油罐內浮盤檢修摺疊升降臺的製作方法
2023-10-21 03:17:42 2
專利名稱：油罐內浮盤檢修摺疊升降臺的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及用於油罐內升降內浮盤的裝置，是一種油罐內浮盤檢修摺疊升降臺。
目前，內浮盤用於立式油罐，極大地降低輕質油料收、發、儲存的損耗，增大了油庫管理的安全度。內浮盤已被國內、外石化、石油商業企業的油庫廣泛使用。但使用上仍有不盡人意，美中不足的缺陷，一是內浮盤固定支柱落架高度在1.4-1.8m之間，佔用有效容積1/10-1/4不等，不能發揮最大的儲存周轉效能，影響其經濟效益；二是內浮盤活動支柱降低了內浮盤至0.5m效果較好，增加了有效庫容，但給工作人員進罐檢修，清洗帶來諸多不便，雖已有改進，仍然是工作人員撐起內浮盤，上固定支腿，這樣既不方便，費工費時，也易因工作人員在罐中撐盤時間長而引起油氣中毒。
鑑於上述存在的問題，本實用新型的目的在於設計一種能升降油罐內浮盤的油罐內浮盤檢修摺疊升降臺。
本實用新型的目的是通過以下措施來實現的該油罐內浮盤檢修摺疊升降臺的油罐底部安裝有不少於一個的升降臺，而升降臺包括升降工作檯、固定軸支撐杆、活動軸支撐杆和固定底板，由固定軸支撐杆和活動軸支撐杆構成四聯杆升降架，上部的固定軸支撐杆頂端鉸接在升降工作檯上，下端的固定軸支撐杆底端鉸接在固定底板上，而上部和下部的活動軸支撐杆的外端分別卡在升降工作檯和固定底板的滑動固定軌上，在活動軸支撐杆上有絲套，而絲杆與絲套相嚙合，絲杆與傳動力杆相聯接，傳動力杆與安裝在支座上的手輪相聯接；在活動軸支撐杆的下部固定安裝有活動支腿軸，在活動支腿軸上有絲套，而絲杆與絲套相嚙合；在活動軸支撐杆的中部固定安裝有活動中心軸，且活動中心軸上有絲套或軸套，固定軸支撐杆中部固定安裝有固定中心軸，並且固定中心軸上有軸套或絲套，絲杆與活動中心軸或固定中心軸上的絲套相嚙合，絲杆通過軸套安裝在固定中心軸或活動中心軸上；在固定底板上固定安裝有齒輪支座，而齒輪支座裝有相互嚙合的主動輪和從動輪，絲杆與從動輪的從動軸固定聯接，傳動力杆與主動輪的主動輪軸固定聯接；傳動力杆安裝在傳動力杆支架上；在支座上安裝有大齒輪和不少於一個的小齒輪，而大齒輪與小齒輪相嚙合，在大齒輪軸上固定安裝有手輪，小齒輪軸通過萬向節與傳動力杆相聯接；在小齒輪軸上安裝有扇形齒輪。
附
圖1、2和3分別為本實用新型實施例1、2和3的升降工作檯等部件在油罐內的分布圖；附圖4為本實用新型的工作原理圖；附圖5為本實用新型的傳動支座的側視剖視圖，附圖6為本實用新型的升降臺方案之一的立體結構示意圖，附圖7、8和9分別為本實用新型實施例1、2和3的小齒輪與大齒輪嚙合支座正面圖，附圖10為本實用新型的傳動力杆支架的結構示意圖，附圖11為本實用新型的齒輪支座的主視圖，附圖12為附圖11的側視剖視圖；附圖13為本實用新型的升降臺方案之二的立體結構示意圖，附圖中的編碼分別為1為油罐，2為內浮盤，3為手輪，4為傳動力杆，5為升降臺，6為傳動力杆支架，7為油罐人孔，8為手輪，9為大齒輪軸，10為大齒輪，11為防護罩，12為小齒輪，13為小齒輪軸，14為支座，15為萬向節，16為固定底板，17為活動支腿軸，18為固定中心軸，19為固定支腿軸，20為固定軸支撐杆，21為活動軸支撐杆，22為支撐杆的聯接軸，23為升降工作檯，24為滑動固定軌，25為齒輪支座，26為主動輪，27為主動輪軸，28為從動輪，29為絲杆，30為絲套，31為活動中心軸，32為軸套。
下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述如附圖1、2、3、4、9和13所示，該油罐內浮盤檢修摺疊升降臺的油罐1底部安裝有不少於一個的升降臺5，而升降臺5包括升降工作檯23、固定軸支撐杆20、活動軸支撐杆21和固定底板16，由固定軸支撐杆20和活動軸支撐杆21構成四聯杆升降架，上部的固定軸支撐杆20頂端鉸接在升降工作檯23上，下端的固定軸支撐杆20底端鉸接在固定底板16上，而上部和下部的活動軸支撐杆21的外端分別卡在升降工作檯23和固定底板16的滑動固定軌24上，在活動軸支撐杆21上有絲套30，而絲杆29與絲套30相嚙合，絲杆29與傳動力杆4相聯接，傳動力杆4與安裝在支座14上的手輪8相聯接；其中，實施例1採用三個升降臺，實施例2採用四個升降臺，實施例3採用五個升降臺，升降臺的數量最好根據不同容(積)量的油罐而定；手輪8最好安裝在靠近油罐人孔7處；檢修時，打開油罐人孔7，通過搖動手輪8帶動傳動力杆4轉動，而傳動力杆4帶動絲杆29轉動並拉動活動軸支撐杆21使四聯杆變形，從而使升降工作檯23向上運動而將內浮盤2撐起，這樣就便於維修人員進行檢修；當檢修完畢後，反向轉動手輪8，使升降工作檯23降到正常位置，這樣就可使內浮盤保持較低位置，從而提高了油罐的有效容積。
