鎂質波形瓦生產機的製作方法
2023-10-07 15:07:24 1
專利名稱：鎂質波形瓦生產機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於一種鎂質料漿制瓦設備。
現有的鎂質波形瓦的製作全部是依靠手工操作的，即在一塊託板上先鋪上一層聚酯薄膜，再塗上一層鎂質料漿，然後撒上一層玻璃纖維，再覆上一層鎂質料漿；最後由兩個操作者在託板的兩頭抬起聚酯薄膜，將塗完層的鎂質料漿層放置在波形模板上，經自然、加熱方式乾燥、凝固後，即得成品鎂質波形瓦。這樣的操作顯得其製造手段是很落後的，成品瓦的厚薄不一，工作效率也很低。
本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種鎂質波形瓦生產機，它由平板擠出機、塑料薄膜自動放置輥、平板切割器、平板壓實輥、人工加壓成形運輸車構成。可使鎂質波形瓦的生產，從將配料輸入平板擠出機至擠出的平板經切斷、切邊後進入人工加壓成形運輸車為止，全是自動操作的。在平板進入加壓成形運輸車後至壓成波形板，再將運輸車推至養護室，再將另一輛加壓成形運輸車推至與機架左側的滑板相連接的過程，還是用人工來處理的。這種鎂質波形瓦生產機的機架有疊置式與平置式兩種，其機械的製造成本低，易於銷售。生產時，其生產人員比原需的操作人員少，而產品的質量與生產效率相應提高，則生產成本有較大的下降。
本實用新型是這樣實施的鎂質波形瓦生產機是由平板擠出機、塑料薄膜自動放置輥、平板切割器、平板壓實輥、人工加壓成形運輸車構成。
在疊置式機架中其平板擠出機是在一座機架的頂面上設一臺帶減速機的電動機，在動力輸出軸上裝一個主動傘形齒輪，主動傘形齒輪的齒與一個從動傘形齒輪相齧，而從動傘形齒輪又與兩側的傘形齒輪相嚙合。所以當主動傘形齒輪旋轉時即可帶動從動傘形齒輪同步旋轉，而從動傘形齒輪又可帶動其兩側的側位傘形齒輪同步旋轉。若將傘齒輪的連接方式改成鏈輪與鏈條的連接方式也是可行的。即在從動傘形齒輪與其左右兩個側位傘形齒輪的軸孔中或是主動鏈輪與從動鏈輪的軸孔中固定三個螺旋輸送器的攪龍旋轉軸，三個螺旋輸送器的圓筒殼體是豎立設置的，三個螺旋輸送器的出口合併於一個矩形的擠出器中，擠出器下端設有矩形擠出口，此矩形擠出口上方的長邊是可上、下調整距離的，即將此上長邊用鉸鏈固定在擠出口邊上，此上長邊的一側稍長於擠出口的長邊長度，在此稍長的部分中心開出一個螺口；又在擠出口的下方長邊與上方長邊開的螺孔相對應的位置加焊一個耳攀，在耳攀的中心位置上也開一個螺孔，於是在兩個螺孔中由下向上旋上一個螺杆，則旋緊螺杆，其擠出口上方的長邊會下移，使擠出口變窄，則擠出的鎂質平板較薄；旋鬆螺杆，此矩形擠出口的上方長邊會上移，使擠出口變寬，則擠出的鎂質平板較厚。所以此平板擠出機擠出的平板坯料的厚度是可以按需要的厚度來加以調整的。矩形擠出口的上方長邊與下方長邊的下邊邊峰處設刀口，供切斷塑料薄膜與擠出的平板坯料時使用。
為了加大一臺機器的平板擠出量，一臺電動機的動力最多可驅動6臺螺旋輸送器，於是可形成由6臺螺旋輸送器構成的平板擠出器，其擠出器的矩形擠出口可承接6個螺旋輸送器送出的鎂質漿料，然後從一個擠出口擠出。
平置式機架可將電動機與螺旋輸送器、擠出器設在一個水平機架上，這樣的機型操作與維修時較方便，但佔用的廠房面積將擴大。平置式機架的螺旋輸送器的進料口改在螺旋輸送器的圓殼體的側面，其餘的後續設備的安裝方式完全與疊置式機架的安裝方式相同。
