永保加工精度的工作檯導軌機構的製作方法
2023-10-29 09:12:47
永保加工精度的工作檯導軌機構的製作方法
【專利摘要】本實用新型屬於加工機械領域，具體地說是一種永保加工精度的工作檯導軌機構，解決現有技術中工作檯和導軌有一定的磨損，精度就達不到技術要求等問題。本實用新型包括工作檯、導軌，工作檯底部設有凸型滑軌，導軌頂部設有與凸型滑軌相對應的凹型槽，凸型滑軌與凹型槽呈滑動配合，凸型滑軌與凹型槽之間分別相對設置可更換耐磨帶，可更換耐磨帶為耐磨軟帶、耐磨鋼帶或耐磨球鐵件，在工作檯的上表面設置可換工作檯臺面。本實用新型結構簡單、適用範圍廣、便於維護，能長期保證加工精度。
【專利說明】永保加工精度的工作檯導軌機構
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於加工機械領域，具體地說是一種永保加工精度的工作檯導軌機構。
【背景技術】
[0002]導軌工作檯機構用於多種加工機械,如龍門式刨床、龍門統磨機、懸臂式磨磚機、單臂刨床等，加工耐火材料、大理石的機械設備對加工精度要求越來越高，普通的導軌工作檯機構剛開始使用時，其精度勉強達到要求，但經過一段時間的使用，工作檯和導軌之間產生了一定的磨損，特別是導軌中間部位磨損較大，使被加工的工件磨削或刨削不平，精度就達不到技術要求，而且導軌工作檯維修費用高、工作量大，頻繁的修理也浪費了大量的時間和人力、物力。另外，採用工作檯上安裝耐磨材料的結構不能保證導軌不受磨損。
[0003]中國發明專利申請(申請號200310119132.8)公開一種加工耐火材料、大理石等材料的不磨損的導軌機構，具有滑軌或滑槽，導軌的滑軌或滑槽工作面上安裝有耐磨帶，耐磨帶起到保護導軌的作用，可以保證導軌不受磨損，鑄鐵工作檯與導軌之間耐磨性強、配合良好，其結構簡單，實用性強。其不足之處在於，工作檯與導軌之間仍然存在易磨損面，無法保證工作檯與導軌之間全方位的加工精度。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在於提供一種結構簡單、適用範圍廣、便於維護的永保加工精度的工作檯導軌機構，解決現有技術中工作檯和導軌有一定的磨損，精度就達不到技術要求等問題，能長期保證加工精度。
[0005]本實用新型的技術方案是:
[0006]一種永保加工精度的工作檯導軌機構，包括工作檯、導軌，工作檯底部設有凸型滑軌，導軌頂部設有與凸型滑軌相對應的凹型槽，凸型滑軌與凹型槽呈滑動配合，凸型滑軌與凹型槽之間分別相對設置可更換耐磨帶，可更換耐磨帶為耐磨軟帶、耐磨鋼帶或耐磨球鐵件。
[0007]所述的永保加工精度的工作檯導軌機構，在工作檯的上表面設置可換工作檯臺面。
[0008]所述的永保加工精度的工作檯導軌機構，導軌上表面的凹型槽平行設置，凹型槽分別採用截面為梯形的凹槽或截面為矩形的凹槽，工作檯底部的凸型滑軌分別與凹型槽滑動配合，凸型滑軌與凹型槽之間分別相對設置:耐磨軟帶、耐磨鋼帶，耐磨軟帶設置於凸型滑軌底部，耐磨鋼帶設置於凹型槽底部。
[0009]所述的永保加工精度的工作檯導軌機構，導軌上表面的凹型槽平行設置，凹型槽分別採用截面為矩形的凹槽，工作檯底部的凸型滑軌分別與凹型槽滑動配合，凸型滑軌與凹型槽之間分別相對設置:耐磨球鐵件、耐磨鋼帶，一側的耐磨球鐵件通過圓銷安裝於凸型滑軌底部，另一側的耐磨球鐵件通過螺栓安裝於凸型滑軌底部，耐磨鋼帶設置於凹型槽底部。
[0010]所述的永保加工精度的工作檯導軌機構，在工作檯側面安裝側導輪機構，側導輪機構通過導輪與導軌側面滾動配合，在導軌側面與側導輪機構配合處設置導軌側鋼帶，在導軌側面設置角鋼架於側導輪機構底部。
[0011]所述的永保加工精度的工作檯導軌機構，導軌上表面的凹型槽平行設置，凹型槽分別採用截面為矩形的凹槽，工作檯底部的凸型滑軌分別與凹型槽滑動配合，凸型滑軌與凹型槽之間分別相對設置:耐磨軟帶、耐磨鋼帶，耐磨軟帶設置於凸型滑軌底部，耐磨鋼帶設置於凹型槽底部。
