一種將紅苕製成澱粉的流水生產線的製作方法
2023-09-22 14:21:10 2
一種將紅苕製成澱粉的流水生產線的製作方法
【專利摘要】本實用新型公布了一種將紅苕製成澱粉的流水生產線，包括紅苕粉碎機、第一漿渣分離機、第二漿渣分離機、以及圓筒篩，其中紅苕粉碎機的出料口安裝有螺旋輸送筒，第一漿渣分離機的漿料出口連接到粉漿暫存池，第二漿渣分離機的漿料出口連接到粉漿暫存池，粉漿暫存池通過泵連接到圓筒篩的上方，圓筒篩的底部漿料出口連接到沉澱池。本實用新型螺旋輸送筒的作用不僅僅是起到傳輸漿料的作用，而且可以將漿料進行攪拌，避免其發生沉澱作用，使得在進行離心作業的時候分離出的渣滓較多，有利於提高渣滓的分離效果，降低漿料中的渣滓含量，螺旋輸送筒的作用還可以降低整個紅苕粉碎機從投料口到出料口的垂直高度，降低了投放紅苕所需的動力。
【專利說明】一種將紅苕製成澱粉的流水生產線
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種食品加工機械，具體是指一種將紅苕製成澱粉的流水生產線。
【背景技術】
[0002]紅苕即番薯，也叫紅苕幹，學名=Ipomoea batatas，又名:甘藷(植物名實圖考)，甘儲、甘薯、朱薯、金薯、番薯、番茹(本草綱目拾遺)，甘藷、番薯、紅山藥、朱薯、唐薯(農政全書等)，玉枕薯(臺灣府志)，山芋(江蘇、浙江)，地瓜(遼寧、山東)，甜薯、紅苕(山西、河南)，紅苕(四川、貴州)，白薯(北京、天津)，阿鵝(雲南彝語)，山藥(河北)。紅苕為一年生草本，地下部分具圓形、橢圓形或紡錘形的塊根，塊根的形狀、皮色和肉色因品種或土壤不同而異。莖平臥或上升，偶有纏繞，多分枝，圓柱形或具稜，綠或紫色，被疏柔毛或無毛，莖節易生不定根。在我國廣泛種植，其主要成分是澱粉，富含纖維質，而且，番薯還有許多維生素A、B、纖維，有非常好的通便等多種作用。
[0003]紅苕澱粉是紅苕加工的主要產品之一，紅苕澱粉可分為由鮮紅苕和紅苕幹加工兩種。但由於鮮紅苕澱粉的質量優於紅苕幹的澱粉，所以以鮮薯加工澱粉為多，由於紅苕切制比較麻煩，現在很少有人用紅苕幹來加工澱粉。目前的紅苕澱粉加工工藝是:清洗、碎解、篩分、除沙、沉澱、脫水、烘乾、風冷包裝。清洗的作用主要是清除紅苕外表皮沾帶的泥沙及其它雜質。對作為生產澱粉的原料一鮮紅苕進行清洗，是保證澱粉質量的基礎，清洗的越淨，澱粉的質量就越好。碎解的作用就是破壞紅苕的組織結構，使微小的澱粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細胞中釋放的澱粉，稱為游離澱粉；殘留於渣滓內部細胞中的稱為結合澱粉。粉碎是鮮薯加工中最為重要的工序之一，它關係到鮮薯的出粉率和澱粉的質量，粉碎的要求在於:儘可能的使鮮薯的細胞破裂，釋放出更多的游離澱粉顆粒，因此目前採用的都是粉碎機進行磨粉式的粉碎，紅苕粉碎後變成顆粒狀的漿體混合物從磨粉機底部落入到收集桶內部，然後由人工將漿料放入到篩分機構中進行篩分，除砂，最後沉澱分離成澱粉。磨粉機的結構如圖1所示，包括了支架，在支架上安裝有一個磨腔，磨腔的上方為進料鬥，磨腔內安裝有一組軋輥，其中的主動軋輥的中軸穿出磨腔，並通過驅動機構帶動，驅動機構通常採用皮帶輪傳動，皮帶輪一般採用發動機或者電機用皮帶帶動，也可以採用鏈條連杆等結構帶動主動軋輥，軋輥在磨腔內將穀物等進行研磨、刮削，粉碎後從磨腔的底部出料口出來，如使用磨粉機進行紅苕磨碎時，首先要將紅苕切成小塊，然後才能進行磨粉，這樣的磨粉機用於紅苕磨粉時，存在很多的問題:1工序複雜，先要將紅苕切碎成小塊；