其中，如附圖6所示，升降臺方案之一是活動軸支撐杆21的下部固定安裝有活動支腿軸17，在活動支腿軸17上有絲套30，而絲杆29與絲套30相嚙合，這樣當絲杆29傳動時就會拉動活動支腿軸17來實現升降工作檯23的升或降；如附圖13所示，升降臺方案之二是活動軸支撐杆21的中部固定安裝有活動中心軸31，且活動中心軸31上有絲套29或軸套30，固定軸支撐杆20中部固定安裝有固定中心軸18，並且固定中心軸18上有軸套32或絲套30，絲杆29與活動中心軸31或固定中心軸18上的絲套相嚙合，絲杆29通過軸套32安裝在固定中心軸18或活動中心軸31上，這樣當絲杆29傳動時就會拉動活動中心軸31和固定中心軸18來實現升降工作檯23的升或降。
為了便於操作，如附圖11和12所示，固定底板16上固定安裝有齒輪支座25，而齒輪支座25裝有相互嚙合的主動輪26和從動輪28，絲杆29與從動輪28的從動軸固定聯接，傳動力杆4與主動輪26的主動輪軸27固定聯接；如附圖10所示，傳動力杆4安裝在傳動力杆支架6上；如附圖5、6、7和8所示，支座14上安裝有大齒輪10和不少於一個的小齒輪12，而大齒輪10與小齒輪12相嚙合，在大齒輪軸9上固定安裝有手輪3，小齒輪軸13通過萬向節15與傳動力杆4相聯接，其中，小齒輪12的數量最好與升降臺5的數量相一致，如實施例3的升降臺5有三個，相應的小齒輪12也為三個；小齒輪軸13上安裝有扇形齒輪，以便於適應不同角度的升降臺5。
利用本實用新型改造原固定支柱內浮盤油罐時，不需增加大的投資；改造原活動支柱內浮盤油罐時，不改變浮盤結構；收髮油作業時，升降工作檯不接觸內省盤，不影響浮盤運行，不影響測量、計量的準確性；而在檢修時，升降內浮盤省時省力，操作方便、安全、可靠。
本實用新型結構簡單、操作方便，利用該油罐內浮盤檢修摺疊升降臺，不但提高油罐的有效容量，實現效益增值，而且便於檢修，操作安全、可靠。
權利要求1．一種油罐內浮盤檢修摺疊升降臺，其特徵在於油罐底部安裝有不少於一個的升降臺，而升降臺包括升降工作檯、固定軸支撐杆、活動軸支撐杆和固定底板，由固定軸支撐杆和活動軸支撐杆構成四聯杆升降架，上部的固定軸支撐杆頂端鉸接在升降工作檯上，下端的固定軸支撐杆底端鉸接在固定底板上，而上部和下部的活動軸支撐杆的外端分別卡在升降工作檯和固定底板的滑動固定軌上，在活動軸支撐杆上有絲套，而絲杆與絲套相嚙合，絲杆與傳動力杆相聯接，傳動力杆與安裝在支座上的手輪相聯接。
2．根據權利要求1所述的油罐內浮盤檢修摺疊升降臺，其特徵在於活動軸支撐杆的下部固定安裝有活動支腿軸，在活動支腿軸上有絲套，而絲杆與絲套相嚙合。
3．根據權利要求1所述的油罐內浮盤檢修摺疊升降臺，其特徵在於活動軸支撐杆的中部固定安裝有活動中心軸，且活動中心軸上有絲套或軸套，固定軸支撐杆中部固定安裝有固定中心軸，並且固定中心軸上有軸套或絲套，絲杆與活動中心軸或固定中心軸上的絲套相嚙合，絲杆通過軸套安裝在固定中心軸或活動中心軸上。
4．根據權利要求1所述的油罐內浮盤檢修摺疊升降臺，其特徵在於固定底板上固定安裝有齒輪支座，而齒輪支座裝有相互嚙合的主動輪和從動輪，絲杆與從動輪的從動軸固定聯接，傳動力杆與主動輪的主動輪軸固定聯接。
5．根據權利要求1所述的油罐內浮盤檢修摺疊升降臺，其特徵在於傳動力杆安裝在傳動力杆支架上。
6．根據權利要求1所述的油罐內浮盤檢修摺疊升降臺，其特徵在於支座上安裝有大齒輪和不少於一個的小齒輪，而大齒輪與小齒輪相嚙合，在大齒輪軸上固定安裝有手輪，小齒輪軸通過萬向節與傳動力杆相聯接。
7．根據權利要求6所述的油罐內浮盤檢修摺疊升降臺，其特徵在於小齒輪軸上安裝有扇形齒輪。
專利摘要一種油罐內浮盤檢修摺疊升降臺,其油罐底部安裝有不少於一個的升降臺,而升降臺包括升降工作檯、固定軸支撐杆、活動軸支撐杆和固定底板,由固定軸支撐杆和活動軸支撐杆構成四聯杆升降架,在活動軸支撐杆上有絲套,而絲杆與絲套相嚙合,絲杆與傳動力杆相聯接,傳動力杆與安裝在支座上的手輪相聯接;其結構簡單、操作方便,利用該油罐內浮盤檢修摺疊升降臺,不但提高油罐的有效容量,實現效益增值,而且便於檢修,操作安全、可靠。
文檔編號B66F3/08GK2350372SQ9821257
公開日1999年11月24日 申請日期1998年4月3日 優先權日1998年4月3日
發明者王建邦 申請人:王建邦