[0012]所述的永保加工精度的工作檯導軌機構，導軌上表面的凹型槽平行設置，凹型槽分別採用截面為梯形的凹槽或截面為矩形的凹槽，工作檯底部的凸型滑軌分別與凹型槽滑動配合，凸型滑軌與凹型槽之間分別相對設置:耐磨軟帶、耐磨鋼帶。
[0013]所述的永保加工精度的工作檯導軌機構，所述截面為梯形的凹槽中，底部設置耐磨鋼帶，兩個側面分別設置耐磨軟帶；相應地，凸型滑軌的底部和兩個側面分別設置耐磨軟帶；所述截面為矩形的凹槽中，底部設置耐磨鋼帶；相應地，凸型滑軌的底部設置耐磨軟帶。
[0014]本實用新型的有益效果是:
[0015]1.本實用新型導軌工作檯底部設有凸型滑軌，導軌頂部設有與凸型滑軌相對應的凹型槽，凸型滑軌與凹型槽呈滑動配合，凸型滑軌與凹型槽之間分別相對設置可更換耐磨帶，可更換耐磨帶為耐磨軟帶、耐磨鋼帶或耐磨球鐵件，在工作檯的上表面設置可換工作檯臺面，其結構簡單、能長期保證加工精度，確保該工作檯臺面、工作檯底部的滑軌及導軌達到永不磨損的目的。
[0016]2.本實用新型在工作檯側面安裝側導輪機構，側導輪機構通過導輪與導軌側面滾動配合，在導軌側面與側導輪機構配合處設置導軌側鋼帶，在導軌側面設置角鋼架於側導輪機構底部，從而通過側導輪機構使工作檯與導軌之間耐磨性強、配合良好，保證了工件長期加工精度。
[0017]3.本實用新型工作檯導軌機構完全達到不用中修、不用大修，更不用購置新的工作檯導軌機構，只需要更換被磨損的備用件，其製造成本低、維修方便，維修費用少、省時、省力，便於操作，適用範圍廣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結構示意圖之一。
[0019]圖2為本實用新型的結構示意圖之二。
[0020]圖3為本實用新型的結構示意圖之三。
[0021]圖4為本實用新型的結構示意圖之四。
[0022]圖中，I工作檯；2導軌；3耐磨軟帶；4耐磨鋼帶；5可換工作檯臺面；6耐磨球鐵件；7圓銷；8螺栓；9角鋼架；10導輪；11側導輪機構；12導軌側鋼帶；13凸型滑軌；14凹型槽。
【具體實施方式】[0023]如圖1-圖4所示，本實用新型永保加工精度的工作檯導軌機構，包括工作檯1、導軌2，工作檯I底部設有凸型滑軌13，導軌2頂部設有與凸型滑軌13相對應的凹型槽14，凸型滑軌13與凹型槽14呈滑動配合，凸型滑軌13與凹型槽14之間分別相對設置可更換耐磨帶，可更換耐磨帶為耐磨軟帶3、耐磨鋼帶4或耐磨球鐵件6，在工作檯I的上表面設置可換工作檯臺面5。
[0024]實施例1
[0025]如圖1所示，本實施例中，導軌2上表面的凹型槽14平行設置，凹型槽14分別採用截面為梯形的凹槽或截面為矩形的凹槽，工作檯I底部的凸型滑軌13分別與凹型槽14滑動配合，凸型滑軌13與凹型槽14之間分別相對設置:3_厚的耐磨軟帶3、1.2_厚的耐磨鋼帶4，3mm厚的耐磨軟帶3設置於凸型滑軌13底部，1.2mm厚的耐磨鋼帶4設置於凹型槽14底部。
[0026]實施例2
[0027]如圖2所示，本實施例中，導軌2上表面的凹型槽14平行設置，凹型槽14分別採用截面為矩形的凹槽，工作檯I底部的凸型滑軌13分別與凹型槽14滑動配合，凸型滑軌13與凹型槽14之間分別相對設置:20_厚的耐磨球鐵件6、耐磨鋼帶4，一側的耐磨球鐵件6通過圓銷7安裝於凸型滑軌13底部，另一側的耐磨球鐵件6通過螺栓8安裝於凸型滑軌13底部，耐磨鋼帶4設置於凹型槽14底部。從而，通過20mm厚的耐磨球鐵件增加耐磨性和使用壽命。
[0028]另外，在工作檯I側面安裝側導輪機構11，側導輪機構11通過導輪10與導軌2側面滾動配合，在導軌2側面與側導輪機構11配合處設置導軌側鋼帶12，在導軌2側面設置角鋼架9於側導輪機構11底部；從而，通過側導輪機構使工作檯與導軌之間耐磨性強、配合良好，保證了工件長期加工精度。
[0029]實施例3