2磨碎後的紅苕在沉澱時不利於分離，造成產品的紅苕渣滓含量較高，品質較低；3加工速度慢，效率低下，達不到最後渣中無粉、粉中無渣的最佳效果。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在於提供一種將紅苕製成澱粉的流水生產線，因加工紅苕澱粉分離的最佳時間在立冬前後二十天，為解決現有紅苕磨粉機存在的加工效率慢、分離不徹底等問題，達到澱粉產量明顯提高、加工效率倍增的目的。
[0005]本實用新型的目的通過下述技術方案實現:
[0006]一種將紅苕製成澱粉的流水生產線，包括紅苕粉碎機、第一漿渣分離機、第二漿渣分離機、以及圓筒篩，其中紅苕粉碎機的出料口安裝有螺旋輸送筒，螺旋輸送筒的輸出端位於第一漿渣分離機的上方，第一漿渣分離機的漿料出口連接到粉漿暫存池，第一漿渣分離機的渣料出口連接到第二漿渣分離機的上方，第二漿渣分離機的漿料出口連接到粉漿暫存池，粉漿暫存池通過泵連接到圓筒篩的上方，圓筒篩的底部漿料出口連接到沉澱池。本實用新型是針對現有技術做出的改進，目前的紅苕澱粉生產過程是分為三個部分的:磨粉機將紅苕磨成顆粒狀的漿料，然後利用分離機進行分離，最後是利用沉澱池進行沉澱分離，整個過程是靠人工運作的， 申請人:經過多年的研究發現，這樣的分離方式是存在缺陷的:當漿料進入到收集器內的時候，會發生沉澱作用，進入到分離機後，分離的效果很差，其原因就是在分離之前產生了沉澱作用，針對這個問題， 申請人:採用在粉碎機的出料口安裝一個螺旋輸送筒，螺旋輸送筒的作用不僅僅是起到傳輸漿料的作用，而且可以將漿料中殘留的少量苕皮通過上方裝有可制水量大小的水管注入的清水進行充分攪拌，避免了其發生沉澱作用，同時為進入分離工序打下基礎，有利於提高渣滓的分離效果，降低漿料中的渣滓含量，同時，螺旋輸送筒的作用還可以最大程度降低整個紅苕粉碎機從投料口到出料口的垂直高度，降低了投放紅苕所需的額外動力；經第一漿渣分離機、第二漿渣分離機的作用，通過兩分離後的漿粉流入置於地面以下的坑內，再用抽水泵將粉漿抽入置於適當高度的圓筒篩，可以減少物料輸送的動力，同時避免動力使用時帶來的對物料不良的衝擊作用，採用圓筒篩代替濾網，不僅可以起到良好的篩分作用，而且能夠有效地避免流速過高引起的網眼堵塞，達到漿中絕對無渣之目的。
[0007]所述的紅苕粉碎機包括機架，在機架上安裝有磨腔，磨腔的上部為進料口，磨腔的下部為出料口，在模腔內安裝有一個滾筒，滾筒上排布有凸出的尖刺作為切割點，還包括帶動滾筒的驅動機構，在磨腔的進料口安裝有一個傾斜的投料槽，投料槽頂部封閉並延伸將進料口的正上方遮擋，在進料口上設置有一個壓力機構，壓力機構與投料槽形成一個進料的通道。本實用新型的紅苕粉碎機與現有的粉碎機較為類似，都包括一個機架，機架作為整個裝置的支撐結構，在機架上安裝有一個磨腔，磨腔內部為空腔結構，在模腔內安裝一個滾筒，滾筒通過外部的驅動機構帶動，驅動機構可以是任何一種常規的驅動形式，比如皮帶輪、鏈條、齒輪、連杆驅動等，動力可以是電機、發動機等動力輸出機械，本實用新型的不同之處是將傳統的磨粉機中壓輥壓製成粉末的形式改為利用在滾筒上排布有凸出的尖刺作為切割點，使得滾筒上的小尖刺對紅苕進行切割作用，快速地將紅苕刮削成細條，細條狀的紅苕絲在浸泡過程中吸水，將澱粉洗出來，成絲狀的紅苕相對於傳統磨粉機通過磨製成顆粒狀的紅苕顆粒，其更容易與澱粉分離，使