帶有篩板的處理器和這種處理器的使用的製作方法
2023-10-21 09:11:37 1
帶有篩板的處理器和這種處理器的使用的製作方法
【專利摘要】一種處理器(1)，帶有可置於壓力下的封閉的容器，且具有帶有更小的直徑的上部區域(3)和帶有更大的直徑的下部區域(4)，其中，上部區域(3)具有小的螺旋體(6)，而下部區域(4)具有大的螺旋體(7)，其中，又在上部區域(3)中布置有用於材料(9)的入口(8)和用於水(11)的入口(10)，且在下部區域(4)中布置有重質物質捕獲部(17)。
【專利說明】帶有篩板的處理器和這種處理器的使用
【技術領域】
[0001]本發明涉及處理器(Aufbereiter)，其具有帶有更小的直徑的上部區域和帶有更大的直徑的下部區域，其中，上部區域具有小的螺旋部，而下部區域具有大的螺旋部，其中，又在上部區域中布置有用於材料的入口和用於水的入口，且在下部區域中布置有重質物質捕獲部(Schwerteilefang)。該處理器還可具有可置於壓力下的封閉的容器。此外，本發明涉及用於運行碎漿機(Pulper)的方法。
【背景技術】
[0002]為了處理含有纖維的原料，已知不同的處理器。處理器在纖維材料回收率、每單位時間獲得的纖維材料、纖維材料質量、特定的電流需用量、熱需用量和輔助物資需用量和特定的資本需求方面有所不同。在處理器的構造方面的已經更小的結構上的改動對這些因素有顯著影響。因此，由於利用處理器處理的很高的材料量，已經最小的結構上的改動影響處理器的收益性。
【發明內容】
[0003]因此，本發明的目的在於如此改進處理器，即，其可承擔儘可能多的功能且適合於不同的二級原料。此外，提供一種用於運行碎漿機的方法。
[0004]該目的利用帶有專利權利要求1的特徵的處理器和帶有專利權利要求19的方法步驟的方法來實現。
[0005]根據實施方式，處理器適合於以下功能:懸浮、篩選、最後階段篩選、分級、白度提升、磨碎和部分地去砂。如果處理器具有加熱裝置，其甚至適用於分散。在使用網篩的情況下，處理器還可作為濃縮器來工作。
[0006]處理器尤其適合於以下二級材料:來自造紙工業的領域(廢紙處理、造紙機、紙處理)、雙系統、工商業經濟、生物垃圾領域、殘留垃圾循環和木材業的含纖維的原料。
[0007]此外，處理器還適合於複合材料，例如，飲料紙箱、壁紙、牛皮紙袋(Kraftsjicke)、粘合紙板、海報、照片紙、尿布和吸收複合物、紙鋁複合材料和紙塑料複合材料。
[0008]此外，處理器適合於處理標籤、鞋墊、耐溼的薄紗紙、濾紙、耐溼的棉紙、地圖紙和郵票紙。由除了造紙工業之外的工商業經濟的領域例如可提及的是處理剝離的標籤。由雙系統的領域提及的是PET-薄片和DS-分級物，而由生物垃圾領域提及的是來自市場和綠色植物切割(Grilnschnitt)(例如尤其草)的生物廢料。此外，處理器適合於含有纖維的原料，例如麥杆和木肩。
[0009]處理器適合於成批運行(Chargenbetrieb)或分批運行，其原則上比完全連續的運行更有利。
[0010]對於處理器的結構上的設計方案，如果上部區域可與下部區域分開，這是有利的。此外，如果下部區域具有上部件和下部件，其在徑向外部的區域中可鬆開地彼此相連接，這是有利的。
[0011]一有利的設計方案設置成在下部區域的上端處布置有頸部(Kragen)。頸部的長度影響碎漿區域的高度且使得能夠單獨地設計該高度。頸部防止或阻礙從下向上的回流，即，從處理器的下部的區域回流到上部區域中。頸部可簡單地構造為收縮部(Einschnilrung)。但頸部還可具有向下變窄的椎體且在此之後具有擴展部，從而由頸部引導從上向下的流且由頸部阻礙從下向上的流。