塑料薄膜自動放置輥在鎂質平板擠出機的擠出口下方設一皮帶輸送機，此皮帶輸送機固定在機架上。為給壓實輥有個壓實的基板，可在上層皮帶的底部設一託板，託板固定在機架上。在皮帶輸送機的右端上方設一個聚酯薄膜託輥，託輥支架固定在輸送皮帶託板上，使從聚酯薄膜託輥上放出的聚酯薄膜可直接落在輸送皮帶上。聚酯薄膜每段的長度與每塊鎂質平板成品的長度規格應一致，兩段相鄰的聚酯薄膜之間可相疊合20公分，並用膠帶紙粘接。這種分段的、粘接好的聚酯薄膜卷在託輥上待用。使用時，放在皮帶輸送機的右端上方的聚酯薄膜託輥支架上，拉出聚酯薄膜壓貼在輸送皮帶上，聚酯薄膜即可隨輸送皮帶同步運行。在輸送皮帶的右側皮帶上裝一個壓實輥，皮帶下方有託板託住，可供壓實輥將疏鬆的鎂質平板坯料壓實成較硬的平板。
在平板壓實輥的左側設置另一個聚氯乙烯薄膜託輥，將此託輥上的聚氯乙烯薄膜拉向上方越過平板壓實輥，一直拉至固定在平板擠出口上方的一個定位託輥上，繞過定位託輥再向下，將聚氯乙烯薄膜卷到平板壓實輥的輥下面，再拉向輸送皮帶同方向運行的平板坯料面上，與坯料面貼緊。
塑料薄膜的放置目的是防止鎂質料漿與周邊物粘連和便於移動壓好的平板。因薄膜較薄，有靜電吸附功能，所以放出的塑料薄膜落在料漿、輸送皮帶的表面上即會粘附，並隨料漿與皮帶的移動而同步移動。其中聚氯乙烯薄膜是一次性使用的，而聚酯薄膜是要回收並多次使用的。使用時，聚酯薄膜的放置位置必須使薄膜的起點膜與擠出口擠出的鎂質平板狀坯料的起點料對齊，因聚酯薄膜每段的長度是按成品瓦的長度而定的，如瓦的長度為1.8米，，則薄膜的長度也為2米，每段薄膜間相疊合20公分作為對位緩衝間隙。若是2米長的瓦，則應配2.2米長的聚酯薄膜，其它規格可以此類推。每段聚酯薄膜的分離，在平板輸入到運輸車上時，平板的移動即可使其連接的膠帶紙自行脫開。在波形瓦成品脫模時可扯下聚酯薄膜，互相疊合的連接處用膠帶紙粘連後卷在輥上供重複使用。
而聚氯乙烯薄膜是連續成卷的，可隨鎂質平板狀坯料在擠出口作定長切斷時，同時切斷的。聚氯乙烯薄膜是一次性使用的，不再回收。
平板長度切割器鎂質波形瓦的長度規格是不同的，如有1.8米長的，有2米長的，為了對瓦的長度作定長的切割，則在皮帶輸送機的右端傳動輥上加裝一片定長控制片，稱其為磕頭片。磕頭片是一塊圓形的鋼板，在圓板的外周邊上開出一個三角形的缺口，此圓周去掉缺口後的周長正好等於成品瓦要求的長度，所以不同的成品瓦應取用不同直徑的磕頭片。然後在機架的右側靠近平板擠出口的位置上，固定一個搖擺切斷器的支架，即在機架的兩側各開出一條長槽，使支架兩條支臂的下部可在機架上左、右移動，以達到調整搖擺切割器設置的適當切割位置。磕頭片應設在搖擺斷器支架的一條臂的內側。切割器支架的兩根支杆頂端各開有一個螺孔、螺孔內可旋入一個具錐頂的頂頭螺釘。切割器是一個矩形的框架，其兩條長邊的中點處開各開有一個錐形孔，供頂頭螺釘的錐形釘端住此錐形孔中，則框架可在搖擺切割器的支架中搖動。框架的一個短邊是一根鋼杆，而另一根短邊是一根鋼絲，由於鋼杆比鋼絲重，所以鋼杆一邊在下，而鋼絲一邊在上。磕頭片旋轉時是靠著搖擺框架的鋼杆的，則當皮帶輸送機的右側輥筒旋轉時，磕頭片同步旋轉，而框架的鋼杆貼緊磕頭片旋轉的圓周邊，當框架的鋼杆落入磕頭片的缺口中時，又即被轉動的缺口彈出，於是框架搖擺一次，即磕一次頭，則框架的前端的鋼絲就在擠出口端上下刮動一次，刮動時將擠出口處的聚氯乙烯薄膜向下按動，並使薄膜貼緊擠出口中擠出的鎂質平板狀物料，而擠出口的上、下兩長邊具刀口，被鋼絲一刮，則將聚氯乙烯薄膜與平板狀坯料整齊地切斷。切下的平板坯料落在輸送皮帶上，於是上、下面貼有薄膜的平板鎂質坯料，經壓實輥壓實後，直接輸至加壓成形運輸車中，當平板下落、上抬時，即可使平板下面連接相鄰聚酯薄膜的膠帶紙自行脫開，使平板成段分離。平移時，可用手抬一下平板，膠帶紙也即脫開。
