一種防短路的斷電復位型突跳式溫控器的製造方法

2023-10-29 07:29:17

一種防短路的斷電復位型突跳式溫控器的製造方法
【專利摘要】一種防短路的斷電復位型突跳式溫控器，其第1PTC發熱體和第2PTC發熱體分別置放在殼體的第1PTC倉和第2PTC倉內，並分別與鉚接於殼體底板上的第1鉚釘上釘頭頂面和第2鉚釘上釘頭頂面相接觸，第1鉚釘穿過第1壓塊和簧片鉚接在第1端子上，第2鉚釘穿過第2壓塊鉚接在第2端子上，在導向架底面與第1PTC發熱體和第2PTC發熱體的頂面之間設有片狀壓簧，動作杆從上到下依次穿過導向架、片狀壓簧、位於殼體中央的導管與簧片接觸連接，動作杆的頂端位於雙金屬碟片下方並可與其接觸。本溫控器結構簡單、導電元件之間連接可靠，在異常惡劣的條件下工作時，即使PTC發熱體粉碎，也能確保該溫控器不會發生短路事故。
【專利說明】一種防短路的斷電復位型突跳式溫控器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及溫控器【技術領域】，特別涉及一種防短路的斷電復位型突跳式溫控器。

【背景技術】
[0002]目前，一些電熱器具會安裝有斷電復位突跳式溫控器，用於電熱器具的過熱保護。當電熱器具溫度過高或發生幹燒時，斷電復位突跳式溫控器自行進行動作保護，斷開電路，並且只有斷開電源，溫控器才能復位通電。現有一種斷電復位突跳式溫控器由封蓋1、雙金屬碟片2、導向架3、不鏽鋼片4、殼體5、第IPTC發熱體6、第I端子7、第I彈簧8、第I鉚釘9、定觸頭10、動觸頭11、簧片12、蓋板13、第2端子14、第2鉚釘15、第2彈簧16、第2PTC發熱體17、動作杆18組成，參見圖1所示。它是利用雙金屬碟片2在溫度達到一定值時產生瞬間突跳推動動作杆18動作使動觸頭11與定觸頭10分離，使電路斷電。
[0003]由於該溫控器是在第1、2端子7、14之間並聯連接有1、2PTC發熱體6、17。因此即使電路斷電，電流仍會流經第I鉚釘9、第I彈簧8、第IPTC發熱體6、不鏽鋼片4、第2PTC發熱體17、第2彈簧16、第2鉚釘15，由於PTC發熱體(正溫度係數熱敏電阻)為高阻值元器件，其阻值遠遠高於電熱器具加熱元器件的阻值，所以PTC發熱體兩端的壓降亦遠遠大於電熱器具加熱元器件兩端的壓降，幾乎等於電源電壓，使得電熱器具加熱元器件處於停止加熱狀態。而PTC發熱體則持續發熱，並把熱量傳遞到雙金屬碟片2，使雙金屬碟片2持續高溫，保持高溫突跳狀態，始終斷開動觸頭11和定觸頭10的連接。只有斷開電源，才能停止PTC發熱體發熱，使雙金屬碟片2降溫突跳恢復低溫原狀，動觸頭11在簧片12的彈力作用下，重新與定觸頭10接觸。
[0004]上述斷電復位突跳式溫控器內的PTC發熱體，其電極分別設在其頂面和底面，要通過不鏽鋼片4和第1、2彈簧8、16才能實現與兩端引線端子7、14的連接，生產工序複雜、安裝難度高，產品質量不穩定。