[0012]作為分隔裝置，優選設置有帶孔板。然而，作為備選方案，還可將縫篩、網篩或格柵篩(Gittersieb)設置為分隔裝置。在此，網篩可由塑料和/或金屬製成。
[0013]嘗試已經顯示出，作為用於粗篩的分隔裝置，大於2mm的長度且小於1.2mm(優選小於0.3_)的寬度的切口特別適合。
[0014]尤其對於底板，如果切口具有處在相應於關於轉子運動的切線的直線上的縱向軸線，這是有利的。如果轉子運動示出為箭頭方向，切口的取向因此近似處在箭頭方向上。然而，更精確的研宄已經顯示出，切口恰好在關於轉子運動的切線的取向上的取向並非為最佳的切口取向。因此，提出作為分隔裝置設置這樣的切口，其縱向軸線處在關於轉子運動的切線在+/-45°的水平範圍中伸延的直線上。在與關於轉子運動的切線偏差+/-5°時已經可取得有利的結果。
[0015]相應的效果可在豎直布置的分隔裝置處觀察到。在此，同樣有利的是這樣的切口，其縱向軸線處在相應於在豎直的分隔裝置壁處關於轉子運動的切線的直線上。因此提出，切口還可具有這樣的縱向軸線，其處在關於轉子運動的切線在+/-45°的豎直的範圍中伸延的直線上。在此，+/-5°的偏差同樣已經顯示出有利的結果。
[0016]螺旋體還可用作流體導引裝置。因此提出，螺旋體中的至少一個具有網篩或格柵篩。通過螺旋體可引入流體。但其首先用於抽吸流體。
[0017]此外，這實現螺旋體中的至少一個具有空心體且構造為分隔裝置。
[0018]一特別優選的實施方式變型方案設置成，大的螺旋體在徑向外部的區域中具有向上指向的端部。這對於籃狀的分隔裝置尤其有利。
[0019]已經證實，如果大的螺旋部具有至少3個且優選5個螺旋臂，那麼尤其取得有利的結果。
[0020]特別的纖維材料回收率和特別的纖維材料質量由此取得，S卩，下部區域的直徑是上部區域的直徑的至少兩倍，且優選地是上部區域的直徑的至少三倍。
[0021]為了實現連續的加工，提出用於材料的入口能夠在過壓下實現輸送。由此取得特別大的生產率。此外，顯示出可通過過壓避免空氣的吸入且降低起泡。
[0022]如果封閉的容器具有包含塑料的松的物體，用於脫墨工藝的物體可吸收顏料。備選地或累計地，其還可用作磨碎體。特別有利的是用於運行處理器的方法，在其中，可使材料在帶有第一帶孔板的碎漿機中流動、挑出更大的組分、可容易分離成纖維的組分通過帶孔板引開且將更大的組分輸送給處理器，在處理器中其利用第二帶孔板(其具有比第一帶孔板更小的孔直徑)分開。
[0023]在此，如果在第一處理器中在連續的運行中分開長料(Langstoff)和伴隨材料，且在第二處理器中成批地處理伴隨材料，其中，在第二處理器中分離出長料，而來自第二處理器的伴隨材料通過緩衝器再次輸送給第二處理器，其中，在處理期限之後將伴隨材料排出循環部，這是有利的。
[0024]對此提出，第一帶孔板具有1mm或更小的孔直徑，而第二帶孔板具有比第一帶孔板小的、2mm至5mm的孔直徑。
[0025]在此，更大的材料可為可很難地分離成纖維的材料和伴隨材料，其優選地通過泵送從碎漿機運送到處理器中。在此，材料的例如約70%(在50%與90%之間)可經由碎漿機運行，而約30%(在10%與50%之間)輸送給處理器。從處理器中提取的長料可或者單獨地來循環或者優選地在粗篩之後添加給從碎漿機中提取的纖維。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]在附圖中示出了處理器的不同的功能和使用可能性且在下面對其進行進一步說明。其中:
圖1以懸浮工藝的示例顯示了處理器的基本結構，
圖2以壓力篩選工藝的示例顯示了在圖1中顯示的處理器，
圖3顯示了用於最後階段篩選的在圖1中顯示的處理器，
圖4顯示了用於分級的在圖1中顯示的處理器，
圖5顯示了用於磨碎的在圖1中顯示的處理器，
圖6顯示了用於分散的在圖1中顯示的處理器，
圖7關於時間顯示了作為碎肩含量的自由纖維漿料密度，
圖8顯示了處理器用作紙漿處理器的處理線路，
圖9顯示了處理器用作精篩器的處理線路，
圖10顯示了處理器用於耐溼的溼損紙(Gautschbruch)的處理線路，
圖11顯示了用於完全連續的碎漿的處理線路，
圖12顯示了處理器用作完整處理器的處理線路，
圖13顯示了用於廢紙的處理器，以及圖14顯示了帶有多個側部腔室的處理器。
【具體實施方式】
[0027]在圖1中顯示的處理器I用於在存在伴隨材料的情況下使碎片懸浮。為此，處理器具有封閉的容器2，其具有上部區域3，上部區域3具有比下部區域4更小的直徑。在上部區域3中設置有罩蓋5，其可氣密地封閉容器2且允許將容器2置於壓力下。
[0028]在上部區域3中布置有小的螺旋體6，而在下部區域4中布置有大的螺旋體7。上部區域4具有用於材料9的第一入口 8和用於水11的第二入口 10。
[0029]在下部區域4的下端處設置有分隔裝置12，在其之上布置有擠出螺旋部13。在分隔裝置12之下存在用於自由纖維材料和溶解的材料的出口 14。在圖2中示出了出口 14和連接在其之前的材料收集器16。此外，圖2顯示了重質物質捕獲部17。
[0030]在圖1中的箭頭18和19顯示了碎片、伴隨材料和自由纖維材料如何循環，從而伴隨材料通過排出螺旋部15排出。最後，自由纖維材料和溶解的材料通過出口 14離開處理器1，而伴隨材料20通過排出螺旋部15離開處理器。
[0031]處理器I由多個部件組成。下部區域4包括上部件21和下部件22，其在徑向外部的區域23中可鬆開地彼此相連接。在下部區域4的上端24處為頸部25，上部區域3通過凸緣固定在頸部25的上端26處。
[0032]分隔裝置12在該情況下為帶孔板。然而，分隔裝置12還可通過網篩或格柵篩由塑料或金屬形成。
[0033]當圖1顯示了處理器用於懸浮且圖2顯示了壓力篩選時，圖3顯示了最後階段篩選，且圖4顯示了分級。對於在圖3中顯示的最後階段篩選，原材料30根據箭頭29到達到處理器中且在此處進行洗滌。然後通過排出螺旋部15根據箭頭20填充緩衝容器27。在多級的工藝中，處理器如此長的運行，直至在出口 14處僅還可提取出非常少的纖維材料。然後工藝利用新的原材料開始。為此，首先將處理器排空且然後填充新的原材料。如果緩衝容器27用作先進先出容器，處理器已經可處理新的原材料，而仍朝排出箭頭28將緩衝容器推空。在處理飲料包裝時，首先在處理器中從碎片中洗去髒物。在緊接的方法步驟中，使碎片分離且將纖維洗掉。在處理棄料時，首先將作為短料(KurzstofT)的纖維材料洗掉，且然後在處理器中進行懸浮處理，以便洗掉纖維，尤其長纖維。
[0034]在圖4中顯示出，容器2可通過特別地構造帶有不同的切口大小和不同的後置區域的分隔裝置12來如此構造，即，可以不同的纖維材料分級物提取出纖維材料。帶有下遊的提取部位的分隔裝置可如此構造，即，長纖維和短纖維以不同的纖維長度分級物離開容器。此外，在圖4中顯示的循環相應於在圖3中顯示的循環。
