用於製造包覆食品的開閉裝置及其方法
2023-09-22 19:49:45
用於製造包覆食品的開閉裝置及其方法
【專利摘要】用生麵團包覆填料的包覆食品的製造方法在具備開口的凸緣上，為了包圍上述開口，配置多個分別具有面向上述開口的按壓面的開閉片，將上述按壓面按壓在上述凸緣上的上述生麵團的周邊部上，使上述生麵團沒入上述開口中，為了使上述生麵團中被控制的部分殘留在上述凸緣上，通過連杆機構使上述開閉片同步運動，在上述凸緣和噴嘴的肩部之間夾住上述生麵團的上述周邊部，為了將上述生麵團的上述周邊部在上述噴嘴的外周和上述按壓面之間的間隙中擠起，將上述凸緣上的上述生麵團推到上述噴嘴上，將上述填料通過上述噴嘴而排出到上述凸緣上的上述生麵團上，使上述生麵團從上述開口鼓出，從上述噴嘴拉開上述生麵團，利用上述按壓面集中上述周邊部。
【專利說明】用於製造包覆食品的開閉裝置及其方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及用於製造中華饅頭那樣的包覆食品的開閉裝置或包括開閉裝置的製造裝置及製造包覆食品的方法。
【背景技術】
[0002]所謂包覆食品，典型的是以麵包生麵團或餡餅生麵團那樣的生麵團包覆餡或肉餡那樣的填料的食品，能示例中華饅頭、夾心小甜餅、夾心炸面圈或肉丸等。
[0003]現在，大部分包覆食品的製造化能自動進行。專利文獻1、2公開了包覆食品的製造裝置及製造方法。根據該技術，暫時在平坦地延伸的生麵團上放置適量的填料，通過由開閉裝置使生麵團的周邊集中，由生麵團包覆填料。
[0004]現有技術文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本國專利申請公開2008-259520號
[0007]專利文獻2:日本國專利申請公開2008-178391號
【發明內容】
[0008]如通過上述所理解的那樣，在利用現有技術自動地製造的包覆食品中，外皮的上部能夠集中生麵團的周邊。即使在集中以前，生麵團的厚度均勻，所集中的部分更厚。因此，外皮的上部與外皮的其他部分相比，必然變厚，另外，以從外皮上部開始突出的方式形成較大的封著部。這樣的形態，根據包覆食品的種類，在美觀、口感或者品質方面有時會欠佳。即該製造裝置及製造方法還存在應該解決的問題。
[0009]本發明是鑑於上述問題而完成的，其目的在於提供能夠使在包覆食品中從外皮的上部突出的封著部薄的製造裝置及製造方法。
[0010]根據本發明的第一方案，用生麵團包覆填料的包覆食品的製造方法的特徵在於，在具備載置了上述填料的上述生麵團能沒入的開口的凸緣上，為了包圍上述開口，配置多個分別具有面向上述開口的按壓面的開閉片，將上述生麵團搬送至上述凸緣上，將上述按壓面按壓在上述生麵團的周邊部上，使上述生麵團沒入上述開口中，為了使上述生麵團中被控制的部分殘留在上述凸緣上，通過連杆機構使上述開閉片同步運動，在上述凸緣和噴嘴的肩部之間夾住上述生麵團的上述周邊部，為了將上述生麵團的上述周邊部在上述噴嘴的外周和上述按壓面之間的間隙中擠起，將上述凸緣上的上述生麵團推到上述噴嘴上，將上述填料通過上述噴嘴並排出到上述凸緣上的上述生麵團上，使上述生麵團從上述開口鼓出，從上述噴嘴拉開上述生麵團，利用上述按壓面集中上述周邊部。