[0005]此外，上述斷電復位突跳式溫控器用於壓緊PTC發熱體的第1、2彈簧8、16，當其中一個PTC發熱體由於種種原因出現粉碎現象時，對應的彈簧8或16會彈性回復伸長，導致彈簧8或16與不鏽鋼片4之間距離縮小，從而發生短路等嚴重安全隱患。因此，有必要對現有的斷電復位突跳式溫控器進行改進，以杜絕短路的安全隱患。PTC發熱體是一種鈦酸鋇陶瓷材料，存在陶瓷類材料容易碎裂的通性，導致PTC發熱體出現碎裂現象的因素大致為:①PTC發熱體質量不好，存在無法檢測出來的暗裂等缺陷；@PTC發熱體過熱；③在有害氣體(含有還原性、腐蝕性氣體的場所，如:C12、H2S、NH3、S0x、N0x等)或易燃易爆氣體的場所下使用PTC發熱體受壓力過大，如組裝過程中受過大壓力出現無法檢測出來的暗裂；?直接暴露在水中或暴露在高溼度易結露的場所使用；?直接接觸鹽水、油脂、化學溶液、有機溶液的場所使用，等等。當PTC發熱體因上述因素影響而碎裂後，隨著動作循環次數的增力口、熱脹冷縮的變化、如再遭遇大電流高電壓衝擊等極端情況，PTC發熱體將有可能粉碎，這時彈簧8或16將彈性回復伸長，就會發生短路等嚴重安全隱患。
[0006]此外，由於上述斷電復位突跳式溫控器是通過不鏽鋼片4和第1、2彈簧8、16與PTC發熱體的上下電極接觸，而不鏽鋼片4是沒有彈性的、第1、2彈簧8、16由於安裝在鉚釘9、15孔內直徑很小，與PTC發熱體底面接觸面很小，導致不鏽鋼片4、兩個彈簧8、16與第1、2PTC發熱體6、17上、下電極的接觸不可靠，降低了 PTC發熱體工作的穩定性。


【發明內容】

[0007]本實用新型的目的在於提供一種防短路的斷電復位型突跳式溫控器，其結構簡單、導電元件之間連接可靠，在異常惡劣的條件下工作時，即使PTC發熱體粉碎，也能確保該溫控器不會發生短路事故。
[0008]本實用新型所提出的技術解決方案是這樣的:
[0009]一種防短路的斷電復位型突跳式溫控器，該溫控器從上至下設有封蓋19、雙金屬碟片20、動作杆21、導向架22、並聯布排的第IPTC發熱體24和第2PTC發熱體36、第I鉚釘25、第2鉚釘35、殼體27、定觸頭組件、動觸頭組件、第I端子29和蓋板30，定觸頭組件由第2端子33和鉚接在第2端子33上的定觸頭32組成，動觸頭組件由簧片28和鉚接在簧片28上的動觸頭31組成，簧片28與第I端子29鉚接連接，所述殼體27呈圓筒形，殼體27的底板41通過貫穿圓心的加強筋39使殼體27形成第IPTC倉37和第2PTC倉40，半圓柱形的第IPTC發熱體24和第2PTC發熱體36分別置放在第IPTC倉37和第2PTC倉40內，並分別與鉚接於殼體底板41上的第I鉚釘25上釘頭頂面和第2鉚釘35上釘頭頂面相接觸，第I鉚釘25穿過第I壓塊26和簧片28鉚接在第I端子29上，第2鉚釘35穿過第2壓塊34鉚接在第2端子33上，在導向架22底面與第IPTC發熱體24和第2PTC發熱體36的頂面之間設有片狀壓簧23，動作杆21從上到下依次穿過導向架22、片狀壓簧23、位於殼體中央的導管38與簧片28接觸連接，動作杆21的頂端位於雙金屬碟片20下方並可與其接觸。
[0010]所述第I鉚釘25上釘頭頂面和第2鉚釘35上釘頭頂面與片狀壓簧23底面之間的垂直距離b > 2.7mm。所述第I鉚釘25上釘頭頂面面積與相接觸的第IPTC發熱體24底面面積之比為1/5?1/7。所述第2鉚釘35上釘頭頂面面積與相接觸的第2PTC發熱體36底面面積之比為1/5?1/7。
[0011]與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:
