈刻蝕，以便增強鋁膜03的粘合牢度；真空度高可使鋁膜03光亮、輻射 反射率高。基布和彈力絨絮片05兩者的複合不是簡單的粘合，而是用針刺(所用的針形狀特殊，其截面一般呈三角形，在稜邊上帶有鉤剌)的方法相連接的，通常情況下，其針刺方向是從彈力絨絮片05進針， 先後刺過基布的非織造布01、薄膜02、鋁膜03、保護層04直至穿出； 由於針上的鉤刺通過彈力絨絮片05時帶住一束纖維隨針穿過，被鉤剌 帶著的這些纖維束在回針時就脫離鉤刺而留下，並猶如纖維束"縫線"， 使彈力絨絮片05和基布兩者得到"縫合"。上述金屬鍍膜複合絮片中， 為了使鋁膜03能夠達到足夠的光潔度，薄膜02採用不透氣的聚酯薄 膜或聚乙烯薄膜，因而雖然反射率較高，服裝的保暖性能好，但卻不 透氣、不透溼，穿著時人體蒸發的汗液不能夠及時排出，造成人體的 悶熱感和不舒適。儘管採用針刺的方法在薄膜02和鋁膜03上製造了 一些孔洞，但是鋁膜片的回撥會堵住部分孔洞，其透氣性仍非常低。發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用於保暖服裝的複合 絮片，這種複合絮片既具有良好的保暖性能，又具有良好的透氣性能 和/或透溼性能。採用的技術方案如下一種複合絮片，包括基布和保暖絮片，基布與保暖絮片複合在一 起，其特徵是所述基布包括透氣性底布以及鍍在透氣性底布的內側面上的金屬膜。本實用新型中，內側面是指複合絮片用於保暖服裝上時，貼近人體的一面；外側面是指複合絮片用於保暖服裝上時，遠離人體的一面。 自外至內的排列是指從遠離人體的一側向貼近人體的一側排列。在一種具體方案中，基布複合在保暖絮片的外側，也就是說，復 合絮片中，自外至內依次為透氣性底布、金屬膜和保暖絮片。在另一種具體方案中，基布複合在保暖絮片的內側，也就是說， 複合絮片中，自外至內依次為保暖絮片、透氣性底布和金屬膜。4上述複合絮片中，透氣性底布作為鍍金屬基材，透氣性底布可採 用無紡布或機織布。採用的無紡布可以是紡粘無紡布、水刺無紡布或針刺無紡布等， 優選紡粘無紡布，更優選熱壓粘合的紡粘無紡布。由於無紡布本身具 有良好的透氣性能，鍍在無紡布的內側面上的金屬膜具有大量小孔， 因此鍍上金屬膜後的無紡布仍具有良好的透氣性能。紡粘無紡布是聚合物被擠出、拉伸而形成連續長絲後，長絲鋪設 成網，纖網再經過粘結加固而製成的無紡布，粘結方式有自身粘合、 熱壓粘合、化學粘合或機械加固等。紡粘無紡布所用的聚合物原料可 以是聚酯或聚丙烯，本發明優選聚丙烯，得到的紡粘無紡布克重為20 200克/平方米。熱壓粘合的紡粘無紡布的特點是熱壓加固點很平整，在真空鍍鋁 後熱壓加固點的光潔度很高，而非熱壓加固點的區域纖維相互交錯， 纖維表面雖也被鍍上鋁膜，透氣性非常好，在真空鍍鋁後透氣性能不 受影響，這樣，金屬膜不僅具有較強的反射能力，而且不會明顯削弱 透氣性能。採用的機織布可以是化學纖維織物、天然纖維織物、化纖纖維天 然纖維混紡織物或化纖纖維天然纖維交織織物，優選化學纖維織物。通常，以金屬為材料，採用真空蒸鍍法在透氣性底布上鍍上金屬 膜；採用的金屬材料通常是鋁，金屬膜是鋁膜；採用的金屬材料也可 以是銀、銅等。優選金屬膜的厚度為200 1500A。通過在透氣性底布 上鍍金屬，形成金屬膜，可大大減少熱量通過輻射方式散失。經實驗 檢測證明，透氣性底布在鍍鋁後能夠反射人體輻射紅外線而散失的熱 量的80%，在熱成像相機的照射下可以看到在同樣條件下，含有鋁 膜的防寒衣表面溫度比不含鋁膜的防寒衣表面溫度低4°C 6°C，這便 說明了鋁膜能夠將人體散發的熱量更好地保存在防寒衣內。