一種秸稈造紙用臥式粉磨的製造方法
2023-10-29 19:04:32 1
一種秸稈造紙用臥式粉磨的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種秸稈造紙用臥式粉磨機，包括殼體、上蓋、旋轉刀盤、刀盤電機、機架、刀盤傳動盤、齒圈、傳動軸、葉輪傳動盤、風葉、葉輪、葉輪電機和導流罩，刀盤電機啟動而帶動旋轉刀盤高速轉動，使顆粒狀的秸稈在旋轉刀盤與齒圈之間打磨碰撞而加工成粉末狀，同時，葉輪電機啟動，帶動風葉和葉輪轉動，葉輪將達到細度的秸稈粉末氣浮至導流罩內，由於風機將達標的粉末從排料口排出，而未達標的顆粒狀秸稈則沉積在殼體底部並繼續加工，採用氣浮原理，將達到一定細度的秸稈粉末用抽氣的方式排出，而未達標的粉末則繼續加工，這樣能夠有效避免將加工後的料再進行第二次加工的麻煩，能夠有效的提高工作效率，具有推廣使用的價值。
【專利說明】一種秸稈造紙用臥式粉磨機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種秸杆造紙設備，尤其涉及一種秸杆造紙用臥式粉磨機。
【背景技術】
[0002]秸杆是成熟農作物莖葉(穗)部分的總稱。通常指小麥、水稻、玉米、薯類、油料、棉花、甘蔗和其它農作物(通常為粗糧)在收穫籽實後的剩餘部分。農作物光合作用的產物有一半以上存在於秸杆中，秸杆富含氮、磷、鉀、鈣、鎂和有機質等，是一種具有多用途的可再生的生物資源，秸杆也是一種粗飼料。特點是粗纖維含量高(30%-40%)，並含有木質素等。木質素纖維素雖不能為豬、雞所利用，但卻能被反芻動物牛、羊等牲畜吸收和利用。現有技術中，為了環保，近年來將秸杆作為造紙的原材料，不僅環保，而且資源較多，還能夠有效避免農民焚燒秸杆帶來的汙染，然而，現有技術中利用秸杆造紙的結束還在發展階段，並不是很成熟的技術，因此，還在不斷的更新改進中，在秸杆的造紙加工過程中，需要對秸杆進行破碎，粉磨，製漿、再進行造紙，然而，現有技術中，應用於秸杆粉磨的設備，都是粉碎機，粉碎機不能夠一次性將秸杆材料加工成達標的細度，經常需要人工進行二次加工，也就是回火，這樣存在的問題就是加工工序的增加，工作效率的降低，耗費人力大，因此，存在改進空間。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的就在於為了解決上述問題而提供一種秸杆造紙用臥式粉磨機。
[0004]本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的:
[0005]本實用新型包括殼體、上蓋、旋轉刀盤、刀盤電機、機架、刀盤傳動盤、齒圈、傳動軸、葉輪傳動盤、風葉、葉輪、葉輪電機和導流罩，所述刀盤電機的轉軸與所述刀盤傳動盤連接，所述齒圈設置於所述殼體內的圓周內，所述旋轉刀盤與所述刀盤傳動盤連接後位於所述殼體內，所述殼體的一側設置有進料鬥，所述導流罩設置於所述殼體內的上方並與所述殼體固定，所述風葉設置於所述上蓋的中部並位於所述上蓋內形成風機，所述風機處設置有排料口，所述葉輪與所述風葉同軸連接，所述葉輪位於所述旋轉刀盤的上方且位於所述導流罩內，所述風葉的上端與設置於所述上蓋外的所述葉輪傳動盤連接，所述葉輪電機設置於機架的一側，所述葉輪電機的轉軸與所述葉輪傳動盤連接。
[0006]進一步，所述導流罩為錐形導流罩，所述導流罩的下端窄而上端寬。
[0007]具體地，所述刀盤電機與所述刀盤傳動盤之間採用皮帶傳動連接，所述葉輪電機與所述葉輪傳動盤之間採用皮帶傳動連接；所述葉輪電機為減速電機；所述旋轉刀盤上設置有八塊刀頭；所述排料口為90°彎角向上的排料管道。
[0008]本實用新型的有益效果在於:
[0009]本實用新型是一種秸杆造紙用臥式粉磨機，與現有技術相比，本實用新型採用氣浮原理，將達到一定細度的秸杆粉末用抽氣的方式排出，而未達標的粉末則繼續加工，這樣能夠有效避免將加工後的料再進行第二次加工的麻煩，能夠有效的提高工作效率，具有推廣使用的價值。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構剖視圖。