平板壓實輥在皮帶輸送機的上層皮帶右側上方靠近皮帶處設一個平板壓實輥，而在上層皮帶的下面設有鋼製託板，此託板作壓實底板用。壓實輥的作用主要是使從平板擠出器擠出口中擠出的較疏鬆的平板狀坯料，經切斷後用平板壓實輥滾壓密實成為密實的平板。由於滾壓時，平板狀坯料的上、下表面均有塑料薄膜，所以在滾壓與移動時，漿料不會與周邊物粘連。
平板兩側切割裝置在皮帶輸送機皮帶的中段位置，設置可將平板兩側切齊的切割器，切割器的品種較多，如切管刀、圓鋸片。如較簡單的切管刀，是在輸送皮帶的中段的機架上設立一個門架，門架的橫梁兩側各開一個螺孔，在螺孔內旋入一個螺釘，在螺釘釘頭上設一個蟹鉗，蟹鉗內插入切管刀片，用銷杆將切管刀片的軸孔與蟹鉗上的軸孔銷定，則切管刀片會隨物料的移動而旋轉，刀片的旋轉即將平板的兩邊切齊，切下的邊料可回收利用。蟹鉗螺釘供調整切管刀的位置時使用的。
也可在皮帶的兩側各設一個圓鋸片，此圓鋸片的旋轉動力與皮帶輸送機是同一個動力電機，由電動機上的鏈輪通過鏈條與皮帶輸送機、圓鋸片的鏈輪相連接，即可運行。
人工加壓成形運輸車在皮帶輸送機左端的機架上設有一塊滑板，此滑板的一側設有可使滑板上、下翻動的導軌，與導軌相貼近的機架上設一螺杆，螺杆可穿過導軌的中縫，用蝶形螺母將導軌作不定位固定。將滑板對準成形運輸車，即可使平板自動移入車中，放置時的位置差異可用人工調整。
人工加壓成形運輸車是一個有四個輪子的帶框架的車，車框架的平面面積是以可水平放置一張平板為準，車底固定有一塊波形模板，然後摞放鎂質平板，每放1-25張可壓上一塊波形模板，一般一輛車內可放50張平板，車頂的框架上固定有一個可翻動的壓力蓋，蓋的上面裝有加力槓桿，蓋的下面是波形模板。放平板時可開啟壓力蓋，滿車後可蓋上壓力蓋，然後用人力通過蓋上的槓桿加壓，即可使車中的平板一次壓成波形板。
人工加壓成形車有多輛，在移開已裝滿平板的加壓成形運輸車後，立即推入另一輛空的加壓成形運輸車，使生產不會間斷。裝好平板後的加壓成形運輸車，在推向乾燥凝固室時，即利用人力壓動壓力蓋上的槓桿，即可使車中的鎂質平板被壓成波形板；進而保溫養護，乾燥凝固後即得鎂質波形瓦成品。
操作時，啟動電動機，平板擠出機的三個螺旋輸送器的攪龍開始旋轉，並調整好擠出口的寬度，使此寬度基本上與要求的平板厚度相近；同時皮帶輸送機也開始運轉，將聚酯薄膜輥上的薄膜放出貼在皮帶的表面上；將鎂質灰漿倒入螺旋輸送器的頂部入口處，於是灰漿在擠出器內受螺旋輸送器攪龍的推進作用向下移動，並向擠出口擠壓，於是從矩形的擠出口處流出成平板坯料，此平板坯料在流向輸送皮帶表面時，對準聚酯薄膜的位置，同時將聚氯乙烯薄膜拉向定位託輥，經輥面向下繞過搖擺切斷器壓在坯料面上，於是在坯料的兩面同時被貼上塑料薄膜，上層聚氯乙烯薄膜與坯料經搖擺切斷器與磕頭片缺口的碰撞，使鋼絲刮過擠出口的上、下長邊的刀口，使聚氯乙烯薄膜與平板狀坯料被一次切斷，再經壓實輥壓實，切邊，直至鎂質平板通過滑板，滑入已對正位置的加壓成形運輸車的右側，摞在運輸車的底部的波形模板上面。