一種立式電機的製作方法

2023-10-21 18:25:47

專利名稱：一種立式電機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及電機，尤其涉及立式電機。
背景技術：
在冶金工業中，經常需要將軋製成形的鋼進行矯直成為鋼材，在矯直 時必須用立 輥來約束鋼板進入矯直機口前左右方向竄動的力。立輥是靠立式電機是來驅動的，立式電 機的正常運行關係到整條軋鋼線的生產。現有立式電機一般為低壓變頻電機，轉軸的軸伸端朝上，非軸伸端朝下，其軸伸端 安裝的是導軸承，非軸伸端安裝的是推力軸承，即轉子的重量全部由推力軸承承擔。由於是 變頻電機，非軸伸端的推力軸承要做絕緣處理。所述導軸承，是一種用來專門承受機組轉動 部分徑向力，維持已調好的軸線位置，維護機組在軸承間隙範圍內穩定運行的專用軸承。所 述推力軸承，是一種用來專門承受軸向力的專用軸承，即與軸平行方向力的軸承。隨著技術的進步，用戶對立式電機的要求逐步提高，現有立式電機存在如下缺佔.
^ \\\ ·(一 )拆裝不便在立式電機需要檢修維護時，往往需要將軸承拆開，容易造成軸 承的損壞；拆裝時需要移動基礎的安裝位置，移動基礎後安裝位置需要重新校準，造成安裝 時間長，安裝效率低；對拆裝所用吊裝設備的要求很高，維護成本較高。(二)絕緣不合理為了防止軸電流對電機軸承的損壞，立式電機非軸伸端推力軸 承的軸承套一般為分瓣結構，分瓣處夾有由多層亞胺薄膜組成的「一」字形絕緣結構，由於 電機的轉子重量全部加在該非軸伸端推力軸承上，軸承套受力移動後，常規的「一」字形分 瓣絕緣結構很容易損壞，影響電機的運行穩定性和可靠性。(三)油路不合理從進油管加油後，油脂在軸承室經甩油盤圓周方向拌勻後進入 軸承內部進行潤滑，部分廢油會順著迷宮進入電機內部，影響電機的運行穩定性和可靠性。實用新型的內容針對現有立式電機的上述問題，申請人進行了研究改進，提供另一種可以使電機 拆裝更加方便，運行更加穩定可靠的立式電機。本實用新型的技術方案如下一種立式電機，包括法蘭底座以及安裝在法蘭底座上的機座，機座的外壁上連接 有冷卻器，機座的上下端分別安裝有上端蓋和下端蓋，轉軸通過設置於其上端的導軸承以 及下端的推力軸承安裝在上端蓋和下端蓋之內，導軸承與上端蓋連接，推力軸承與下端蓋 連接，定子、轉子分別連接在機座以及轉軸上，所述導軸承上連接有出油管，所述出油管的 長度小於機座的內徑；機座通過其下方安裝的把合螺栓與法蘭底座以及下端蓋連接；推力 軸承通過軸承套與下端蓋連接，軸承套的外徑小於定子的內徑。所述推力軸承為分瓣結構，分瓣處夾有用於徑向絕緣的亞胺薄膜以及用於軸向絕 緣的環氧板構成的L形絕緣結構，所述亞胺薄膜與環氧板的結合處塗抹有環氧膩子。所述 亞胺薄膜為層疊結構，層數在3層以上。所述環氧板的厚度為3 5mm。[0013]所述導軸承的軸承內蓋下方連接有油盒，油盒上連接有出油管。本實用新型的有益技術效果是(一)本實用新型在拆電機時，可將電機轉子連同軸承直接吊出來，兩端軸承不用 拆開，就可以很方便的檢修、維護轉子部分，也能夠進一步將定子吊下來，檢測定子部分，因 此可以針對性的分別檢修定子和轉子。並且由於軸承結構不用拆開，很好的保護了軸承。最 重要的是，檢修時機座法蘭在基礎上的安裝位置不用移動，省去了移動基礎安裝位置後重 新校準的步驟，大大縮短了再次安裝的時間，提高了安裝效率。且對吊裝設備的要求大大降 低了，可以在很大程度上節省維護成本。(二)本實用新型採用帶有「L」型絕緣結構的分瓣軸承套，即徑向用多層亞胺薄膜 絕緣結構，軸向用可以承受重量的環氧板絕緣結構。這樣的絕緣結構既滿足了變頻電機軸 承的絕緣要求，也滿足了立式電機軸承套受力的要求。(三)本實用新型的導軸承的油路合理。從進油管加油後，油脂進入軸承上部空 間，經甩油盤圓周方向拌勻後進入軸承內部進行潤滑，廢油經軸承內蓋進入油盒，可由出油 管排出。因為油盒在低位，軸承內蓋中的廢油會流入油盒中，很難順著迷宮進入電機內部， 保證了電機運行的穩定可靠。

圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是圖1中推力軸承處的局部放大圖。圖3是圖1中導軸承處的局部放大圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
做進一步說明。圖1示出了本實用新型的結構。如圖1所示，本實用新型包括法蘭底座109以及 安裝在法蘭底座109上的機座108，機座108的外壁上連接有冷卻器101，機座108的上下 端分別安裝有上端蓋103和下端蓋111，機座108通過其下方安裝的把合螺栓110與法蘭底 座109以及下端蓋111連接，轉軸107通過設置於其上下兩端的導軸承104以及推力軸承 114安裝在上端蓋103和下端蓋111內，導軸承104與上端蓋103連接，推力軸承114與下 端蓋111連接，定子105、轉子106分別連接在機座108和轉軸107上。導軸承104上連接 有出油管102，出油管102的長度小於機座108的內徑。推力軸承114的軸承套113通過把 合螺栓112與下端蓋111連接，軸承套113的外徑小於定子105的內徑。機座108下方與 推力軸承114對應處的壁上有蓋板115。見圖1，本實用新型的拆裝過程如下在拆電機時，只需拆掉上端蓋103，然後將機 座上的蓋板115拆開，鬆掉非軸伸端軸承套把合螺栓112，即可將電機轉子106連同導軸承 104和推力軸承114直接吊出來。兩端的導軸承104和推力軸承114根本不用拆開，就可以 很方便的檢修及維護轉子部件106，也能夠檢測定子部件105。若進一步要求拆下定子105 檢修，只需將機座108下面與安裝法蘭底座109把合的螺栓110鬆掉，即可將定子105吊下 來檢修處理。圖2示出了推力軸承114的結構。如圖2所示，推力軸承114的軸承套113是為分為兩瓣的結構，軸承套113內夾有用於徑向絕緣的亞胺薄膜203以及用於軸向絕緣的環氧 板201構成的倒L形絕緣結構，亞胺薄膜203與環氧板201的結合處塗抹有環氧膩子202。 亞胺薄膜203為層疊結構，層數在3層以上。環氧板201的厚度為3 5mm。本實施例中亞 胺薄膜採用市售0. 12聚醯亞胺薄膜，層數為3層；環氧板採用市售3240環氧玻璃布板，厚 度為4mm ；環氧膩子採用市售環氧樹脂E-44。 圖3示出了導軸承的結構。如圖3所示，所述導軸承104包括一個球軸承304，球 軸承304的上端設置有軸承外蓋302，球軸承304和軸承外蓋302之間設置有甩油盤303及 迷宮環311 ；球軸承304的下端設置有軸承內蓋307，球軸承304和軸承內蓋307之間設置 有甩油盤305及迷宮環310，球軸承304的外部以及軸承外蓋302與軸承內蓋307之間設置 有軸承套309 ；軸承外蓋302上連接有進油管301，軸承內蓋307下部設置有油盒306，油盒 306上連接有出油管308。油從進油管301加入後，進入導軸承104上部的空間，經甩油盤303在圓周方向拌 勻後進入軸承內部進行潤滑，廢油經軸承內蓋307進入油盒306，最後由出油管308排出。 因為油盒306在低位，軸承內蓋307中的廢油會流入油盒306中，很難順著迷宮環310及迷 宮環311進入電機的內部，保證了電機運行的穩定可靠。以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型不限於以上實施例。可 以理解，本領域技術人員在不脫離本實用新型的精神和構思的前提下，可以做出其他改進 和變化。
權利要求一種立式電機，包括法蘭底座(109)以及安裝在法蘭底座(109)上的機座(108)，機座(108)的外壁上連接有冷卻器(101)，機座(108)的上下端分別安裝有上端蓋(103)和下端蓋(111)，轉軸(107)通過設置於其上端的導軸承(104)以及下端的推力軸承(114)安裝在上端蓋(103)和下端蓋(111)之內，導軸承(104)與上端蓋(103)連接，推力軸承(114)與下端蓋(111)連接，定子(105)、轉子(106)分別連接在機座(108)以及轉軸(107)上，其特徵在於所述導軸承(104)上連接有出油管(102)，所述出油管(102)的長度小於機座(108)的內徑；機座(108)通過其下方安裝的把合螺栓(110)與法蘭底座(109)以及下端蓋(111)連接；推力軸承(114)通過軸承套(113)與下端蓋(111)連接，軸承套(113)的外徑小於定子(105)的內徑。
2.根據權利要求1所述立式電機，其特徵在於所述推力軸承(114)為分瓣結構，分瓣 處夾有用於徑向絕緣的亞胺薄膜(203)以及用於軸向絕緣的環氧板(201)構成的L形絕緣 結構，所述亞胺薄膜(203)與環氧板(201)的結合處塗抹有環氧膩子(202)。
3.根據權利要求2所述立式電機，其特徵在於所述亞胺薄膜(203)為層疊結構，層數 在3層以上。
4.根據權利要求2所述立式電機，其特徵在於所述環氧板(201)的厚度為3 5mm。
5.根據權利要求1所述立式電機，其特徵在於所述導軸承(104)的軸承內蓋(307)下 方連接有油盒(306)，油盒(306)上連接有出油管(308)。
專利摘要一種立式電機，包括法蘭底座以及安裝在法蘭底座上的機座，機座的外壁上連接有冷卻器，機座的上下端分別安裝有上端蓋和下端蓋，轉軸通過設置於其上端的導軸承以及下端的推力軸承安裝在上端蓋和下端蓋之內，導軸承與上端蓋連接，推力軸承與下端蓋連接，定子、轉子分別連接在機座以及轉軸上，所述導軸承上連接有出油管，所述出油管的長度小於機座的內徑；機座通過其下方安裝的把合螺栓與法蘭底座以及下端蓋連接；推力軸承通過軸承套與下端蓋連接，軸承套的外徑小於定子的內徑。本實用新型使電機拆裝方便，絕緣和油路設置合理，運行更加穩定可靠。
文檔編號H02K5/16GK201601553SQ20092026928
公開日2010年10月6日 申請日期2009年11月10日 優先權日2009年11月10日
發明者孫凱 申請人:無錫哈電電機有限公司