空氣的導熱係數遠低於已知的各種纖維，因此，優選上述保暖絮 片是含有較多靜止空氣的絮片，包括仿絲棉、無膠棉、噴膠棉絮片、 熔噴絮片、羊毛絮片、羽絨絮片或木棉絮片。上述保暖絮片減小服裝傳導散熱。優選保暖絮片的克重為30克/米2 400克/米2。空氣對流是熱量散失的主要途徑，尤其是在外部環境有風的情況 下，會使服裝內部對流加劇，並加大服裝內部與服裝外部的熱交換，使人感覺變冷；人體在環境溫度5t:時，在風速10m/s的情況下，人 的感覺和無風條件下-2(TC相同。在寒冷的季節也有降水、降雪的情況 發生，在天氣寒冷、服裝潮溼的情況下，人很容易被凍傷。人在活動 時會出汗，增加服裝內部小氣候的溼度，如果這些汗液不能夠及時排 出去，人體就會有悶熱感、不舒適。為了同時解決上述三個問題，要 求保曖服裝既要防風、防水，又要透溼。為了使上述複合絮片還同時 具有防風、防水和透溼性能，優選上述複合絮片還包括防風防水透溼 膜，防風防水透溼膜設於保暖絮片的外側。防風防水透溼膜是指具有 防風、防水、透溼功能的膜，通常選用的膜耐水壓^3000mm水柱， 透溼量^1000g/m、24hr。通過防風防水透溼膜，切斷了服裝與外部 環境的對流，並且既可防止雨雪淋溼服裝，又不會阻礙汗液及時排出。上述防風防水透溼膜可採用聚氨酯(PU)、熱塑性聚氨酯(TPU) 或聚四氟乙烯(PTFE)製成，即上述防風防水透溼膜可以是聚氨酯膜 (PU膜)、熱塑性聚氨酯膜(TPU膜)或聚四氟乙烯膜(PTFE膜)。 聚氨酯膜(PU膜)、熱塑性聚氨酯膜(TPU膜)均分為透明膜和不 透明膜兩種，聚四氟乙烯膜(PTFE膜)是不透明膜。熱塑性聚氨酯膜(TPU膜)為無孔親水性薄膜，是由單一組分的 共聚物構成，由硬鏈段和軟鏈段沿著大分子鏈交替排列。其中硬鏈段 疏水，它能阻止水滴通過，起到防水作用；軟鏈段親水，它們可以和 水分子作用，藉助氫鍵和其它分子間作用力，在高溼度一側吸附水分 子，通過高分子鏈上的親水基團將水分子傳遞到低溼度一側並解吸， 從而達到透溼的效果。熱塑性聚氨酯膜還具有防風功能，但不透氣。聚氨酯膜(PU膜)分為微孔型和親水型兩種。微孔型聚氨酯膜 上形成有微孔，此微孔具有相互連通的蜂窩狀結構，其孔徑約0. 5 2 微米，因此水滴(其直徑在100微米左右)無法透過微孔，而直徑為 0. 0004微米的水蒸汽分子和空氣分子能通過氣體的擴散和對流自由地通過微孔，從而實現防水、透溼和透氣功能。另外，製作聚氨酯膜 時，使微孔相對於聚氨酯膜的表面傾斜(即微孔不垂直於聚氨酯膜的 表面)，因此外界的風不能通過微孔，從而實現防風功能。親水性聚氨 酯膜的防風、防水、透溼機理同熱塑性聚氨酯膜。聚四氟乙烯膜(PTFE膜)是一層很薄的高分子聚合物薄膜，上面有大量的細小且相通的微孔(每平方釐米約有14億個微孔)，微孔 直徑一般小於2微米，因此水滴(其直徑在100微米左右)無法透過 微孔，而直徑為0. 0004微米的水蒸汽分子和空氣分子能通過氣體的擴 散和對流自由地通過微孔，從而實現防水、透溼和透氣功能。本實用新型優先選用微孔型聚氨酯膜和聚四氟乙烯膜作為防風防 水透溼膜，使複合絮片整體仍能保持良好的透氣性能。在一種具體方案中，複合絮片中，自外至內依次為透氣性底布、 金屬膜、防風防水透溼膜和保暖絮片，防風防水透溼膜貼合在金屬膜 的內側面上，此時防風防水透溼膜採用透明的防風防水透溼膜。