當平板不斷進入車中時，可以根據平板摞起的高度，按需將原先已拔起的滑板導軌向下移動，於是滑板可按需由下方向上方移動，滑軌的位置可用蝶形螺母固定。當車架中的平板逐步摞高到達到車架頂部，蓋上壓力蓋即移開運輸車，推入另一輛空的加壓成形運輸車，可使操作不中斷。將滿車推入養護室內養護乾燥之前，可在推車之際即由推車人下壓壓力蓋上的槓桿，於是車架中的平板即被壓成波形板，待養護乾燥後取下即是成品波形瓦採用鎂質波形瓦生產機的效益是產品的厚薄均勻，並可調整產品的厚度，產品的四邊切口整齊美觀，所以產品質量提高。減少了操作人數，擴大了生產規模，提高了生產效率。最終使產品的生產成本有較大的下降。
下面將參照附圖對本實用新型所指的鎂質波形瓦生產機作詳細的闡述。
附
圖1是鎂質波形瓦生產機的結構示意圖；附圖2是鎂質波形瓦生產機的平板擠出箱的擠出口示意圖；附圖3是鎂質波形瓦生產機的搖擺切斷器的設置結構示意圖；附圖4是鎂質波形瓦生產機的圓鋸片切斷器的設置結構示意圖；附圖5是鎂質波形瓦生產機的平置擠出裝置的結構示意圖。
參照附
圖1、附圖2鎂質波形瓦生產機是由平板擠出機、塑料薄膜自動放置輥、平板切割器、平板壓實輥、人工加壓成形運輸車構成。疊式機架的安裝結構如下其平板擠出機是在一座機架1的頂面上設一臺帶減速機的電動機2，在電機軸上裝一個主動傘形齒輪3，主動傘形齒輪3的齒與一個從動傘形齒輪4相齧，而從動傘形齒輪4又與兩側的側位傘形齒輪5相嚙合。所以當主動傘形齒輪3旋轉時即可帶動從動傘形齒輪4同步旋轉，而從動傘形齒輪4又可帶動其兩側的側位傘形齒輪5同步旋轉。在從動傘形齒輪4與其左右兩個側位傘形齒輪5的軸孔中固定三個螺旋輸送器6的攪龍旋轉軸，三個螺旋輸送器6的圓筒殼體是豎立設置的，三個螺旋輸送器6的輸送出口合併於一個矩形的出料箱7中，出料箱7下端設有矩形擠出口8，此矩形擠出口8上方的長邊28是可上、下調整距離的，即將此上長邊28用鉸鏈固定在擠出口8邊上，此上長邊28的一側稍長於擠出口的長邊長度，在此稍長的部分35中心開出一個螺口；又在擠出口8的下方長邊29與上方長邊28開的螺孔相對應的位置加焊一個耳攀36，在耳攀36的中心位置上也開一個螺孔，於是在兩個螺孔中由下向上旋上一個螺杆37，則旋緊螺杆37，其擠出口8上方的長邊28會下移，使擠出口8變窄，則擠出的平板坯料較薄；旋鬆螺杆37，此矩形擠出口8的上方長邊28會上移，使擠出口8變寬，則擠出的平板坯料較厚。所以此平板擠出機擠出的平板坯料的厚度是可以按需要的厚度來加以調整的。
矩形擠出口8的上方長邊28與下方長邊29的邊峰處設刀口30。
參照附圖5
為了加大一臺機器的平板擠出量，一臺電動機2的動力最多可驅動6臺螺旋輸送器6，於是可形成由6臺螺旋輸送器構成的平板擠出器7，其擠出器7的矩形擠出口8可承接6個螺旋輸送器送出的鎂質漿料，然後從一個擠出口8擠出平板坯料。
參照附
圖1塑料薄膜自動放置輥在平板坯料擠出機的擠出口8下方設一皮帶輸送機10，此皮帶輸送機10固定在機架1上。為給壓實輥15有個壓實的基板，可在上層皮帶的底部設一託板38，託板38固定在機架1上。在皮帶輸送機10的右端上方設一個聚酯薄膜託輥9，託輥9支架固定在輸送皮帶託板38上，使從聚酯薄膜託輥9上放出的聚酯薄膜可直接落在輸送皮帶上。聚酯薄膜每段的長度與每塊鎂質平板的長度規格一致，兩段相鄰的聚酯薄膜間相疊20公分，並用膠帶紙粘接。這種分段的、粘接好的聚酯薄膜卷在託輥9上待用。使用時，放在皮帶輸送機10的右端上方的聚酯薄膜託輥9支架上，拉出聚酯薄膜壓貼在輸送皮帶上，即可隨皮帶同步運行。