[0035]在處理廢紙的棄料時，迄今化學溶解、凝聚和除去印刷油墨。如果含有纖維的棄料已瓦解且除灰，以便獲得纖維且處置殘餘物，這是有利的。凝聚的碎料(Krilmmelstoff)可利用很少的水在處理器中在帶有例如2mm至2.5mm的帶孔板上來處理。在此，在所處理的碎料的上側上形成白色的層，而黑色的有色顏料向下朝帶孔板遊移。在處理器中洗去有色顏料和填料。填料形成在表面上的白色的層，而黑色的有色顏料作為沉積物向下遊移。由此為用於洗滌脫墨(Waschdeinken)的工藝提供很少的水，在其中例如以10%至15%的楽料密度循環10 I碎料。由此每小時可處理大約300 1代替帶孔板，在處理器中的網篩尤其適合於脫墨。
[0036]在圖5中顯示出處理器用於磨碎。在此，處理器用作球磨機，因為在原始材料中含有用作磨碎體的球體。在分隔裝置12之下設置有第一腔室30，球體可通過其從容器2中取出。為此，在腔室30之上設置有帶有更大的開口(例如帶有6mm直徑的孔)的分隔裝置。在腔室打開時，球體可從容器2到達到腔室30中且從此處繼續使用。
[0037]在腔室30旁邊設置有腔室31，其用作可布置在任意的部位處的用於容納纖維材料的另一腔室。為此，例如在腔室31上方設置有帶有具有1.5mm的直徑的孔的分隔裝置。最後，作為第三腔室設置有腔室32，其具有作為分隔裝置的、帶有Imm直徑的孔的板且容納球磨碎塊(Kugelbruch)。
[0038]一特別優選的方法設置成處理器填充有材料/球體混合物。首先在循環中運行處理器，且為處理器經由第一腔室除去水、球磨碎塊和細料。由此使纖維在處理器中積聚且使材料濃縮。然後，出口經由第一腔室閉合，且在循環中利用大量輸送的水來運行。在此，打開另一腔室，以便提出纖維材料。因此，中斷磨碎工藝且洗去了大量纖維。然後，還閉合其他的腔室且取出球體。然後通過伴隨材料排出部15和緩衝器27除去伴隨材料。
[0039]因此，圖5顯示了這樣的處理器，其用作磨碎裝置且在其中在分隔裝置12之下設置有用於不同的分級物的不同的腔室30、31、32。相應地，在圖4中顯示的處理器同樣構造成以便利用特定調節的分隔裝置尺寸實現分級。
[0040]圖6顯示出如何通過附加地添加蒸汽33還可在如在圖5中顯示的組件中進行分散。
[0041]圖7顯示出在加工工藝中在處理纖維材料時自由纖維漿料密度的變化。在此，關於時間41描繪了碎片含量40。在很短的時間之後，碎片含量仍非常高且在大約90%碎片含量的情況下在曲線43處的切線42的斜率仍非常陡。也就是說，碎片含量在開始時非常顯著地減少。在大約10%碎片含量的情況下在曲線43處的斜率44已經非常平，且顯示出在將碎片的大部分進行纖維分離之後，用於進一步的纖維分離的持續時間變得越來越長。這就是說，只要在很高的碎片含量的情況下運轉，還得到特別高的纖維分離率。因此，在排出自由纖維的情況下，應使處理器儘可能地在切線42的區域中在大約90%碎片含量的情況下運行。在70%與95%碎片含量之間的範圍中的運行方式是有利的。
[0042]處理器可相應於圖2完全連續地運行。在此，連續地輸送材料9和水11且連續地在重質物質捕獲部17處除去重質物質、在出口 15處除去纖維材料且將伴隨材料20從處理器中除去。在實踐中，分批運行方式已經證實為用於成批運行的可行的備選方案。在這種情況下，在此期間輸送材料9和水11，直至達到大約在頸部25的區域中的上部水平。於是處理器在此期間運行，直至該水平降低到擠出螺旋部13的高度的區域中。
