新型溶劑型油墨生產線的製作方法
2023-10-07 14:43:34 1
新型溶劑型油墨生產線的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型溶劑型油墨生產線，包括通過管線依次連接的預攪拌槽、第一氣動泵、研磨機、循環攪拌槽、第二氣動泵以及包裝機，預攪拌槽、循環攪拌槽的攪拌機分別由攪拌機控制盤控制，預攪拌槽、循環攪拌槽的頂部均設置有入料口，預攪拌槽與第一氣動泵之間的管線上設置有第一氣動閥和位於第一氣動閥與第一氣動泵之間的第一手動閥，第一氣動泵與研磨機之間的管線上設置有第二手動閥，研磨機與循環攪拌槽之間的管線上設置有第三手動閥，循環攪拌槽與第二氣動泵之間的管線上設置有第二氣動閥和位於第二氣動閥與第二氣動泵之間的第四手動閥，第二氣動泵與包裝機之間的管線上設置有第五手動閥。本實用新型生產效率高，能降低成本，保持環境。
【專利說明】新型溶劑型油墨生產線【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種新型溶劑型油墨生產線。
【背景技術】
[0002]在溶劑型油墨的生產過程中，經常需要對半成品進行攪拌、研磨加工，目前業內通常由人工將半成品倒入攪拌槽進行攪拌，攪拌完成後再由人工將其送入研磨機進行研磨，研磨完成後又是由人工將其倒入攪拌槽繼續攪拌，最後由人工將攪拌均勻的產品送入包裝機進行包裝。現有的這種依賴人工的加工方法效率極低，人工成本高，並且在轉移溶劑時溶劑容易濺出來破壞環境，非常不環保。
【發明內容】
[0003]針對現有技術的不足，本實用新型的目的旨在於提供一種新型溶劑型油墨生產線，其生產效率高，能降低成本，而且能保持環境，非常環保。
[0004]為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案為:新型溶劑型油墨生產線，其特徵在於:包括通過管線依次連接的預攪拌槽、第一氣動泵、研磨機、循環攪拌槽、第二氣動泵以及包裝機，所述預攪拌槽、循環攪拌槽的攪拌機分別由攪拌機控制盤控制，預攪拌槽、循環攪拌槽的頂部均設置有入料口，預攪`拌槽與第一氣動泵之間的管線上設置有第一氣動閥和位於第一氣動閥與第一氣動泵之間的第一手動閥，第一氣動泵與研磨機之間的管線上設置有第二手動閥，研磨機與循環攪拌槽之間的管線上設置有第三手動閥，循環攪拌槽與第二氣動泵之間的管線上設置有第二氣動閥和位於第二氣動閥與第二氣動泵之間的第四手動閥，第二氣動泵與包裝機之間的管線上設置有第五手動閥。
[0005]其中，所述循環攪拌槽與第一氣動泵之間通過設置有第六手動閥的管線連接。
[0006]本實用新型所闡述的一種新型溶劑型油墨生產線，其有益效果在於:與現有技術相比，本實用新型通過管線依次將預攪拌槽、第一氣動泵、研磨機、循環攪拌槽、第二氣動泵、包裝機連接起來，由第一氣動泵和第二氣動泵提供溶劑在管線中流動的動力，不僅大大提高了生產效率，降低了人力成本，而且溶劑在管線中不會洩露出來，能保持環境，非常環保。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型實施例的結構示圖。
[0008]附圖標記說明:
[0009]1、入料口 ；2、第一氣動閥；3、第一手動閥；4、第二手動閥；5、第三手動閥；6、第二氣動閥；7、第四手動閥；8、第五手動閥；9、第六手動閥；10、預攪拌槽；20、第一氣動泵；30、研磨機；40、循環攪拌槽；50、第二氣動泵；60、包裝機。
【具體實施方式】[0010]下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型作進一步描述。
[0011]請參照圖1所示，其顯示出了本實用新型較佳實施例的具體結構，新型溶劑型油墨生產線，包括通過管線依次連接的預攪拌槽10、第一氣動泵20、研磨機30、循環攪拌槽40、第二氣動泵50以及包裝機60，所述預攪拌槽10、循環攪拌槽40的攪拌機分別由攪拌機控制盤控制，預攪拌槽10、循環攪拌槽40的頂部均設置有入料口 1，預攪拌槽10與第一氣動泵20之間的管線上設置有第一氣動閥2和位於第一氣動閥2與第一氣動泵20之間的第一手動閥3，第一氣動泵20與研磨機30之間的管線上設置有第二手動閥4，研磨機30與循環攪拌槽40之間的管線上設置有第三手動閥5，循環攪拌槽40與第二氣動泵50之間的管線上設置有第二氣動閥6和位於第二氣動閥6與第二氣動泵50之間的第四手動閥7，第二氣動泵50與包裝機60之間的管線上設置有第五手動閥8。
[0012]為了對循環攪拌槽40中的溶劑進行再次研磨，所述循環攪拌槽40與第一氣動泵20之間通過設置有第六手動閥9的管線連接。
[0013]使用時，原料通過預攪拌槽10頂部的入料口 I進入預攪拌槽10，預攪拌槽10的攪拌機將原料攪拌均勻後，打開第一手動閥3和第二手動閥4,第一氣動泵20工作,第一氣動閥2打開，預攪拌槽10中的半成品溶劑在第一氣動泵20的作用下自動進入研磨機30進行研磨，研磨完成後，打開第三手動閥5，溶劑沿著管線進入循環攪拌槽40，此時根據油墨配方的需要通過循環攪拌槽40頂部的入料口 I向循環攪拌槽40內添加原料，添加完成後，循環攪拌槽40的攪拌機對溶劑進行攪拌，攪拌完成後，如果還需要再次研磨，打開第六手動閥9 (第四手動閥7處於關閉狀態)，循環攪拌槽40中的溶劑在第一氣動泵20的作用下自動進入研磨機30進行研磨，如果不需要再次研磨，則打開第四手動閥7、第五手動閥8 (第六手動閥9處於關閉狀態)，第二氣動泵50工作，第二氣動閥6打開，循環攪拌槽40中的溶劑在第二氣動泵50的作用下流入包裝機60進行包裝加工。
[0014]以上所述，僅是本實用新型較佳實施例而已，並非對本實用新型的技術範圍作任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。
【權利要求】
1.新型溶劑型油墨生產線，其特徵在於:包括通過管線依次連接的預攪拌槽、第一氣動泵、研磨機、循環攪拌槽、第二氣動泵以及包裝機，所述預攪拌槽、循環攪拌槽的攪拌機分別由攪拌機控制盤控制，預攪拌槽、循環攪拌槽的頂部均設置有入料口，預攪拌槽與第一氣動泵之間的管線上設置有第一氣動閥和位於第一氣動閥與第一氣動泵之間的第一手動閥，第一氣動泵與研磨機之間的管線上設置有第二手動閥，研磨機與循環攪拌槽之間的管線上設置有第三手動閥，循環攪拌槽與第二氣動泵之間的管線上設置有第二氣動閥和位於第二氣動閥與第二氣動泵之間的第四手動閥，第二氣動泵與包裝機之間的管線上設置有第五手動閥。
2.根據權利要求1所述的新型溶劑型油墨生產線，其特徵在於:所述循環攪拌槽與第一氣動泵之間通過設置有第六手動閥的管線連接。
【文檔編號】C09D11/00GK203668294SQ201320614275
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年9月30日 優先權日:2013年9月30日
【發明者】張良祥, 王國安, 林辰芳 申請人:東莞德芳油墨科技有限公司