[0011]根據本發明的其他方案，用生麵團包覆填料的包覆食品的製造裝置的特徵在於，具備:凸緣，其構成為，具備載置了上述填料的上述生麵團能沒入的開口，並支撐上述生麵團；傳送帶，其將上述生麵團搬送至上述凸緣上；多個開閉片，其在上述凸緣上且上述凸緣的上述開口周圍為了包圍上述開口而配置，分別具有面向上述開口的按壓面；連杆機構，其為了使上述按壓面朝向上述開口，使上述開閉片同步運動；以及噴嘴，其具備構成為在外周與上述凸緣之間夾住上述生麵團的周邊部的肩部，上述外周和上述肩部以將上述周邊部在上述外周和上述按壓面之間擠起的方式決定尺寸，該噴嘴向上述凸緣上的上述生麵團上排出上述填料。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明的一個實施方式的包覆食品的製造裝置的立體圖。
[0013]圖2是上述實施方式的包覆食品製造裝置的俯視圖。
[0014]圖3A是與用於支撐生麵團的凸緣一起觀察開閉片的俯視圖。
[0015]圖3B是與排出填料的噴嘴一起觀察開閉片與凸緣的立面剖視圖，表示在與搬出完成的一個包覆食品同時將新的生麵團搬運到凸緣的正上方的狀態。
[0016]圖4是開閉片、凸緣與噴嘴的立面剖視圖，表示將生麵團放置在凸緣上的狀態。
[0017]圖5是開閉片、凸緣與噴嘴的立面剖視圖，表示開閉片朝向中心轉動到與生麵團的周邊部接觸的狀態。
[0018]圖6表示開閉片、凸緣與噴嘴的立面剖面圖，表示開閉片及凸緣朝向噴嘴上升的狀態。
[0019]圖7A是與凸緣一起觀察開閉片的俯視圖，表示將填料放置在生麵團上的狀態。
[0020]圖7B是開閉片、凸緣與噴嘴的立面剖視圖，表示正從噴嘴將填料排出到生麵團上的狀態。
[0021]圖8A是與凸緣一起觀察開閉片的俯視圖，表示載置了填料的生麵團沒入開口中的狀態。
[0022]圖SB是開閉片、凸緣與噴嘴的立面剖視圖，表示閥部件下降且將填料裝滿生麵團的狀態。
[0023]圖9A是與凸緣一起觀察開閉片的俯視圖，表示載置了填料的生麵團沒入開口中的狀態。
[0024]圖9B是開閉片、凸緣與噴嘴的立面剖視圖，表示開閉片及凸緣下降而使噴嘴從填料離開的狀態。
[0025]圖1OA是與凸緣一起觀察開閉片的俯視圖，表示開閉片進一步向中心轉動的狀態。
[0026]圖1OB是開閉片、凸緣與噴嘴的立面剖視圖，表示開閉片進一步向中心轉動的狀態。
[0027]圖1lA是與凸緣一起觀察開閉片的俯視圖，表示利用開閉片集中生麵團的周邊部的狀態。
[0028]圖1lB是開閉片、凸緣與噴嘴的立面剖視圖，表示利用開閉片集中生麵團的周邊部的狀態。
[0029]圖12是開閉片、凸緣與噴嘴的立面剖視圖，表示開閉片及凸緣朝向噴嘴上升的狀態。
[0030]圖13是表示利用直線運動使開閉片向中心移動的例子的俯視圖。
[0031]圖14是另一變形例的多個開閉片的俯視圖。[0032]圖15是表示具有動作軸的環嵌合在開閉片的長孔上的狀態的俯視圖。
[0033]圖16是用於與圖15對比的又一變形例的開閉片及環的俯視圖。
【具體實施方式】
[0034]下面，參照【專利附圖】
【附圖說明】本發明的幾個示例的實施方式。
[0035]製造裝置I用於通過利用生麵團(dough)包覆(encrust)填料(filling)來製造包覆食品(encrusted foods)。
[0036]參照圖1、2，製造裝置I優選具備能移動的機架3，製造裝置I所含的以下各要素大部分固定在機架3上，或可移動地被支撐。製造裝置I具備開閉裝置5、用於搬運填料的傳送帶7、用於將填料排出到生麵團上的噴嘴9、用於收放包覆食品的支撐裝置15以及用於搬出包覆食品的載體17。