得澱粉中的紅苕渣滓含量最大限度減少，產品的品質提高；由於紅苕是塊莖，其大小形狀不一致，在切絲的過程中，紅苕會產生跳動而影響加工，為了解決這個問題，本實用新型的第二個改進點是對磨腔的進料口進行改進，原來的進料口為從上至下的進料方式，對於穀物等小粒徑的物料而言，其粒徑與壓輥的間隙較為接近，在重力的作用下會自動往下流動，如果直接換成紅苕，直徑形態不一致，且直徑遠遠大於壓輥的間隙，難以在重力的作用下達到自動刮削的目的，因此採用從側面安裝一個傾斜的投料槽，投料槽頂部封閉並延伸將進料口的正上方遮擋，使得進料口的正上方封閉，其中一個通道是投料槽，在另外一個通道上設置一個壓力機構，此處的壓力機構可以是任意一種保持向滾筒方向施加壓力、且可以向滾筒移動改變與滾筒之間間距的裝置，例如活塞式、彈簧式的均可以，使用時，將紅苕從傾斜的投料槽送入，在重力的作用下可以沿投料槽向下移動，在滾筒的旋轉作用的同時下壓力機構按適當寬度間隙施加壓力向壓力機構運動，壓力機構向紅苕施加一個外力，使得紅苕被卡在壓力機構與滾筒之間，隨著滾筒的旋轉，紅苕被滾筒上的尖刺切削，其直徑減小，壓力機構向滾筒移動而保持對紅苕的壓力，從而將整個紅苕、直徑不同的紅苕進行切割成絲，如此，減少了傳統的磨粉工序前對紅苕進行粉碎的速度，大大提高了加工的產量，提高了加工效率。
[0008]所述的壓力機構包括活動連接的上擋板、下擋板，下擋板的下端活動連接在進料口上，在進料口上設置有兩個限位杆，所述上擋板位於兩個限位杆之間，還包括一個推動下擋板的間歇性向滾筒運動的推動機構。本實用新型採用的壓力機構包括上擋板、下擋板，其中的下擋板安裝在進料口的底部，下擋板可以繞連接處進行轉動，上擋板和下擋板之間為活動連接，可以是轉軸式連接、活頁連接等方式，在進料口的側壁上設置有兩個限位杆，上擋板穿過兩個限位杆之間的間隙，為了使得限位受力平衡，可以採用在進料口每一側的側壁上均設置兩個限位杆，還包括一個推動下擋板向滾筒運動的推動機構，推動機構的推進為間歇性的，可以採用彈簧式、活塞、連杆等作為推動機構，當推動下擋板時，下擋板向滾筒移動，當推動動作結束，紅苕塊在滾筒的推動下撞擊下擋板，下擋板向回程方向移動，如此，下擋板在推動機構與紅苕撞擊力的作用下重複進行來回的擺動，上擋板在兩個限位杆之間進行小範圍的移動，以配合下擋板的運動，下擋板的左右移動不僅能夠保持對紅苕的壓力，而且能夠適應不同直徑的紅苕，形成對紅苕的「吞噎」作用，而紅苕在滾筒與下擋板之間被切割形成絲狀，完成切削作業。
[0009]所述的推動機構包括一端固定安裝在機架上的連杆，在連杆上設置有一個垂直於連杆的推動杆，還包括一個通過驅動機構帶動的輪盤，在輪盤上設置有推動柱。本實用新型採用的推動機構為連杆，連杆的一端活動連接在機架上，連杆可以繞活動連接點自由轉動，在連杆上設置有一個推動杆，當連杆繞活動連接點轉動，帶動推動杆作用在下擋板上，推動下擋板向滾筒移動，在機架上設置有一個輪盤，輪盤作為連杆的推動結構，輪盤固定，且通過驅動機構帶動，驅動機構可以是皮帶傳動、鏈條傳動、齒輪傳動等方式，在輪盤上安裝有一個推動柱，推動柱位於輪盤的非中心位置上，其具有一定的工作半徑，當推動柱隨著輪盤轉動而做圓周運動時，逐漸向連杆靠近，然後與連杆接觸並推動連杆移動，當移動到最大位置後開始往回程方向移動，將圓周運動轉換成往返運動，完成間歇性擠壓下擋板的動作，穩定性較好。