在平板壓實輥15的左側設置另一個聚氯乙烯薄膜託輥16支架，使此託輥16上的聚氯乙烯薄膜拉向上方越過平板壓實輥15的輥面，一直拉至固定平板擠出口8上方的一個定位託輥11上，繞過定位託輥11再向下，將聚氯乙烯薄膜卷到平板壓實輥15的輥下面，再拉向輸送皮帶上的平板壞料上方貼緊並與輸送皮帶同方向運行。
塑料薄膜的放置目的是防止鎂質灰漿與周邊物粘連和便於移動壓好的平板。因薄膜較薄，有靜電吸附功能，所以放出的聚酯薄膜落在灰漿、輸送皮帶的表面上即會粘附，並隨灰漿與皮帶的移動而同步移動。其中聚氯乙烯薄膜是一次性使用的，而聚酯薄膜是要回收並多次使用的。使用時，聚酯薄膜的放置位置必須使薄膜的起點膜與擠出口擠出的鎂質平板狀物料的起點料對齊，因聚酯薄膜每段的長度是按成品瓦的長度相當的，如瓦的長度為1.8米，，則薄膜的長度可定為2米，每段薄膜間相疊20公分作為緩衝間隙。若是2米長的瓦，則應配2.2米長的聚酯薄膜，其它規格可以此類推。每段聚酯薄膜的分離，在平板平移時，只需在上運輸車時用手一抬，在平板下移或上移時，隨平板的上下移動其連接的膠帶紙即會自行脫開。在波形瓦成品脫模時可扯下聚酯薄膜，疊合後另用膠帶紙粘連，再卷在輥上供重複使用。
而聚氯乙烯薄膜是隨平板坯料在擠出口用鋼絲作定長切斷時同時切斷的。聚氯乙烯薄膜是一次性使用的，不再回收。
平板長度切割器鎂質波形瓦的長度規格是不同的，如有1.8米長的，有2米長的，為了對瓦的長度作定長的切割，則在皮帶輸送機10的右端傳動輥上加裝一片定長控制片，稱其為磕頭片12。磕頭片12是一塊圓形的鋼板，在圓板的外周邊上開出一個三角形的缺口，此圓板的圓周去掉缺口邊長後的周長正好等於成品瓦要求的長度，所以不同的成品瓦應取用不同直徑的磕頭片12。然後在機架1的右側靠近平板擠出口8的位置上，固定一個搖擺切斷器的支架14，即在機架1的兩側各開出一條長槽，使支架14兩臂的下部可在機架1上左、右移動，以達到調整搖擺切割器13設置的適當切割位置。切割器支架14的兩根支臂的頂端各開有一個螺孔，螺孔內可旋入一個具錐頂的頂頭螺釘，此頂頭螺釘可頂住放在兩條支臂間的搖擺切割器13，使此搖擺切割器13可在支架14中上、下擺動。搖擺切割器13是一個矩形的框架，其兩條長邊的中點處開各開有一個錐形孔，供頂頭螺釘的錐形釘端釘在錐形孔中。而框架的一個短邊是一根鋼杆31，而另一根短邊是一根鋼絲12，由於鋼杆31比鋼絲32重，所以鋼杆31一邊在下，而鋼絲32一邊在上。磕頭片12應設置在一條支臂內側，使搖擺框架的鋼杆31可與磕頭片12的周邊接觸，則當皮帶輸送機10的右側的傳動輥旋轉時，磕頭片12同步旋轉，而搖擺框架的鋼杆31是貼緊磕頭片12圓周的，當框架的鋼杆31落入磕頭片12的三角形缺口中後，又立即被轉動著的三角形缺口彈出，於是框架搖擺一次，即磕一次頭，則框架的前端的鋼絲32就在擠出口8的口端上下刮動一次，刮動時將擠出口8處的聚氯乙烯薄膜向下按動，使薄膜貼緊從擠出口中擠出的平板坯料，因擠出口8的上下兩長邊28、29具刀口30，即被鋼絲32一刮，將聚氯乙烯薄膜與平板狀坯料整齊地切斷。切下的坯料落在輸送皮帶上，再經壓實輥15壓實後，直接輸至運輸車的車架23中，平板24的下落的動作即可使平板下面的連接相鄰聚酯薄膜的膠帶紙脫開，使平板24成段分離。