在另一種具體方案中，複合絮片中，自外至內依次為防風防水透 溼膜、透氣性底布、金屬膜和保暖絮片，防風防水透溼膜貼合在透氣 性底布的外側面上，此時防風防水透溼膜既可採用透明的防風防水透 溼膜，也可採用不透明的防風防水透溼膜。本實用新型的複合絮片，通過在透氣性底布上鍍金屬膜，並複合 保暖絮片，分別阻斷了熱通過輻射和傳導的方式散失，並進一歩複合 防風防水透溼膜，阻斷了熱通過對流的方式散失，因此具有優良的保 暖性能，在本申請人的防寒測試綜合實驗室中檢測，本發明的複合絮 片製成的服裝，可以在-2(TC的溫度下，在有強風的情況下，依然可以 保持人體的體溫和穿著舒適性IO個小時以上；而且，本實用新型的復 合絮片直接在透氣性底布上鍍金屬膜，省去不透氣的薄膜，因而具有 良好的透氣、透溼性能。


圖1是現有的金屬鍍膜複合絮片的結構示意圖；7圖2是本實用新型實施例1的結構示意圖； 圖3是本實用新型實施例2的結構示意圖； 圖4是本實用新型實施例3的結構示意圖； 圖5是本實用新型實施例4的結構示意圖。
具體實施方式實施例1如圖2所示，這種複合絮片包括基布和保暖絮片1，基布包括無 紡布2 (透氣性底布)以及鍍在無紡布2的內側面上的金屬膜(本實 施例中金屬膜為鋁膜3)，基布與保暖絮片1複合在一起，基布複合在 保暖絮片l的外側，也就是說，這種複合絮片中，自外至內依次為無 紡布2、鋁膜3和保暖絮片1。下面簡述這種複合絮片的製造方法第一步、對無紡布2進行真空鍍鋁在一定的真空度條件下(3.3 Xl(r2Pa 6.6X10'2Pa)，將金屬鋁在坩堝中加熱至一定的溫度，使鋁 處於蒸發狀態(蒸發溫度為1200 1250°C);當無紡布2經過盛有熔化 金屬鋁的坩堝上方時，金屬鋁的蒸氣在無紡布2表面凝聚，形成一層 鋁膜3，鋁膜3的厚度在200 1500A，得到基布；第二步、基布與保暖絮片l複合將基布鍍有鋁膜3的一面朝向 保暖絮片1，並使基布與保暖絮片1結合在一起，得到複合絮片；基 布與保暖絮片1的結合可以用一定的粘合劑來貼合，也可以通過絎棉 機將基布與保暖絮片1絎縫在一起，也通過熱軋機將基布與保暖絮片 1通過點狀熱粘合在一起。實施例2如圖3所示，這種複合絮片與實施例1的區別是透氣性底布採 用機織布5;基布複合在保暖絮片1的內側。也就是說，這種複合絮 片中，自外至內依次為保暖絮片l、機織布5和鋁膜3。這種複合絮片的製造方法第一步、對機織布5進行真空鍍鋁工藝可參考實施例l中的第一步，在機織布5上鍍上鋁膜3後，得到基布；第二歩、基布與保暖絮片1複合工藝可參考實施例1中的第二 步，本步驟與實施例1的不同之處是，基布鍍有鋁膜3的一面背向保 暖絮片1。實施例3如圖4所示，這種複合絮片與實施例1的區別是還設有防風防水透溼膜4，防風防水透溼膜4貼合在鋁膜3的內側面上。這種複合 絮片中，自外至內依次為無紡布2 (透氣性底布)、鋁膜3、防風防水 透溼膜4和保暖絮片1。防風防水透溼膜4採用透明的防風防水透溼膜。這種複合絮片的製造方法第一步、對無紡布2進行真空鍍鋁工藝與實施例l中的第一歩 相同；第二步、在基布上複合防風防水透溼膜4:將基布與防風防水透 溼膜4在復膜機上進行貼合，防風防水透溼膜4貼合在鋁膜3的內側 面上；其中防風防水透溼膜4可以是透明TPU膜或透明PU膜，其耐 水壓^ 3000mm水柱，透溼量^ 1000g/m2 24hr;第三步、貼合有防風防水透溼膜4的基布與保暖絮片1複合工藝可參考實施例1中的第二步，基布貼合有防風防水透溼膜4的一面朝向保暖絮片l。實施例4如圖5所示，這種複合絮片與實施例1的區別是還設有防風防水透溼膜4，防風防水透溼膜4貼合在無紡布2 (透氣性底布)的外側 面上。這種複合絮片中，自外至內依次為防風防水透溼膜4、無紡布2、 鋁膜3和保暖絮片1。防風防水透溼膜4既可採用透明的防風防水透 溼膜，也可採用不透明的防風防水透溼膜。這種複合絮片的製造方法第一步、對無紡布2進行真空鍍鋁工藝與實施例l中的第一步相同；