[0010]在所述連杆上設置一個固定環，在連杆上套裝一個套環，套環只能沿連杆的軸線移動，所述推動杆連接在套環上，在套環兩側的連杆上均套裝有彈簧，在連杆上還安裝有一個調節螺母。為了調整推動杆作用在下擋板上的位置，從而調整整體的位置和行程距離，採用活動式的推動杆，推動杆固定在一個套環上，套環套裝在連杆上，套環與連杆的形狀相配合而使得套環只能沿連杆的軸線移動，而不能繞連杆的軸線轉動，通過在套環的兩端都設置彈簧，通過連杆上一端的調節螺母就可以調節彈簧的形變量，從而改變推動杆的運動範圍。
[0011]在所述的限位杆和/或推動柱上套裝有軸承。通過設置軸承，可以將相互之間具有相對運動的摩擦力轉換成滑動摩擦了，減小了阻力。
[0012]所述的下擋板下部設置有套筒，套筒套裝在位於進料口兩側底部之間的套杆上。通過設置套杆作為下擋板的轉動軸，在下擋板上安裝套筒，套筒套裝在套杆上，如此的轉動結構便於轉動，也便於更換、清理。
[0013]在所述下擋板外側還設置有位於進料口兩個側面之間的封閉板。下擋板作為切削紅苕的主要部件，其承受較大的壓力，由於其需要移動，不可避免地與進料口之間存在合理的間隙，為了防止切削的液體等漏出來，可以採用在進料口兩個側面之間設置一個封閉板，用於攔截刮削紅苕時形成的漿體。
[0014]本實用新型與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果:
[0015]I本實用新型一種將紅苕製成澱粉的流水生產線，螺旋輸送筒的作用不僅僅是起到傳輸漿料的作用，而且可以將漿料中苕皮破碎並進行充分攪拌，避免其發生沉澱作用，使得在進行分離後達到渣中無粉、粉中無渣之目的，同時，螺旋輸送筒的作用還可以降低整個紅苕粉碎機從投料口到出料口的垂直高度，降低了投放紅苕所需的動力；第一漿渣分離機、第二漿渣分離機利用漿料的重力，使得其自由下落進入到下一工序，如此，可以減少物料輸送的動力，同時避免動力使用時帶來的對物料不良的衝擊作用，採用圓筒篩代替濾網，不僅可以起到良好的篩分作用，而且能夠有效地避免流速過高引起的網眼堵塞；
[0016]2本實用新型一種將紅苕製成澱粉的流水生產線，將傳統的磨粉機中壓輥壓製成粉末的形式改為利用在滾筒上排布有凸出的尖刺作為刮削點，使得滾筒上的小尖刺對紅苕進行擦刮作用，快速地將紅苕切削成粉狀細漿，經過浸泡過程中吸水，將澱粉分離出來，成絲狀的漿相對於傳統磨粉機通過磨製成顆粒狀的紅苕顆粒，其更容易使漿渣徹底分離，使得澱粉中的細微渣滓徹底分離，產品的品質提高；
[0017]3本實用新型一種將紅苕製成澱粉的流水生產線，使用時，將紅苕從投料口送入，壓力機構向紅苕加壓的同時，隨著滾筒的旋轉，紅苕被滾筒上的尖刺切削，其體積減小，減少了傳統的磨粉工序前對紅苕進行切塊的工序，成倍提高了加工的速度，提升了澱粉的品質；
[0018]4本實用新型一種將紅苕製成澱粉的流水生產線，推動機構的推進為間歇性的，當推動下擋板時，下擋板向滾筒移動，當推動動作結束，紅苕在滾筒的滾動下壓力裝置向回程方向移動，以配合下擋板的運動，下擋板的張緊移動不僅能夠保持對紅苕的壓力，而且能夠適應不同直徑的紅苕，形成對紅苕的「吞噎」作用，而紅苕在滾筒與壓力板之間被擦刮成絲狀漿體，完成切削作業。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，並不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
[0020]圖1為現有技術中磨粉機的結構示意圖；
[0021]圖2為本實用新型的原理框圖；