平板壓實輥在皮帶輸送機10的皮帶右側上方設一個平板壓實輥15，使壓實輥15貼近皮帶上表面，其作用主要是使從平板擠出器7擠出口8中擠出的較疏鬆的平板狀坯料，經切斷後在託板的襯託下用平板壓實輥15滾壓成為密實的平板。由於滾壓時，平板狀漿料的上、下表面均有塑料薄膜，所以在滾壓與移動時，坯料不會與周邊物粘連，並在輸送皮帶上容易移動。
參照附
圖1、附圖4平板兩側切割裝置在皮帶輸送機10皮帶的中段位置，設置可將平板兩側切齊的切割器，切割器的品種較多，如較簡單的切管刀17，是在輸送皮帶的中段的機架1上設立一個門架19，門架19的橫梁兩側各開一個螺孔，在螺孔內旋入一個螺釘18，在螺釘18釘頭上設一個蟹鉗，蟹鉗內插入切管刀片17，用銷杆將切管刀片17的軸孔與蟹鉗上的軸孔銷定，螺釘可調整切管刀的切割位置，則切管刀片17會隨物料的移動而隨之旋轉，刀片的旋轉即將平板的兩邊切齊，切下的邊料可回收利用。也可以在輸送皮帶的兩側各設一個圓鋸片34，此圓鋸片34的旋轉動力與皮帶輸送機10是同一個動力電機33，由電動機33上的鏈輪通過鏈條與皮帶輸送機10、圓鋸片34的鏈輪相連接，即可運行。
人工加壓成形運輸車在皮帶輸送機10左端的機架1上設有一塊滑板21，此滑板21的一側設有可使滑板21上，下翻動的導軌20，與導軌20相貼近的機架1上設一螺杆，使螺杆穿過導軌的中縫後用蝶形螺母固定住導軌20，以達到不定位固定導軌20的作用。將滑板21對準成形運輸車的車架23，即可使平板24自動移入車中，放置時的位置差異可用人工調整。
人工加壓運輸車是一個有四個輪子22的帶框架23的車，車架的平面面積是以水平放置一張平板為準，車底固定一塊波形模板25，然後再摞放鎂質平板24，每放1-25張可壓上一塊波形模板25，一般一輛車內可放50張平板，車頂框架上固定一個可翻動的壓力蓋26，蓋的上面裝有加力槓桿27，蓋的下面是波形模板。放平板24時可開啟壓力蓋26，滿車後可蓋上壓力蓋26，然後用人力通過蓋上的槓桿27加壓，即可使車中的平板24一次壓成波形板。
人工加壓成形車有多輛，可及時移開已裝滿平板的加壓成形運輸車，再推入另一輛空的加壓成形運輸車，以維持連續生產。
裝好平板後的加壓成形運輸車，在推向乾燥凝固室時，即利用人力壓動壓力蓋26上的槓桿27，即可使車中的鎂質平板被壓成波形板；進而將車推入養護室保溫養護，乾燥凝固後即得鎂質波形瓦成品。
操作時，啟動電動機2、33，平板擠出機的三個螺旋輸送器6的攪龍開始旋轉，並調整好擠出口8的寬度，使此寬度基本上與要求的平板厚度相近；同時皮帶輸送機10也開始運轉，將聚酯薄膜輥9上的薄膜放出貼在皮帶的表面上；將鎂質灰漿倒入螺旋輸送器6的頂部入口處，於是灰漿在擠出器7內受螺旋輸送器6攪龍的推進作用向下移動，並向擠出口8擠壓，於是從矩形的擠出口8處流出成平板狀的坯料，此平板狀坯料在流向輸送皮帶表面時，對準聚酯薄膜的位置，同時將聚氯乙烯薄膜輥16拉向定位託輥11，經輥面向下繞過搖擺切斷器13壓在坯料面上，於是在坯料的兩面同時被貼上塑料薄膜，上層聚氯乙烯薄膜與漿料經搖擺切斷器13與磕頭片13缺口的碰撞，使鋼絲32刮過擠出口8的上、下長邊28、29的刀口30，使聚氯乙烯薄膜與平板狀坯料被一次切斷，再經壓實輥15壓實，切邊器17，34切邊，直至鎂質平板24通過滑板21，滑入已對正位置的加壓成形運輸車的車架23的右側，摞在運輸車的底部的波形模板25上面。當平板24不斷進入車中時，可以根據平板24摞起的高度，按需將原先已拔起的滑板導軌20向下移動，於是滑板21可按需由下方向上方移動，滑軌20的位置可用蝶形螺母固定。當車架23中的平板24逐步摞高到達到車頂，蓋上壓力蓋26即移開運輸車，推入另一輛加壓成形的空運輸車，可使操作不中斷。將滿車推入養護室內養護乾燥前，可在推車之際即由推車人下壓壓力蓋26上的槓桿27，於是車架23中的平板24即被壓成波形，待養護乾燥後取下即是成品波形瓦。