[0043]然而，在圖3至6中顯示的間歇運行對於緩衝和伴隨材料再循環系統特別有利。
[0044]在圖8中顯示出處理器用作紙漿處理器。從碎漿機50中提取出作為篩下物(Unterkorn) 51的纖維材料52、將其輸送給篩選部53且最終給造紙機54。白水(Rilckwasser) 55從篩選部53或處理部且從造紙機54再次到達到碎楽機50中以用於處理輸送給碎漿機50的廢紙56。
[0045]碎楽機50的篩上物(Oberkorn) 57通過篩澄泵(Grobstoffpumpe，即粗料泵)58輸送給處理器59，其將篩上物分成纖維材料52和伴隨材料60。在這種情況下，使碎漿機升級成分級器(Frakt1nierer)特別有利。前置的碎楽機50僅將短料分離成纖維，而可很難分離成纖維的長料交付給處理器59且向前進行篩選，S卩，不再到達到碎漿機50中。在一實施例中，篩選53包括粗篩和精篩，在其中相應挑出棄料。從處理器中提取的纖維材料然後在粗篩之後且在精篩之前添加給從碎漿機50至造紙機54的材料流中。
[0046]還可代替碎漿機50使用篩筒。在斜的筒部的上端的入口處添加原材料。於是，原材料在通過筒部時首先利用很多水進行處理，以便移除短纖維。然後在出口的附近添加更少量的水，以便移除更長的纖維。由此，原材料在筒的端部處相對乾燥，即使在筒中為其添加水。
[0047]在圖9中顯示了處理器用作壓力篩。在此，使用帶有帶孔板的碎漿機61，帶孔板帶有例如10mm的穿透開口。篩上物62輸送給第一處理器63，而篩下物64輸送給第二處理器65。第二處理器具有帶有例如0.2mm至1.2mm的切口寬度(或長度)的切口板。
[0048]在第一處理器63分離出大的伴隨材料66與纖維材料67時，第二處理器65分離出小的伴隨材料68與纖維材料69。纖維材料67和69可緊接著一起作為總的纖維材料70進一步進行處理。
[0049]在圖10中顯示了處理器用於耐溼的溼損紙或幹廢料。在此，從溼損紙碎漿機71將溼損紙輸送給處理器。在分離出伴隨材料之後，將處理器72的纖維材料輸送給廢紙處理部73，纖維材料從此處遊移到濃縮器74中、至成漿池75且最終遊移到篩網部分76上。
[0050]最後，圖11顯示出完全連續地處置從碎漿機泵出的原材料。在碎漿機80中在帶有8mm通孔的帶孔板上處理大約96%的纖維和4%的伴隨材料。短料81轉移至篩子之下，而殘餘物用作原材料82，其利用泵83泵送至第一處理器84中。從第一處理器84中分開地提取長料85和伴隨材料86。伴隨材料作為棄料86到達到第二處理器87中，從第二處理器87中提取伴隨材料88且通過緩衝器89再次輸送給第二處理器87。在第二處理器中分離出長料90。
[0051]緩衝器89用於容納在循環部中引導的、在相應的處理期限之後的伴隨材料88且將其排出循環部。在仍將伴隨材料88輸送給緩衝器期間，已經可將新的棄料86輸送給第二處理器87。
[0052]圖12顯示出原材料91如何添加給兩個緩衝器系統92a和92b。這實現在排空另一緩衝器92b時，還對緩衝器92a進行填充。在處理器93中通過帶有0.2mm的開槽筒分離纖維材料94，且在水力旋流器95中除沙。纖維材料94然後到達到濃縮器96中，液態部分從濃縮器96到達到處理器93中，而固相通過壓緊機(未顯示)作為固態的纖維塊97來提供。如還在圖11中顯示的那樣，在循環部中引導的伴隨材料98在相應的處理期限之後通過緩衝器99排出且必要時利用壓緊機(未顯示)來後處理。優選地，伴隨材料98如此長地在循環中引導，直至在處理器93中主要僅還有無纖維的伴隨材料。