[0012]本實用新型由於殼體底板中部設有較高的加強筋和導管，將殼體內腔對稱等分地分成第IPTC倉和第2PTC倉，用於分別置放半圓柱形的第IPTC發熱體和第2PTC發熱體；選用片狀壓簧置放在導向架與第1、2PTC發熱體頂面電極之間，作為其導電體，並通過片狀壓簧的彈性變形對第1、2PTC發熱體產生一定的壓力，使由第I端子、第I鉚釘、第IPTC發熱體、片狀壓簧、第2PTC發熱體、第2鉚釘和第2端子組成的串聯迴路連接穩定、可靠；同時，還要求分別與第1、2PTC發熱體底面電極接觸的第1、2鉚釘上釘頭頂面面積比較大；當在最惡劣的環境下，其中一個PTC發熱體發生粉碎性損壞，阻抗趨於無限大，外接220V交流電施於片狀簧片與對應的端子之間，此時，加強筋上頂面仍能託住片狀壓簧的底面，導向架和加強筋的存在不但使片狀壓簧不能傾斜，而且能保證第1、2鉚釘上釘頭頂面與片狀壓簧底面之間的垂直距離b在任何情況下都等於或大於2.7mm,即大於2.5mm的國標工作絕緣爬電距離的要求，因此，確保不會發生短路現象，杜絕出現嚴重的安全隱患。
[0013]本實用新型取消了在鉚釘上部開孔藏入細直徑細鋼絲纏繞而成的螺圈壓簧，使之結構較為簡單、裝配工藝簡便了，電氣迴路的導電可靠性增強了，產品質量和生產效率得到了提聞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是現有一種斷電復位突跳式溫控器的結構示意圖。
[0015]圖2是本實用新型一個實施例的一種防短路的斷電復位型突跳式溫控器的結構分解示意圖。
[0016]圖3是圖2所示殼體的俯視圖。
[0017]圖4是圖2所示的防短路的斷電復位型突跳式溫控器裝配後的仰視圖。
[0018]圖5是圖4的A-A剖視圖。

【具體實施方式】
[0019]通過下面實施例對本實用新型作進一步詳細闡述。
[0020]參見圖2-圖5所示，一種防短路的斷電復位型突跳式溫控器自上至下由封蓋19、雙金屬碟片20、動作杆21、導向架22、片狀壓簧23、第IPTC發熱體24、第2PTC發熱體36、第I鉚釘25、第2鉚釘35、第I壓塊26、第2壓塊34、殼體27、第I端子29、簧片28、動觸頭31、定觸頭32、第2端子33和蓋板30組成。第2端子33和鉚接在第2端子33上的定觸頭32組成定觸頭組件。黃片28和動觸頭31組成動觸頭組件，該黃片28具有彎折形成的上下兩層結構，動觸頭31鉚接在簧片28的下層。動觸頭組件位於蓋板30上方，通過第I鉚釘25、第I壓塊26和第I端子29 —起鉚接固定在殼體27的底板41上。定觸頭組件位於蓋板30上方，通過第2鉚釘35、第2壓塊34和第2端子33 —起鉚接固定在殼體27的底板41上。殼體27呈圓筒形，殼體27的底板41設有貫穿其圓心的加強筋39使殼體27形成第IPTC倉37和第2PTC倉40，半圓柱形的第IPTC發熱體24和第2PTC發熱體36分別置放在第IPTC倉37和第2PTC倉40內，並分別與鉚接於殼體底板41上的第I鉚釘25上釘頭頂面和第2鉚釘35上釘頭頂面相接觸。加強筋39和動作杆的導管38起到電氣隔離作用，避免第1、第2PTC發熱體24、36相互接觸。導向架22底面壓住片狀壓簧23頂面，片狀壓簧23底面壓住第1、第2PTC發熱體24、36的頂面，由於存在加強筋39，即使其中一件PTC發熱體粉碎，加強筋39頂面仍能託住片狀壓簧23底面，導向架22和加強筋39不但使片狀壓簧23不能傾斜而且能保證第一鉚釘25上釘頭頂面、第二鉚釘35上釘頭頂面與片狀壓簧23底面之間垂直距離b在任何情況下都在2.7mm或以上，大於2.5mm的國標工作絕緣爬電距離要求。