第二步、在基布上複合防風防水透溼膜4:工藝可參考實施例3
中的第二步，本步驟與實施例3的不同之處是，防風防水透溼膜4貼 合在無紡布2的外側面上；防風防水透溼膜4可以是透明TPU膜、透 明PU膜、不透明TPU膜、不透明PU膜或PTFE膜；
第三歩、貼合有防風防水透溼膜4的基布與保暖絮片1複合工
藝可參考實施例1中的第二步，基布鍍有鋁膜3的一面朝向保暖絮片
上述實施例1、 3和4中，無紡布2作為鍍金屬基材，採用的無紡 布2可以是紡粘無紡布、水刺無紡布或針剌無紡布等，優選紡粘無紡 布，更優選熱壓粘合的紡粘無紡布。實施例2中，機織布5可採用化 學纖維織物、天然纖維織物、化纖纖維天然纖維混紡織物或化纖纖維 天然纖維交織織物。實施例l一4中，保暖絮片1可採用仿絲棉、無膠 棉、噴膠棉絮片、熔噴絮片、羊毛絮片、羽絨絮片或木棉絮片，保暖 絮片1的克重為30克/米2 400克/米2。
在其它實施方式中，也可採用銀或銅，代替實施例1—4中的鋁， 在透氣性底布的內側面鍍上銀膜或銅膜。
權利要求1、一種複合絮片，包括基布和保暖絮片，基布與保暖絮片複合在一起，其特徵是所述基布包括透氣性底布以及鍍在透氣性底布的內側面上的金屬膜。
2、 根據權利要求l所述的複合絮片，其特徵是所述基布複合在 保暖絮片的外側。
3、 根據權利要求l所述的複合絮片，其特徵是所述基布複合在 保暖絮片的內側。
4、 根據權利要求l所述的複合絮片，其特徵是所述複合絮片還 包括防風防水透溼膜，防風防水透溼膜設於保暖絮片的外側。
5、 根據權利要求4所述的複合絮片，其特徵是所述複合絮片中， 自外至內依次為透氣性底布、金屬膜、防風防水透溼膜和保暖絮片， 防風防水透溼膜貼合在金屬膜的內側面上。
6、 根據權利要求4所述的複合絮片，其特徵是所述複合絮片中， 自外至內依次為防風防水透溼膜、透氣性底布、金屬膜和保暖絮片， 防風防水透溼膜貼合在透氣性底布的外側面上。
7、 根據權利要求4所述的複合絮片，其特徵是所述防風防水透 溼膜是聚氨酯膜、熱塑性聚氨酯膜或聚四氟乙烯膜。
8、 根據權利要求1一7任一項所述的複合絮片，其特徵是所述 透氣性底布是無紡布或機織布。
9、 根據權利要求8所述的複合絮片，其特徵是所述無紡布是紡 粘無紡布。
10、 根據權利要求9所述的複合絮片，其特徵是所述紡粘無紡 布是熱壓粘合的紡粘無紡布。
專利摘要一種複合絮片，包括基布和保暖絮片，基布與保暖絮片複合在一起，其特徵是所述基布包括透氣性底布以及鍍在透氣性底布的內側面上的金屬膜。優選上述複合絮片還包括防風防水透溼膜，防風防水透溼膜設於保暖絮片的外側。本實用新型的複合絮片，通過在透氣性底布上鍍金屬膜，並複合保暖絮片，分別阻斷了熱通過輻射和傳導的方式散失，並進一步複合防風防水透溼膜，阻斷了熱通過對流的方式散失，因此具有優良的保暖性能；而且，本實用新型的複合絮片直接在透氣性底布上鍍金屬膜，省去不透氣的薄膜，因而具有良好的透氣、透溼性能。
文檔編號A41D13/02GK201426400SQ20092015488
公開日2010年3月24日 申請日期2009年4月30日 優先權日2009年4月30日
發明者吳漢榮 申請人:汕頭市奧山服飾有限公司