參照附圖5為了維修和操作上的方便，一種平置式機架是將平板擠出器6及其動力裝置2設在水平機架上，這樣與疊置式的機架相比佔用廠房面積加大，平板擠出器6的進料口從螺旋輸送器的頂部改在螺旋輸送器的側向端頭處，其它的裝置的設置完全與疊置式機架相同。
採用鎂質波形瓦生產機的效益是產品的厚薄均勻，並可調整產品的厚度，產品的四邊切口整齊美觀，所以產品質量提高。減少了操作人數，擴大了生產規模，提高了生產效率。最終使產品的生產成本有較大的下降。
權利要求1.鎂質波形瓦生產機是由鎂質漿料塗抹器、塑料薄膜布設裝置、波形瓦模板構成的，其特徵在於此鎂質波形瓦生產機是由平板擠出機、塑料薄膜自動放置輥、平板長度、兩側切割器、平板壓實輥、人工加壓成形運輸車構成；其疊置式的平板擠出機是在一座機架(1)的頂面上設一臺帶減速機的電動機(2)，在減速機的動力輸出軸上裝一個主動傘形齒輪(3)，主動傘形齒輪(3)的齒與一個從動傘形齒輪(4)相齧，而從動傘形齒輪(4)又與兩側的側位傘形齒輪(5)相嚙合，從動傘形齒輪(4)與側位傘形齒輪(5)的軸孔中固定螺旋輸送器(6)的攪龍旋轉軸，螺旋輸送器(6)的圓筒殼體是豎立設置的，螺旋輸送器(6)的輸送出口合併於一個矩形的擠出器(7)中，擠出器(7)下端設有矩形擠出口(8)，此矩形擠出口(8)上方的長邊(28)是用鉸鏈固定在擠出口(8)邊上，此上長邊(28)的一側稍長於擠出口(8)的長邊長度，在此稍長的部分(35)中心開出一個螺口，又在擠出口(8)的下方長邊(29)與上方長邊(28)開的螺孔相對應的位置加焊一個耳攀(36)，在耳攀(36)的中心位置上也開一個螺孔，於是在兩個螺孔中由下向上旋上一個螺絲(37)，矩形擠出口(8)的上方長邊(28)與下方長邊(29)的邊峰處設刀口(30)；塑料薄膜自動放置輥在鎂質平板擠出機的擠出口(8)下方設一皮帶輸送機(10)，此皮帶輸送機(10)固定在機架(1)上，在上層皮帶的底部設一託板(38)，託板(38)固定在機架(1)上，在皮帶輸送機(10)的右端上方設一個聚酯薄膜託輥(9)，託輥(9)支架固定在輸送皮帶託板(38)上；在輸送皮帶的右側設有平板壓實輥(15)，在平板壓實輥(15)的左側設置另一個聚氯乙烯薄膜託輥(16)支架，在平板擠出口(8)的上方固定一個定位託輥(11)；平板長度切割器在皮帶輸送機(10)的右端傳動輥上加裝一片磕頭片(12)，磕頭片(12)是一塊圓形的鋼板，在圓板的外周邊上開出一個三角形的缺口，此圓板的圓周去掉缺口邊長後的周長正好等於成品瓦要求的長度，所以不同的成品瓦應取用不同直徑的磕頭片(12)，再在機架(1)的右側靠近平板擠出口(8)的位置上，在機架(1)的兩側固定一個搖擺切斷器的支架(14)，即在機架(1)的兩側各開出一條長槽，使支架(14)的下部可在機架(1)的長槽上左、右移動，切割器支架(14)的兩根支杆頂端各開有一個圓孔，圓孔內可插入一個具錐形頂頭的螺釘，此頂頭螺釘可頂住放在支架(14)上的搖擺切割器(13)，搖擺切割器(13)是一個矩形的框架，其兩條長邊的中點處開各開有一個錐形孔，此錐形孔正好