因此即使PTC發熱體出現粉碎現象，不同極性的電極間距離也大於絕緣材料的爬電距離，從而確保不會發生短路現象，杜絕嚴重的安全隱患。此外，選取第I鉚釘25上釘頭頂面和第2鉚釘35上釘頭頂面面積較大，約為PTC發熱體底面面積的1/5?1/7左右，作為與PTC發熱體底面接觸的電極與壓塊一起提供了平衡、可靠穩定的電氣連接，保證了 PTC發熱體能夠穩定工作。第I鉚釘25穿過第I壓塊26和簧片28鉚接在第I端子29上。第2鉚釘35穿過第2壓塊34鉚接在第2端子33上。在導向架22底面與第IPTC發熱體24和第2PTC發熱體36的頂面之間設有片狀壓簧23，動作杆21從上到下依次穿過導向架22、片狀壓簧23、位於殼體中央的導管38與簧片28下層的凸點接觸連接，動作杆21的頂端位於雙金屬碟片20下方並可與雙金屬碟片20接觸。雙金屬碟片20支承在導向架22內，封蓋19套住雙金屬碟片20和導向架21並緊固在殼體27上部。
【權利要求】
1.一種防短路的斷電復位型突跳式溫控器，該溫控器從上至下設有封蓋(19)、雙金屬碟片(20)、動作杆(21)、導向架(22)、並聯布排的第IPTC發熱體(24)和第2PTC發熱體(36)、第I鉚釘(25)、第2鉚釘(35)、殼體(27)、定觸頭組件、動觸頭組件、第I端子(29)和蓋板(30)，定觸頭組件由第2端子(33)和鉚接在第2端子(33)上的定觸頭(32)組成，動觸頭組件由簧片(28 )和鉚接在簧片(28 )上的動觸頭(31)組成，簧片(28 )與第I端子(29 )鉚接連接，其特徵在於:所述殼體(27)呈圓筒形，殼體(27)的底板(41)通過貫穿圓心的加強筋(39)使殼體(27)形成第IPTC倉(37)和第2PTC倉(40)，半圓柱形的第IPTC發熱體(24)和第2PTC發熱體(36)分別置放在第IPTC倉(37)和第2PTC倉(40)內，並分別與鉚接於殼體底板(41)上的第I鉚釘(25)上釘頭頂面和第2鉚釘(35)上釘頭頂面相接觸，第I鉚釘(25 )穿過第I壓塊(26 )和簧片(28 )鉚接在第I端子(29 )上，第2鉚釘(35 )穿過第2壓塊(34)鉚接在第2端子(33)上，在導向架(22)底面與第IPTC發熱體(24)和第2PTC發熱體(36)的頂面之間設有片狀壓簧(23)，動作杆(21)從上到下依次穿過導向架(22)、片狀壓簧(23)、位於殼體中央的導管(38)與簧片(28)接觸連接，動作杆(21)的頂端位於雙金屬碟片(20)下方並可與其接觸。
2.根據權利要求1所述的防短路的斷電復位型突跳式溫控器，其特徵在於:所述第I鉚釘(25)上釘頭頂面和第2鉚釘(35)上釘頭頂面與片狀壓簧(23)底面之間的垂直距離b ^ 2.7mm。
3.根據權利要求1所述的防短路的斷電復位型突跳式溫控器，其特徵在於:所述第I鉚釘(25)上釘頭頂面面積與相接觸的第IPTC發熱體(24)底面面積之比為1/5?1/7。
4.根據權利要求1所述的防短路的斷電復位型突跳式溫控器，其特徵在於:所述第2鉚釘(35)上釘頭頂面面積與相接觸的第2PTC發熱體(36)底面面積之比為1/5?1/7。
【文檔編號】H01H37/52GK204011274SQ201420370550
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月7日 優先權日:2014年7月7日
【發明者】陳永鈞, 黎燕筠 申請人:佛山市通寶華龍控制器有限公司