[0037]開閉裝置5被能通過適當的驅動裝置上升及下降的升降部件19支撐，能鉛垂地升降。為了升降，能利用液壓缸那樣公知的驅動單元。
[0038]與圖1、2組合地參照圖3A及圖3B，開閉裝置5具備用於支撐生麵團25的凸緣21。
[0039]凸緣21在其中心具有開口 21H，開口 21H具有適於載置了填料29的生麵團25沒入的直徑。開口 21H優選是圓形，也可以為其他形狀。
[0040]開閉裝置5優選具備為了包圍開口 21H而在開口 21H周圍配置的多個開閉片23。更優選開閉片23排列的圓周與開口 21H為同軸。
[0041]多個開閉片23以在凸緣21上與凸緣21接觸的方式可動地配置。如上所述，開閉片23為了包圍開口 21H而配置，因此包圍大致圓形的區域27，並且通過朝向中心運動，能夠減小該包圍的區域27。另外，在運動時，開閉片23 —邊保持與凸緣21接觸的狀態，一邊在凸緣21上滑動。S卩，開閉片23通過運動，使載置在凸緣21上的生麵團25的周邊向中心集中。
[0042]為了使開閉片23可動，採用適當的結構。例如，在圖2的例子中，設有配置在開口21H的周圍的圓周上的多個樞軸S，各開閉片23能轉動地樞軸支撐在該樞軸S上。S卩，通過各開閉片23在各樞軸周圍轉動，減小被包圍的區域27。
[0043]開閉片23的數量能夠鑑於集中生麵團25的周邊的目的而適當決定，例如能夠為3以上的適當的數量。在大多數附圖中，開閉片23的數量是9，但這只不過是為了方便說明的例子。
[0044]為了使多個開閉片23同步地運動，能利用適當的連杆機構。例如如圖2所示，能利用相互連結開閉片23的樞軸S的連杆L。通過使連杆L旋轉，多個開閉片23同步地轉動。例如在圖的例子中，當順時針驅動連杆L時，多個開閉片23向中心方向轉動(減小被包圍的區域)。
[0045]為了可控地驅動連杆機構，能利用氣壓、液壓、伺服電機或者直線電機那樣適宜的驅動機構。另外，為了該控制，設計伺服電路那樣適宜的控制裝置。
[0046]可以代替相互連結樞軸S的連杆L，為連結在多個樞軸S上的多邊形狀的框。或者也能利用其他的連杆機構，這幾個稍後進行示例。另外，可以代替連杆機構，能利用在各樞軸S上設置伺服電機那樣的驅動單元等其他合適的結構。
[0047]各開閉片23例如由四角柱狀的主體和由曲面構成的按壓面23F構成。按壓面23F是在開閉片23的前端附近面向開口 21H突出的曲面，是用於按壓生麵團25的面。按壓面23F能夠為鉛直的面，或者也可以是不鉛垂的任意構造。另外，在按壓面23F的相反側，設有避讓面。避讓面為了在開閉片23轉動時，鄰接的開閉片23能夠轉動而設計為適宜的凹曲面。
[0048]一個開閉片23轉動的同時，鄰接的開閉片23也同時轉動，從而所有的開閉片23同時轉動。在上述說明中，說明了連杆L與全部的開閉片23連結的內容，但也可以只與任一個開閉片23連結，利用互相的滑動而實現同步的運動。利用互相的滑動而實現同步的運動的結構也是連杆結構的一種。