[0011]圖中:1-旋轉刀盤、2-刀盤電機、3-進料鬥、4-上蓋、5-排料口、6-葉輪傳動盤、
7-風葉、8-葉輪、9-齒圈、10-葉輪電機、11-機架、12-導流罩、13-傳動軸、14-刀盤傳動盤、15-殼體。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0013]如圖1所示:本實用新型包括殼體15、上蓋4、旋轉刀盤1、刀盤電機2、機架11、刀盤傳動盤14、齒圈9、傳動軸13、葉輪傳動盤6、風葉7、葉輪8、葉輪電機10和導流罩12，刀盤電機2的轉軸與刀盤傳動盤14連接，齒圈9設置於殼體15內的圓周內，旋轉刀盤I與刀盤傳動盤14連接後位於殼體15內，殼體15的一側設置有進料鬥3,導流罩12設置於殼體15內的上方並與殼體15固定，風葉7設置於上蓋4的中部並位於上蓋4內形成風機，風機處設置有排料口 5，葉輪8與風葉7同軸連接，葉輪8位於旋轉刀盤I的上方且位於導流罩12內，風葉7的上端與設置於上蓋4外的葉輪傳動盤6連接，葉輪電機10設置於機架11的一側，葉輪電機10的轉軸與葉輪傳動盤6連接，導流罩12為錐形導流罩，導流罩12的下端窄而上端寬，刀盤電機2與刀盤傳動盤14之間採用皮帶傳動連接，葉輪電機10與葉輪傳動盤6之間採用皮帶傳動連接；葉輪電機10為減速電機；旋轉刀盤I上設置有八塊刀頭(圖中未標記)；排料口 5為90°彎角向上的排料管道。
[0014]本實用新型的工作原理如下:
[0015]如圖1所示:本實用新型工作時，進行粗加工後的顆粒狀秸杆材料由於進料鬥3進入殼體15內，刀盤電機2啟動而帶動旋轉刀盤I高速轉動，使顆粒狀的秸杆在旋轉刀盤I與齒圈9之間打磨碰撞而加工成粉末狀，同時，葉輪電機10啟動，帶動風葉7和葉輪8轉動，葉輪8將達到細度的秸杆粉末氣浮至導流罩12內，由於風機將達標的粉末從排料口 5排出，而未達標的顆粒狀秸杆則沉積在殼體底部並繼續加工，從而達到高效加工的目的。
[0016]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵及本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種秸杆造紙用臥式粉磨機，包括殼體、上蓋、旋轉刀盤、刀盤電機、機架、刀盤傳動盤、齒圈和傳動軸，所述刀盤電機的轉軸與所述刀盤傳動盤連接，所述齒圈設置於所述殼體內的圓周內，所述旋轉刀盤與所述刀盤傳動盤連接後位於所述殼體內，其特徵在於:還包括葉輪傳動盤、風葉、葉輪、葉輪電機和導流罩，所述殼體的一側設置有進料鬥，所述導流罩設置於所述殼體內的上方並與所述殼體固定，所述風葉設置於所述上蓋的中部並位於所述上蓋內形成風機，所述風機處設置有排料口，所述葉輪與所述風葉同軸連接，所述葉輪位於所述旋轉刀盤的上方且位於所述導流罩內，所述風葉的上端與設置於所述上蓋外的所述葉輪傳動盤連接，所述葉輪電機設置於機架的一側，所述葉輪電機的轉軸與所述葉輪傳動盤連接。
2.根據權利要求1所述的秸杆造紙用臥式粉磨機，其特徵在於:所述導流罩為錐形導流罩，所述導流罩的下端窄而上端寬。
3.根據權利要求1所述的秸杆造紙用臥式粉磨機，其特徵在於:所述刀盤電機與所述刀盤傳動盤之間採用皮帶傳動連接，所述葉輪電機與所述葉輪傳動盤之間採用皮帶傳動連接。
4.根據權利要求1所述的秸杆造紙用臥式粉磨機，其特徵在於:所述葉輪電機為減速電機。
5.根據權利要求1所述的秸杆造紙用臥式粉磨機，其特徵在於:所述旋轉刀盤上設置有八塊刀頭。
6.根據權利要求1所述的秸杆造紙用臥式粉磨機，其特徵在於:所述排料口為90°彎角向上的排料管道。
【文檔編號】B07B7/083GK203960650SQ201420325014
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月18日 優先權日:2014年6月18日
【發明者】李文越 申請人:李文越