灌裝容器的方法
2023-10-08 05:40:54 7
專利名稱：灌裝容器的方法
技術領域：
本發明涉及權利要求1的前序部分所述類型的用液體灌裝容器的方法。
背景技術：
這種方法/人DE-AS 1 114 719中已知。該/>開涉及一種熱灌裝碳酸 飲料，尤其是啤酒的方法。在此，飲料通過包括閥控式灌裝元件的裝 置灌裝，該閥控式灌裝元件具有液體進入容器的出口。在此還提供了 一種以氣體回流管形式的氣體回流^各徑，該氣體回流管通過閥向上延 伸至容器中並且由液體排出的氣體通過該氣體回流管而流到容器外 面。這種氣體回流管還限定了容器中的灌裝高度。在此，不能防止液 體和可能形成的泡沫在外側和內測弄溼氣體回流管並且不能防止在那 裡可能出現的阻塞。例如，在另外的容器的重新的灌裝過程中，阻塞 於氣體回流管內部並且由前面的灌裝操作產生的泡沫會干擾新的灌裝 操作，即，例如由於與阻塞的氣體回流管中卸壓的發生幹擾，這會延 長灌裝時間、降低灌裝高度或產生過量的泡沫。在已知方法中，因此 作為防範措施，在各灌裝操作之後噴洗或吹洗氣體回流管，從而將可 能保留在氣體回流管中的液體殘留排到外面。
然而，吹洗或噴洗構成了需要時間的額外操作，從而延長了灌裝時 間。而且，消耗清洗劑。如果使用水作為清洗劑，其必須另外進行收 集和排;改。用惰性氣體，即，例如C02吹洗氣體回流管，其吹洗後將 排入大氣中而造成浪費。雖然單個吹洗過程需要十分少量的氣體，但 由於多個吹洗過程而大量累加了氣體消耗量
發明內容
因此，本發明的目的是使已知方法更經濟。
所述目的可以通過權利要求1中所述的特徵而實現。
由於根據本發明的設計，因為只有在需要的情況下才進行清洗，所
以還可以節約大量的清洗劑，即，尤其是氣體。
雖然是否需要進行清洗操作的問題也可以通過直接確定氣體回流
路徑中的汙染來解答，但是，優選非直接確定。
例如，通過確定在潭裝操作過程中或之後無論如何都需要確定的工
藝參數和/或質量保障標準，可以確定是否需要清洗，而工藝參數和/
或質量保障標準與理想值的偏差可歸因於氣體回流路徑的汙染。
這種標準或參數例如是在容器中達到的灌裝高度、通過確定灌裝末 端的灌裝時間、過量泡沫等。
優選只通過限定數目的灌裝操作進行清洗，然後自動停止，直至再 次確定與理想值的偏差。
優選通過吹洗進行清洗。
圖1為示出用於容器的灌裝機的灌裝裝置的示意圖。
具體實施例方式
現參照唯一的附圖更詳細地說明根據本發明的方法的實施方式，該 圖示意性地示出了灌裝頭。
圖1為示出用於容器2的灌裝機的灌裝裝置1的示意圖。在該示例 性實施方式中，灌裝裝置為用於用含co2的飲料灌裝瓶的旋轉反壓灌 裝機(未更詳細地示出)的一部分。灌裝裝置1包括外殼3，在其下端形 成灌裝管4。該管向上接一閥座5，閥座5與在外殼3中以可垂直移動 的方式支撐的閥體6協作。由於依此方式形成液閥(liquid valve ),從 而控制進入容器2的液體出口 。在此以如下方式通過控制裝置(未示出)
4進行控制操作將閥體6從閥座5上提升一段時間直至容器2中的液 體達到預定灌裝高度。這也可以通過灌裝時間的理想值(在預先試驗循 環後，灌裝時間的理想值滿足以預定灌裝量灌裝容器2，接著閥再次關 閉)來確定，或者測定流速或測定達到的灌裝高度等，同時監控限定灌 裝高度的參數。
灌裝裝置1進一步包括對準鐘形件7,其以可垂直移動的方式被支 撐且設置有密封環8。對準鐘形件7確保灌裝過程中瓶口的精確對準。 此外，密封環8起到使擠壓在灌裝裝置1上的瓶2與灌裝管4之間緊 密密封的作用。
如通常在灌裝機中使用的，灌裝裝置1在其中進一步形成有氣體回 流路徑，在示例性實施方式中構造為氣體回流管9,氣體回流管9以如 下方式設置當在灌裝位置中容器2被擠壓在對準鐘形件7上且對準 鐘形件7被擠壓被外殼3上時，氣體回流管9伸至容器2中。在示例 性實施方式中氣體回流管9通過閥體6中的開口延伸。