[0049]傳送帶7能應用公知的搬運單元。例如，在圖1、2的例子中，利用第一皮帶傳輸機7A及第二皮帶傳輸機7B。在第一皮帶傳輸機7A上載置有多個平坦地延伸的生麵團25，並依次搬運到第二皮帶傳輸機7B上。第二皮帶傳輸機7B的終端在例如圖7A所示的待機位置與例如圖3A所示的進出位置之間能控制地伸縮。因此，第二皮帶傳輸機7B能將從第一皮帶傳輸機7A搬運來的生麵團25根據控制搬運到凸緣21上(多個開閉片23包圍的區域中噴嘴9的正下方)，另一方面，通過後退，不會妨礙噴嘴9、開閉裝置5的動作。當然，能代替皮帶傳輸機，應用機械手、懸浮裝置等公知的搬運單元。
[0050]傳送帶7為了測定生麵團的直徑的目的、或其他目的，可以具備光傳感器或CCD攝像機。光傳感器或CXD攝像機例如設在俯瞰傳送帶7的任意部位的位置。
[0051]返回圖1、2，在噴嘴9上連結具備漏鬥11的供給裝置13。供給裝置13內置例如迴轉泵等，將漏鬥11內的填料29向噴嘴9內在所控制的壓力下進行填充。或者代替迴轉泵，還能利用氣缸那樣其他適當的加壓單元。噴嘴9固定在機架3上，或能鉛垂地升降。
[0052]例如參照圖3B，噴嘴9具備大致空心的圓筒且在前端具有開口 31H的噴嘴主體
31、堵塞開口 31H的閥部件37。噴嘴主體31以在開閉片23向中心運動時，如圖6所示那樣在噴嘴主體31的外周與按壓面23F之間保留有適當間隙的方式決定尺寸。或者說，為了保留適當的間隙，控制開閉片23的運動。
[0053]返回圖3B中，在噴嘴主體31中，在前端附近形成了適於將生麵團25在徑向方向向外按壓的肩部31T。肩部31T是例如向噴嘴主體31的前端越來越細的錐形面，也可以為其他適宜的形狀。噴嘴主體31內的空腔是為了填料29通過的空間，由供給裝置13供給的填料29首先填充噴嘴主體31的空腔後等待排出。
[0054]閥部件37由貫穿噴嘴主體31的空腔內的柱塞35支撐。柱塞35在其上端，與由液壓或氣壓驅動的促動器33連結，並利用促動器33升降。
[0055]當閥部件37被柱塞35推壓而下降時，其外側37S與開口 3IH緊密地嵌合在一起。即，噴嘴9的開閉由閥部件37的升降控制。或者，根據填料29的粘性或者粒度，不需要密切的嵌合，能實質地產生噴嘴9的開閉。優選以閥部件37的下表面37L至少下降到與開口3IH下邊緣一致時，噴嘴9能夠實質性地被堵塞的方式調整開口 3IH的孔徑。閥部件37如在圖6中用雙點劃線描繪那樣，越過開口 31的下邊緣向更下方突出。
[0056]閥部件37為了防止填料29附著，優選由氟類樹脂等適當的原材料構成，並且，其下表面能成為水平的平面。另外，為了防止填料29附著，優選下表面面積小，也可以進行適當的表面處理。
[0057]優選閥部件37具備與柱塞35的內部連通的貫通孔35H。另外，柱塞35與壓縮器等外部空氣源連接。
[0058]支撐裝置15能與開閉裝置5獨立地鉛垂地升降。為了升降，能利用氣缸、液壓缸那樣的公知的驅動單元。支撐裝置15具有靈活地收放載置了填料29的生麵團25的適當的結構。例如，支撐裝置15是如圖3B那樣閉合的環的彈性體，利用輥的驅動將包覆食品39向載體17搬出。
[0059]載體能夠利用皮帶傳輸機、機械手、懸浮裝置那樣的公知的搬運單元。利用載體17，將完成的包覆食品39向外部搬出。
[0060]主要參照圖3A至圖1lB如下那樣製造包覆食品39。另外，通過反覆進行下述各階段依次且連續地製造多個包覆食品39，因此不應該將下述任一個階段理解為最初或者最後的階段。
[0061]例如，參照圖3A，在某個時點，多個開閉片23朝向外側(被包圍的區域敞開)，第二皮帶傳輸機7B位於進出位置，其上的生麵團25位於凸緣21的正上方。參照圖3B，支撐裝置15位於下降位置，將之前完成的包覆食品39搬運到載體17上。