可由頂頭螺釘的錐形釘頭輕微釘住，而搖擺切割器(13)的矩形框架的一個短邊是一根鋼杆(31)，而另一根短邊是一根鋼絲(32)，將磕頭片(12)設置在可與鋼杆(31)保持接觸的範圍之內；平板壓實輥在皮帶輸送機(10)的右側上方設一個平板壓實輥(15)，平板壓實輥(15)的下方的輸送皮帶下裝有託板(38)；平板兩側切割器在皮帶輸送機(10)皮帶的中段位置，設置可將平板兩側切齊的切割器，若用切管刀(17)是在輸送皮帶的中段的機架(1)上設立一個門架(19)，門架(19)的橫梁兩側各開一個螺孔，在螺孔內旋入一個螺釘(18)，在螺釘(18)的釘頭上設一個蟹鉗，蟹鉗內插入切管刀片(17)，用銷杆將切管刀片(17)的軸孔與蟹鉗上的軸孔銷定；人工加壓成形運輸車在皮帶輸送機(10)左端的機架(1)上設有一塊滑板(21)，此滑板(21)的一側設有可使滑板(21)上、下翻動的導軌(20)，與導軌(20)相貼近的機架(1)上設一螺杆，使螺杆穿過導軌的中縫後用蝶形螺母固定住導軌(20)；人工加壓運輸車是一個有四個輪子(22)的帶框架(23)的車，車框架(23)的平面面積可以平放置一張平板(24)為準，車底固定一塊波形模板(25)，一般一輛車內可放50張平板，車框頂層固定有一個可翻動的壓力蓋(26)，蓋的上面裝有加力槓桿(27)，蓋的下面是波形模板。
2.根據權利要求1所述的鎂質波形瓦生產機，其特徵在於一臺電動機(2)的動力最多可驅動6臺螺旋輸送器(6)，於是可形成由6臺螺旋輸送器構成的平板擠出器(7)，其擠出器(7)與6個螺旋輸送器(6)相連接。
3.根據權利要求1所述的鎂質波形瓦生產機，其特徵在於可在皮帶的兩側各設一個圓鋸片(34)，此圓鋸片(34)的旋轉動力與皮帶輸送機(10)是同一個動力電機(33)，由電動機(33)上的鏈輪通過鏈條與皮帶輸送機(10)、圓鋸片(34)的鏈輪相連接。
4.根據權利要求1所述的鎂質波形瓦生產機，其特徵在於一臺電動機(2)的動力傳動裝置也可用鏈輪與鏈條與螺旋輸送器(6)的攪龍旋轉軸相連接。
5.根據權利要求1所述的鎂質波形瓦生產機，其特徵在於聚酯薄膜每段的長度比每塊鎂質平板的長度規格長20公分，兩段相鄰的聚酯薄膜之間相疊合量為20公分，再用膠帶紙粘接捲筒。
6.根據權利要求1所述的鎂質波形瓦生產機，其特徵在於平置式的平板擠出機的機架的高度下降至皮帶輸送機(10)的高度，並將機架(1)向右延長，將螺旋輸送器(6)及其動力裝置(2)設在延長的機架(1)上，螺旋輸送器(6)的進料口是設在螺旋輸送器(6)的殼管側面端頭處，而擠出器(7)、擠出口(8)同樣對準皮帶輸送機(10)的右端上方，其餘各種裝置仍裝在皮帶輸送機(10)上面，各裝置的設置方式與疊置式機架(1)上的設置方式相同。
專利摘要鎂質波形瓦生產機是由平板擠出機、聚酯薄膜自動放置輥、平板壓實輥、平板切割器、人工加壓成形運輸車構成的。將鎂質漿料輸入平板擠出機,經擠出的平板坯料、經切斷、切邊後由皮帶輸送機輸送至人工加壓成形運輸車中為止,全是自動操作的。平板的加壓成波形板及推動裝滿平板的運輸車進養護室乾燥凝固是由人力來完成的。採用鎂質波形瓦生產機的效益是可減少操作人員、產品質量提高、擴大了生產規模、提高了生產效率、降低了生產成本。
文檔編號B28B5/00GK2434120SQ0022139
公開日2001年6月13日 申請日期2000年8月11日 優先權日2000年8月11日
發明者陳煒 申請人:陳煒