[0030]如圖3所示，本實施例中，導軌2上表面的凹型槽14平行設置，凹型槽14分別採用截面為矩形的凹槽，工作檯I底部的凸型滑軌13分別與凹型槽14滑動配合，凸型滑軌13與凹型槽14之間分別相對設置:耐磨軟帶3、耐磨鋼帶4，耐磨軟帶3設置於凸型滑軌13底部，耐磨鋼帶4設置於凹型槽14底部。
[0031]另外，在工作檯I側面安裝側導輪機構11，側導輪機構11通過導輪10與導軌2側面滾動配合，在導軌2側面與側導輪機構11配合處設置導軌側鋼帶12，在導軌2側面設置角鋼架9於側導輪機構11底部。
[0032]實施例4
[0033]如圖4所示，本實施例中，導軌2上表面的凹型槽14平行設置，凹型槽14分別採用截面為梯形的凹槽或截面為矩形的凹槽，工作檯I底部的凸型滑軌13分別與凹型槽14滑動配合，凸型滑軌13與凹型槽14之間分別相對設置:耐磨軟帶3、耐磨鋼帶4 ；
[0034]所述截面為梯形的凹槽中，底部設置耐磨鋼帶4，兩個側面分別設置耐磨軟帶3 ；相應地，凸型滑軌13的底部和兩個側面分別設置耐磨軟帶3 ;所述截面為矩形的凹槽中，底部設置耐磨鋼帶4 ;相應地，凸型滑軌13的底部設置耐磨軟帶3。從而，通過截面為梯形的凹槽和凸型滑軌13之間實現全方位可更換耐磨帶的保護。
【權利要求】
1.一種永保加工精度的工作檯導軌機構，其特徵在於，包括工作檯、導軌，工作檯底部設有凸型滑軌，導軌頂部設有與凸型滑軌相對應的凹型槽，凸型滑軌與凹型槽呈滑動配合，凸型滑軌與凹型槽之間分別相對設置可更換耐磨帶，可更換耐磨帶為耐磨軟帶、耐磨鋼帶或耐磨球鐵件。
2.按照權利要求1所述的永保加工精度的工作檯導軌機構，其特徵在於，在工作檯的上表面設置可換工作檯臺面。
3.按照權利要求1所述的永保加工精度的工作檯導軌機構，其特徵在於，導軌上表面的凹型槽平行設置，凹型槽分別採用截面為梯形的凹槽或截面為矩形的凹槽，工作檯底部的凸型滑軌分別與凹型槽滑動配合，凸型滑軌與凹型槽之間分別相對設置:耐磨軟帶、耐磨鋼帶，耐磨軟帶設置於凸型滑軌底部，耐磨鋼帶設置於凹型槽底部。
4.按照權利要求1所述的永保加工精度的工作檯導軌機構，其特徵在於，導軌上表面的凹型槽平行設置，凹型槽分別採用截面為矩形的凹槽，工作檯底部的凸型滑軌分別與凹型槽滑動配合，凸型滑軌與凹型槽之間分別相對設置:耐磨球鐵件、耐磨鋼帶，一側的耐磨球鐵件通過圓銷安裝於凸型滑軌底部，另一側的耐磨球鐵件通過螺栓安裝於凸型滑軌底部，耐磨鋼帶設置於凹型槽底部。
5.按照權利要求1所述的永保加工精度的工作檯導軌機構，其特徵在於，在工作檯側面安裝側導輪機構，側導輪機構通過導輪與導軌側面滾動配合，在導軌側面與側導輪機構配合處設置導軌側鋼帶，在導軌側面設置角鋼架於側導輪機構底部。
6.按照權利要求1所述的永保加工精度的工作檯導軌機構，其特徵在於，導軌上表面的凹型槽平行設置，凹型槽分別採用截面為矩形的凹槽，工作檯底部的凸型滑軌分別與凹型槽滑動配合，凸型滑軌與凹型槽之間分別相對設置:耐磨軟帶、耐磨鋼帶，耐磨軟帶設置於凸型滑軌底部，耐磨鋼帶設置於凹型槽底部。
7.按照權利要求1所述的永保加工精度的工作檯導軌機構，其特徵在於，導軌上表面的凹型槽平行設置，凹型槽分別採用截面為梯形的凹槽或截面為矩形的凹槽，工作檯底部的凸型滑軌分別與凹型槽滑動配合，凸型滑軌與凹型槽之間分別相對設置:耐磨軟帶、耐磨鋼帶。
8.按照權利要求7所述的永保加工精度的工作檯導軌機構，其特徵在於，所述截面為梯形的凹槽中，底部設置耐磨鋼帶，兩個側面分別設置耐磨軟帶；相應地，凸型滑軌的底部和兩個側面分別設置耐磨軟帶；所述截面為矩形的凹槽中，底部設置耐磨鋼帶；相應地，凸型滑軌的底部設置耐磨軟帶。
【文檔編號】B23Q1/01GK203390544SQ201320370229
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月26日 優先權日:2013年6月26日
【發明者】張宇 申請人:張宇