[0062]接著，當使第二皮帶傳輸機7B後退時，像圖4那樣生麵團25落下且載置在凸緣21上。此時，支撐裝置15為了準備支撐生麵團25而上升。
[0063]接著，如圖5A那樣，當利用連杆機構，多個開閉片23朝向中心同步地轉動(減小被包圍的區域)時，開閉片23的按壓面23F與生麵團25的周邊部25E接觸。當按壓面23F進一步按壓時，其自重也作用，生麵團25中心附近沒入到開口 21H中。
[0064]根據按壓面23F按壓周邊部25E的程度，決定沒入開口 21H的生麵團25的分量，即生麵團25保留在凸緣21上的分量也被決定。詳細如後述，保留在凸緣21上的部分大概在包覆食品39的外皮成為封著部25A。因此，為了將在生麵團25中被控制的部分保留在凸緣21上，開閉片23的運動量需要適當地控制，從而將封著部25A調整為期望的大小。
[0065]在以下的說明當中，周邊部25E專門表示在該工序當中保留在凸緣21上的部分。
[0066]通過使開閉裝置5與支持裝置15上升(或者通過使噴嘴9下降)，如圖6所示，生麵團25與噴嘴9的前端接觸。此時，在肩部31T和凸緣21之間夾住周邊部25E。
[0067]肩部31T如上述那樣由於是適於將周邊部25E向外按壓的形狀，所以周邊部25E在徑向方向上被向外擠出，沿著按壓面23F被碾起，從而在按壓面23F與噴嘴主體31之間的間隙被擠起。周邊部25E比生麵團25最初的厚度薄，這對於使封著部25A變小有利。如果過薄則生麵團會固化，所以為了防止這樣的情況，可以適當地控制噴嘴9的相對高度。
[0068]另外，在該工序中，使開閉片23再次向內側稍微運動，使周邊部25E朝向上方，或者調整按壓面23F與噴嘴主體31之間的間隙。這對於將周邊部25E擠到間隙上有促進作用，另外通過調整周邊部25E的厚度，對於形成更小的封著部25A起作用。
[0069]另外，參照圖7A、7B，利用柱塞35，閥部件37位於上升位置，填料29受到由供給裝置13產生的壓力而被推出到生麵團25上。被推出的填料29的量由供給裝置13適當地控制。此時，如上所述，支撐裝置15上升到能支撐生麵團25的適當的位置。
[0070]另外，參照圖8A、8B，推出填料29，並且，生麵團25利用其自重進一步向下方突出，載置了填料29的生麵團25被支撐裝置15從其下方支撐。接著，利用柱塞35，閥部件37下降，被控制的量的填料29裝滿生麵團25內。此時，噴嘴9的前端由於與生麵團25接觸，所以填料29不會向外溢出。[0071]在該過程中，生麵團25的下表面由支撐裝置15支撐，因此幾乎不會延伸，大致保持當初的厚度。伴隨填充填料29，生麵團25向徑向鼓出，因此從生麵團25的側面到周邊部25E的部分被拉伸，稍微變薄。或者，在該過程中，也可以使支撐裝置15逐漸下降，調整徑向的鼓出的程度。
[0072]參照圖9A、9B，填料29的上表面29U的高度由閥部件37的下表面37L規定，接著，開閉裝置5與支撐裝置15共同下降(或者噴嘴9上升)。因此，噴嘴9從生麵團25上的填料29脫離。這時，可以使閥部件37上升。如果這樣，則慣性力作用在填料29上，並且閥部件37上升，因此促進填料29的脫離，並且即使通過閥部件37相對於噴嘴主體31斷續地進行動作，也促進填料29的脫離。另外，也可以通過貫通孔35H噴出空氣。這些在防止填料29附著在閥部件37上的方面是有效的。