[0053]在合適地工藝控制和使用可很難地分離成纖維的纖維材料(例如溼強紙(例如標籤))時，印刷油墨首先離開處理器，即，在有光纖維作為自由纖維穿過孔/切口之前。
[0054]為此，代替孔篩/縫篩，推薦使用網篩。帶有幾乎任意的網眼寬度的此類篩子還具有攔住自由纖維的特性。由此得到這樣的可能性，即，印刷油墨還從可容易分離成纖維的纖維材料(雜誌和畫報)中洗掉。在此，在第一步中利用孔篩/縫篩分離可容易分離成纖維的纖維材料與不可那麼容易分離成纖維的纖維材料(棕色的分級物，尤其鈉紙(Natronpaper)) 一包括礦物油組分。
[0055]在脫墨工藝中，還可添加相應的添加物(化學物質，例如苛性鈉溶液或過氧化物)。化學物質可首先發生作用，以便此後將其衝掉。
[0056]因此，處理器變成纖維材料洗滌器且用於提升白度。
[0057]在此，可將轉子本身設計為排水器(Entwjisserer)。這就是說，其獲得帶有篩蓋(Siebbespannung)的空心結構。為了保持轉子的篩子暢通，轉子(底部螺旋部+側翼)應相對於底部和側部的篩子具有非常小的間距。
[0058]因此，處理器可或者利用相對濃的纖維材料和開槽板或者水分更多地地利用網篩運行。開槽板使得能夠實現帶有精細的雷射加工的孔或切口的穿孔板。網篩實現非常細的穿透開口，其帶有幾μπι直至幾毫米的直徑。
[0059]當然，帶有篩組織的處理器還可進行濃縮，即，除去水。在此，還洗掉溶解的材料以及膠體和填料和細料和無纖維物。
[0060]優選地，在圖13中顯示的處理器100用作廢紙處理器。其具有僅僅一個螺旋部101，然而，螺旋部101具有5個臂部。在螺旋部101之下是大的篩面102，其還可在徑向外部仍向上拉。螺旋部101的端部103在徑向外部少許拉高。處理器100的下部區域104具有上部件105和下部件104，其在徑向外部的區域106中可鬆開地彼此相連接。連接通過凸緣和螺栓在下部區域的沿徑向最外部的邊緣處實現。螺旋部101的徑向的端部103延伸直至徑向外部的區域106。由此可使用窄的拉高的螺旋部。有利地，穩定的混合螺杆107在螺旋體109之上且為緊湊的結構方式。螺旋體109具有相對很大的內徑。例如，內徑大約為外徑的一半。由此，自由的通行面出現在螺旋體中，其帶有螺旋體的外徑的一半的截面。相關的內徑還可相對還要更大。例如，在帶有120cm的外徑的螺旋體109中，內徑可為100cm。帶有自由的內徑的螺旋體使得能夠通過所謂的空心螺旋體實現材料在周向方向上運動通過特別大的篩面，而沒有在豎直的方向上運動特別大的量。
[0061]上部件105具有頸部110，其過渡到輸送區域111中。頸部110具有一個或多個收縮部112，其具有傾斜的面113，面113使得能夠實現從輸送區域111流向到下部區域112中，但阻礙在相反的方向上的回流。
[0062]此外，伴隨材料出口 108至少布置在下部區域104之上，以便在處理器中保證壓力。傾斜的面可螺旋狀地在頸部區域中延伸，以便使輸送的材料產生角動量，其優選地相應於混合螺杆的轉動方向。但角動量還可是反向的，以便已經在該區域中實現特別的摩擦。
[0063]廢紙與可很難分離成纖維的紙原料的不同之處在於，該纖維材料具有僅僅很小的纖維分離阻力。
[0064]所說明的處理器現在提供這樣的可能性，S卩，可容易分離成纖維的纖維材料以很大的量來處理。處理器應在背壓下運行，因為否則在帶孔板中出現氣穴現象。氣穴現象導致形成水蒸氣泡，其使得篩子不可穿過。