為了灌裝容器2，所述容器2被擠壓在對準鐘形件7上，並且對準 鐘形件7被擠壓在外殼3上。根據要灌裝的液體的類型，例如，會在 將液體填充之前將壓力氣體通過氣體回流路徑引入容器2中。存在於 容器2中的壓力氣體或空氣在灌裝過程中被液體排出並且通過氣體回 流路徑流出。在達到預定灌裝高度後，停止灌裝操作並將容器2與灌 裝裝置1分離，在所述預定灌裝高度，氣體回流管9進入容器2中的 高度可以限定灌裝高度。在移走第一容器後，灌裝裝置準備灌裝第二
六3 谷為。
在結束操作之前或之後，容器2通過各種質量控制臺，在質量控制 臺中，其確定例如是否達到了灌裝高度的理想值，是否已形成了過量 泡沫等。然而，如果在第一容器的灌裝操作過程中或者在第一容器的質量控 制過程中檢測到預定處理結果中的偏差，例如灌裝過程中的變化或灌 裝錯誤，例如由於諸如灌裝末端(灌裝高度)、灌裝時間(測定液體通過 量)等的任何一種4喿作參數，和/或諸如容器中檢測的灌裝高度、暗示未
控制卸放(uncontrolledrelief)的泡沫的形成等的特定質量保障標準不 滿足預定理想值(可能在一定公差限度內)，則其一種原因可能是氣體回 流路徑被液體或泡沫汙染或阻塞。為了消除難以獲得理想值的可能原 因，啟動氣體回流路徑的清洗操作，所述原因為最容易消除的一個， 即氣體回流路徑的汙染。在示例性實施方式中，使用氣體噴嘴，優選 如C02的惰性氣體或空氣，通過吹洗從遠離容器2的一側來清洗氣體 回流^4聖。可以用一個或幾個鼓風才幾乂人遠離容器2的一側通過相同的 氣體回流路徑進行清洗。
在氣體回流路徑的汙染不是附帶性的(incidental nature)而是由液 體的種類引起，或者如果檢測到氣體回流路徑的汙染由於 一 系列連續 灌裝操作而已經累積至使參數或質量標準的理想值達到公差限度之外 的程度，則可以通過相同的灌裝裝置1通過預定數目的灌裝操作，或 者每次根據預定數目的灌裝操作進行清洗操作。對於預定數目的灌裝 操作可以同時清洗相鄰的灌裝裝置。在兩個灌裝操作之間插入的氣體 回流3各徑的清洗步驟可以-陂限制在一定時間內。此外，應該引起注意 的是，獨立於在轉變為不同產品的過程中的整體控制，操作人員可以 啟動氣體回流^各徑的清洗過程。
權利要求
1、一種用液體灌裝容器(2)的方法，其中由液體排出容器(2)的氣體通過氣體回流路徑(9)流出，並且清洗氣體回流路徑(9)，其特徵在於，只有在需要的情況下才清洗氣體回流路徑(9)。
2、 根據權利要求1所述的方法，其特徵在於，非直接檢測所述需 要的情況。
3、 根據權利要求1或2的方法，其特徵在於，通過確定與預定處 理結果的偏差來檢測所述需要的情況。
4、 根據權利要求1至3中任一項所述的方法，其特徵在於，通過 確定灌裝操作的工藝參數和/或質量保障標準來檢測所述需要的情況。
5、 根據權利要求1至4中任一項所述的方法，其特徵在於，通過 在灌裝的容器(2)中達到的灌裝高度檢測所述需要的情況。
6、 根據權利要求1至5中任一項所述的方法，其特徵在於，通過 確定灌裝末端檢測所述需要的情況。
7、 根據權利要求1至6中任一項所述的方法，其特徵在於，在檢 測過量泡沫的過程中檢測所述需要的情況。
8、 根據權利要求1至7中任一項所述的方法，其特徵在於，在預 定數目的灌裝操作進行清洗。
9、 根據權利要求1至8中任一項所述的方法，其特徵在於，在預 定的灌裝周期進行清洗。
10、 根據權利要求1至9中任一項所述的方法，其特徵在於，通 過吹洗進行清洗。
全文摘要
本發明公開了一種用液體灌裝容器(2)的方法，其中，由液體排出容器(2)的氣體通過氣體回流路徑(9)流出，並且清洗氣體回流路徑(9)。為了使這種方法更經濟並且為了節約清洗劑，提出了應該只有在需要的情況下才清洗氣體回流路徑(9)。
文檔編號B67C3/02GK101445212SQ20081018071
公開日2009年6月3日 申請日期2008年11月28日 優先權日2007年11月28日
發明者魯珀特·梅恩辛格 申請人:克朗斯股份公司