[0073]多個開閉片23直到此時均保持圖6A、6B的狀態，如圖10A、IOB所示那樣，再次向中心同步地轉動(被包圍的區域減小)。於是，生麵團25的周邊部25E的在肩部31T與凸緣21之間被夾住的部分，通過開閉片23向中心匯集。此時，被凸緣21及按壓面23F夾住的周邊部25E被按壓面23F拉起，並且以向中心倒下的方式匯集。
[0074]填料29的上表面29U的高度已經由閥部件37的下表面37L規定，由於比正在集中的生麵團25的周邊部25E低，因此在該過程中，填料29不會向外部溢出。此時，優選開閉裝置5與支撐裝置15繼續下去。
[0075]另外，通過使開閉片23轉動，如圖1lAUlB所示，生麵團25的周邊部25E完全集中，並在封口部25A被壓在一起。填料29被生麵團25包覆，一個包覆食品39完成。此時，驅動第二傳送帶7B，將下一個生麵團25向凸緣21上搬運。
[0076]開閉片23向反向轉動並釋放生麵團25，載置了包覆食品39的支撐裝置15進一步下降。接著，支撐裝置15將包覆食品39移動到載體17上，利用載體17搬出包覆食品39。同時，下一個生麵團25到達凸緣21上，並回歸到圖3A、3B的狀態。
[0077]另外，在上述說明中，說明了支撐部件15在能夠立即支撐向下方突出的生麵團25的位置待機，但也可以是更離開的位置。只要是足以防止生麵團25落下的位置即可。
[0078]從上述說明中可以看出，生麵團25的周邊部25E在肩部3IT與凸緣21之間被夾住，出現生麵團25的鼓出、集中。因此，具有越靠近周邊部25E，生麵團25越被拉伸的傾向。由於在變薄的基礎上集中，因此外皮的上部不會厚，當然，能更薄。另外，估計生麵團25的最初的大小在被拉伸後，比以往小。這對節約生麵團的材料是有利的。
[0079]從上述說明中可以看出，生麵團25中保留在凸緣21的部分(周邊部25E)是在噴嘴9與凸緣21之間夾住的部分，封著部25A由這部分產生。在生麵團25中，保留在凸緣21上部分的量由開閉片23的運動量適當地控制，並且通過夾住而變薄。因此，封著部25A與現有技術比較，能夠更細小。這在美觀、口感或者品質的方面上，另外從節約原材料的觀點來看也有利。
[0080]在噴嘴9中，肩部31U如圖12所示可以為扁平的下端。即使為此形狀，也能夠將生麵團25在徑向上向外按壓，噴嘴9的製作更為容易。
[0081]如上所述，用於開閉片的同步運動的連杆機構具有多個變形。例如，能代替使開閉片轉動，如下述那樣利用並進運動。
[0082]參照圖13，開閉片23A—般為矩形，其一端為傾斜地被切掉的避讓面。多個開閉片23A以一個開閉片23A的避讓面與其他開閉片23A接觸的方式進行組合。為了保持避讓面與按壓面接觸的狀態，可以追加適當的結合部件。因此，多個開閉片23A為了包圍中心而在中心周圍互相組合，避讓面與按壓面以能滑動地接觸的方式相互約束。
[0083]在任一個開閉片23A的一端設有柱塞61，當利用缸63沿箭頭M所示方向驅動該柱塞61時，該開閉片23A如箭頭M1那樣運動，其按壓面接近中心。這時，按壓面與鄰接的開閉片23A的避讓面傾斜地接觸，所以鄰接的開閉片23A追蹤一個開閉片23A的運動，並如箭頭M2那樣運動。該開閉片23A進一步使鄰接的開閉片23A如箭頭M3那樣運動，通過依次同時發生這樣的追隨運動，多個開閉片23A同時運動，從而各自的按壓面朝向中心(或者遠離中心)。
