厚大液壓鑄件的溼砂造型模具的製作方法

2023-10-07 17:28:44 2

專利名稱：厚大液壓鑄件的溼砂造型模具的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種鑄造行業內的溼砂模具，尤其是一種用於生產厚大液壓鑄件的模 具。
技術背景在鑄造行業內生產灰鐵和球鐵的液壓鑄件產品，對於個別厚大的鑄件最初採取常 規的溼砂造型工藝，但由於鑄件體積大，澆注時間相對較長，型腔經高溫烘烤，上箱的砂型 出現起皮、夾砂、落砂等鑄造缺陷。為了解決上述問題，目前的方法是採用幹型和樹脂砂造 型模具，但這種造型模具生產成本高，操作工時長，效率較低。
發明內容本發明針對現有技術的上述不足，提供一種採取仍然用溼砂造型，但具有獨特造 型能夠保證產品質量的厚大液壓鑄件的溼砂造型模具。本發明的技術解決方案是一種厚大液壓鑄件的溼砂造型模具，設有上箱及下箱， 下箱的型腔造型包括鑄件，補縮冒口頸以及補縮冒口的下部，上箱的型腔造型僅是補縮冒 口的上部。在下箱內鑄件型腔的周圍安放暗冷鐵。本發明的突出特點是將鑄件造型完全集中在下箱，澆注時先不合上箱，採取敞開 式的澆注方式，使熱量快速散失，並在下箱配備暗冷鐵進一步吸熱降溫，避免了起皮、夾砂、 落砂等鑄造缺陷。實現了利用低成本、高效率，操作簡單的溼砂模具，獲得了與幹型和樹脂 砂模具同樣的鑄造質量。

圖1為本發明的澆注狀態圖。圖2為本發明的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖進一步說明本發明的實施例。如圖1、2所示，一種厚大液壓鑄件的溼砂造型模具，設有上箱2及下箱3，下箱3的 型腔造型包括鑄件6，補縮冒口頸4以及補縮冒口 1的下部，上箱2的型腔造型僅是補縮冒 口 1的上部。在下箱內鑄件型腔的周圍安放暗冷鐵5。本發明工藝過程如下採用地坑造型方式，在下箱的四周和底面鋪上20mm左右的砂後再放上暗冷鐵，側 冒口補縮工藝，上箱蓋舂好後放在旁邊。將處理好的鐵水直接往砂型內澆注，澆到與型腔一平後停止，把鐵水表面的浮渣 打淨再把上箱蓋蓋上後立即從冒口填補鐵水，上箱冒口的鐵水上了 30-50mm高后，再往砂箱上壓鐵，冒口填滿鐵水。
權利要求1.一種厚大液壓鑄件的溼砂造型模具，設有上箱( 及下箱(3)，其特徵在於下箱 (3)的型腔造型包括鑄件(6)，補縮冒口頸以及補縮冒口(1)的下部，上箱O)的型腔 造型僅是補縮冒口(1)的上部。
2.根據權利要求1所述的厚大液壓鑄件的溼砂造型模具，其特徵在於在下箱(3)內 鑄件型腔的周圍安放暗冷鐵(5)。
專利摘要本實用新型公開一種厚大液壓鑄件的溼砂造型模具，設有上箱(2)及下箱(3)，下箱(3)的型腔造型包括鑄件(6)，補縮冒口頸(4)以及補縮冒口(1)的下部，上箱(2)的型腔造型僅是補縮冒口(1)的上部。本實用新型的突出特點是將鑄件造型完全集中在下箱，澆注時先不合上箱，採取敞開式的澆注方式，使熱量快速散失，並在下箱配備暗冷鐵進一步吸熱降溫，避免了起皮、夾砂、落砂等鑄造缺陷。實現了利用低成本、高效率，操作簡單的溼砂模具，獲得了與幹型和樹脂砂模具同樣的鑄造質量。
文檔編號B22C9/02GK201880859SQ20102062998
公開日2011年6月29日 申請日期2010年11月27日 優先權日2010年11月27日
發明者劉德泰 申請人:大連遠景鑄造有限公司