[0065]過壓導致在系統的兩個開口(伴隨材料出口 108和材料輸送系統)處的水流。因此，在攔住伴隨材料或廢紙的情況下有針對性地引開水且將其泵回到輸入管路中。在輸送系統中的有針對性的回流包括在輸送漏鬥中的填充狀態調節。在伴隨材料排出部處和在材料輸送中的確定的壓力可通過拉高的管路產生，其通過處在管路中的水引起系統中的壓力。有利的壓力提高還可提高「堵塞」實現。在此，在管路中如此壓縮材料，即，在輸送材料時提高在處理器中的壓力且在伴隨材料導出時阻礙水的洩漏且因此阻礙在處理器中的壓力的降低。
[0066]在伴隨材料系統中，排水系統負責足夠的水回流。此外，溢流調節部負責沒有太多的水被引回，即，離開處理器。
[0067]因此，可在反應器中產生幾乎任意高的壓力且因此還允許自由纖維材料的非常高的產量，而篩子沒有關閉。僅由從層流流變地過渡到渦流(其引起不可控的壓力提高)中來限制。
[0068]處理器的簡單性的特徵還在於，其代替已知的切向的(分成兩部分的)伴隨物質排出螺旋部具有唯一的或多或少豎向的伴隨物質排出螺旋部。由此產生這樣的可能性，即，將下部的錐體保持得很小(很矮)且因此實現帶有很大的自由的篩面的大的孔板直徑。螺旋臂伸展直至最大的直徑、保持得很平且配備有大於三個的臂部，尤其配備有5個或甚至7個。這即使在很低的周向速度或轉速的情況下也引起加強的掃集工作(Fegearbeit)。
[0069]重要的是帶有相對急劇的過渡部(其即使在最高的總體漿料密度的情況下保證材料流)的不同於圓形形狀的形狀。因此，下部區域104在所顯示的截面中具有帶有鈍角的邊緣，在其處破碎材料。材料由此失去內部的內聚性且僅由此產生可轉向性，儘管有極高的內部摩擦。
[0070]廢紙的特徵在於很低的特有的纖維分離阻力。因此，廢紙處理器如其在上面所說明的那樣在關於有效的反應器體積給定尺寸的情況下生產出大量纖維材料。現在必須設法可使纖維材料藉助於相對大的水流離開反應器，而沒有堵住篩網。
[0071]圖14顯示了處理器120的另一結構。該處理器尤其適合於廢紙且具有很多優點。
[0072]第一:循環螺旋部121的大的自由的內徑，循環螺旋部121如螺旋體109那樣構造成空心的、佔據相對大的空間且引起極度減小的纖維分離功率-關於處理器的外部尺寸。
[0073]第二:底部螺旋部122具有相對很小的高度(小於碎漿機的下部區域的高度的一半)且因此具有很小的循環功率。但根據要求特徵，底部螺旋部還可在其徑向的端部處拉高(點狀線)，以便改變循環功率或顆粒引導。在本實施例中，篩鼓123基本上布置在徑向外部的區域中。但其可還可如籃子那樣附加地在底面上延伸。因為在循環螺旋部121與篩鼓123之間的間距相對很小(小於螺旋部121的半徑的一半)，還需要僅僅相對很小的循環功率以用於維持循環，而沒有出現形成所謂的岸(流障礙物)。
[0074]第三:拉高的螺旋部保持柱狀布置的篩子暢通。篩子可完全由切口構成，其以相對於軸向方向可優化的角度來布置。因此，例如水平的切口或這樣的切口，其在篩板的豎向的壁處對角地伸延。這實現纖維穿透通過篩子，而沒有如在其他情況下那樣通常攔住長纖維。例如，如果切口近似在材料的流動方向上伸延，這是有利的。
[0075]總地來看，所提及的參數引起在通過選擇更大的直徑以及更大的高度提升放大處理器時支配出現的纖維材料流(在給定的自由纖維漿料密度為例如1%的情況下)，因為提供的自由的孔面/切口面關於反應器體積成比例地增長。
【權利要求】