[0084]或者，也能進行圖14那樣的變形。開閉片23B具有與上述任一個例子相同的結構，並具備能與銷69滑動地嵌合的長孔65。如圖15所示，沿圓周使具備多個銷69的環69嵌合，當如箭頭M的方向(或者其相反)，繞中心旋轉時，開閉片23B同步運動，從而各個按壓面朝向中心(或者遠離中心)。或者，如圖16所示，也可以開閉片23C分別具備銷69A，環67A具備長孔65A。
[0085]根據優選的實施方式說明本發明，但本發明未限定於上述實施方式。具有本【技術領域】的通常的技術的人員能夠根據上述公開內容，通過實施方式的修正或變形實施本發明。
[0086]產業上的可利用性。
[0087]提供能夠使在包覆食品中從外皮上部突出的封著部變小的製造裝置及製造方法。
【權利要求】
1.一種製造方法，其是用生麵團包覆填料的包覆食品的製造方法，該製造方法的特徵在於， 在具備載置了上述填料的上述生麵團能沒入的開口的凸緣上，為了包圍上述開口，配置分別具備面向上述開口的按壓面的多個開閉片； 將上述生麵團搬送至上述凸緣上； 將上述按壓面按壓在上述生麵團的周邊部，並使上述生麵團沒入到上述開口中而使上述生麵團中被控制的部分殘留在上述凸緣上，使上述開閉片同步運動， 為了在上述凸緣與噴嘴的肩部之間夾住上述生麵團的上述周邊部，並將上述生麵團的上述周邊部在上述噴嘴外周與上述按壓面之間的間隙中擠起，將上述凸緣上的生麵團推到上述噴嘴上， 將上述填料通過上述噴嘴而排出到上述凸緣上的上述生麵團上，使上述生麵團從上述開口鼓出， 從上述噴嘴拉開上述生麵團； 利用上述按壓面集中上述周邊部。
2.根據權利要求1所述的製造方法，其特徵在於， 為了在上述噴嘴的上述外周與上述按壓面之間保留上述間隙，控制上述開閉片的運動。
3.根據權利要求1所述的製造方法，其特徵在於: 為了以使夾在上述凸緣與上述噴嘴的上述肩部之間的上述生麵團的上述周邊部朝向上方的方式將上述按壓面按壓在上述周邊部，使上述開閉片運動。
4.根據權利要求1所述的製造方法，其特徵在於: 為了使上述間隙比上述生麵團最初的厚度更薄，控制上述開閉片的運動。
5.一種製造裝置，其是用生麵團包覆填料的包覆食品的製造裝置，該製造裝置的特徵在於， 具備: 凸緣，其具備構成為載置了上述填料的上述生麵團能沒入的開口，並支撐上述生麵團； 傳送帶，其將上述生麵團搬運至上述凸緣上； 多個開閉片，其在上述凸緣上且上述凸緣的上述開口的周圍為了包圍上述開口而配置，分別具有面向上述開口的按壓面； 連杆機構，其為了使上述按壓面朝向上述開口，使上述開閉片同步運動； 噴嘴，其具備外周和構成為在與上述凸緣之間夾住上述生麵團的周邊部的肩部，上述外周和上述肩部以將上述周邊部在上述外周和上述按壓面之間擠起的方式決定尺寸，向上述凸緣上的上述生麵團上排出上述填料。
6.根據權利要求5所述的製造裝置，其特徵在於: 上述噴嘴的上述肩部形成為朝向上述噴嘴頂端的前端而變細的錐形。
7.根據權利要求5所述的製造裝置，其特徵在於: 上述噴嘴和上述開閉片以在上述外周和上述按壓面之間保留間隙的方式決定尺寸。
【文檔編號】A23P1/08GK103796518SQ201280036820
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年7月23日 優先權日:2011年7月26日
【發明者】森川道男, 七原一秀, 近藤泰範 申請人:雷恩自動機株式會社