1.一種處理器(1),具有帶有更小的直徑的上部區域(3)和帶有更大的直徑的下部區域(4),其中，所述上部區域(3)具有小的螺旋體￠)，而所述下部區域(4)具有大的螺旋體(7),其中，在所述上部區域⑶中布置有用於材料(9)的第一入口⑶和用於水(11)的第二入口(10),其特徵在於，在分隔裝置(12)之上布置有排出螺旋部(15),且在所述分隔裝置(12)之下布置有用於自由纖維材料和溶解的材料的出口(14)。
2.根據權利要求1所述的處理器，其特徵在於，在所述大的螺旋體(7)的下端處布置有作為擠出螺旋部(13)的大的螺旋部。
3.根據上述權利要求中任一項所述的處理器，其特徵在於，在所述下部區域(4)中布置有重質物質捕獲部(17)。
4.根據上述權利要求中任一項所述的處理器，其特徵在於，所述上部區域(3)可與下部區域⑷分開。
5.根據上述權利要求中任一項所述的處理器，其特徵在於，所述下部區域(4)具有上部件(21)和下部件(22),其在徑向外部的區域(23)中可鬆開地彼此相連接。
6.根據上述權利要求中任一項所述的處理器，其特徵在於，在所述下部區域(4)的上端(24)處布置有頸部(25)。
7.根據上述權利要求中任一項所述的處理器，其特徵在於，作為分隔裝置(12)設置有帶孔板。
8.尤其根據上述權利要求中任一項所述的處理器，其特徵在於，作為分隔裝置(12)設置有切口，其大於2111111長且小於1.2111111寬，優選小於0.3111111寬。
9.尤其根據上述權利要求中任一項所述的處理器，其特徵在於，作為分隔裝置(12)設置有切口，其縱向軸線處在關於轉子運動的切線在+/-45°的水平或豎直的範圍中伸延的直線上。
10.根據上述權利要求中任一項所述的處理器，其特徵在於，所述大的螺旋部在徑向外部的區域中具有向上指向的端部。
11.根據上述權利要求中任一項所述的處理器，其特徵在於，所述大的螺旋部具有至少3個螺旋臂，且優選具有5個螺旋臂。
12.根據上述權利要求中任一項所述的處理器，其特徵在於，所述下部區域的直徑是所述上部區域的直徑的至少兩倍，且優選是所述上部區域的直徑的至少三倍。
13.根據上述權利要求中任一項所述的處理器，其特徵在於，用於材料的所述入口能夠在過壓下輸送。
14.根據上述權利要求中任一項所述的處理器，其特徵在於，所述封閉的容器具有包含塑料的松的物體。
15.一種用於運行處理器的方法，在其中，可使材料在帶有第一帶孔板的碎漿機中流動、挑出更大的組分、可容易分離成纖維的組分通過帶孔板引開且將更大的組分輸送給處理器，在處理器中其利用具有比所述第一帶孔板更小的孔直徑的第二帶孔板分開。
16.根據權利要求16所述的方法，其特徵在於，在第一處理器(84)中在連續的運行中分開長料(85)和伴隨材料(86),且在第二處理器(87)中成批地處理所述伴隨材料(86),其中，在所述第二處理器(87)中分開長料(90),且將來自所述第二處理器(87)的伴隨材料(88)通過緩衝器(89)再次輸送給所述第二處理器(87),其中，在處理期限之後將所述伴隨材料(88)排出循環部。
17.根據權利要求15或16所述的方法，其特徵在於，所述第二帶孔板具有比所述第一帶孔板更小的孔直徑。
【文檔編號】D21B1/34GK104508200SQ201380025008
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2013年3月11日 優先權日:2012年3月13日
【發明者】漢斯-喬基姆·鮑爾特斯多夫 申請人:漢斯-喬基姆·鮑爾特斯多夫