[0022]圖3為本實用新型主視方向的結構示意圖；
[0023]圖4為本實用新型後視方向的局部結構示意圖；
[0024]圖5為圖4中省略封閉板後的結構示意圖。[0025]附圖中標記及相應的零部件名稱:
[0026]1-機架，2-磨腔，3-滾筒，4-投料槽，5-上擋板，6-下擋板，7-限位杆，8_連杆，9-推動杆，10-輪盤,11-推動柱，12-固定環，13-套環，14-彈簧，15-調節螺母，16-套筒，17-軸承，18-封閉板，19-紅苕粉碎機，20-第一漿渣分離機，21-第二漿渣分離機，22-圓筒篩，23-螺旋輸送筒，24-沉澱池，25-泵，26-粉漿暫存池。
【具體實施方式】
[0027]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用於解釋本實用新型，並不作為對本實用新型的限定。
實施例
[0028]如圖2至5所示，本實用新型一種將紅苕製成澱粉的流水生產線，包括紅苕粉碎機19、第一漿渣分離機20、第二漿渣分離機21、以及圓筒篩22，其中紅苕粉碎機19的出料口安裝有螺旋輸送筒23,螺旋輸送筒23的輸出端位於第一眾洛分離機20的上方,第一眾洛分離機20的漿料出口連接到粉漿暫存池26，第一漿渣分離機20的渣料出口連接到第二漿渣分離機21的上方，第二漿渣分離機21的漿料出口連接到粉漿暫存池26，粉漿暫存池26通過泵25連接到圓筒篩22的上方，圓筒篩22的底部漿料出口連接到沉澱池24，第一漿渣分離機20和第二漿渣分離機21均為現有的離心機，在第一漿渣分離機20、第二漿渣分離機21的投料口還必須安裝進水管道，用於調節漿料中的含水量；其中紅苕粉碎機19包括一個機架1，機架I作為整個粉碎機的支撐結構，在機架I上安裝有一個磨腔2，磨腔2內部為空腔結構，在模腔2內安裝一個滾筒3，滾筒3通過外部的驅動機構帶動，驅動機構可以是任何一種常規的驅動形式，比如皮帶輪驅動、鏈條驅動、齒輪驅動、連杆驅動等，動力可以是電機、發動機等動力輸出機械，本實施例是採用電機帶動皮帶輪來驅動滾筒3的，在滾筒3上排布有凸出的尖刺作為切割點，在進料口的側面安裝一個傾斜的投料槽4，投料槽4頂部封閉並延伸將進料口的正上方遮擋，使得進料口的正上方封閉而左右兩側為通道，其中一個通道是投料槽4，在另外一個通道上安裝有活動連接的上擋板5、下擋板6，在進料口底部的兩個側面之間安裝有一根套杆，在下擋板6的下方設置有套筒16，套筒16套裝在套杆上且可以繞套杆自由轉動；上擋板5和下擋板6之間採用活頁連接，作為替換的手段也可以是轉軸式連接等方式，在進料口的每個側壁上設置有兩個限位杆7，在限位杆7上套裝有軸承17，這個軸承17為滾珠軸承，上擋板5穿過兩個限位杆7之間的間隙，在機架I上通過鉸鏈活動連接有一個連杆8，連杆8可以繞活動連接點自由轉動，在連杆8上設置一個固定環12，在連杆8上套裝一個套環13，套環13套裝在連杆8上，套環13與連杆8的形狀相配合而使得套環13隻能沿連杆8的軸線移動，而不能繞連杆8的軸線轉動，在連杆8上還安裝有一個調節螺母15，在固定環12與套環13之間的連杆8上、以及套環13與調節螺母15之間的連杆8上均套裝有彈簧14，在機架I上設置有一個輪盤10，輪盤10作為連杆8的推動結構，輪盤10固定,且通過驅動機構帶動,驅動機構可以是皮帶傳動、鏈條傳動、齒輪傳動等方式，本實施例採用的是電機皮帶驅動方式，在輪盤10上安裝有一個推動柱11，推動柱11位於輪盤10的非中心位置上，其具有一定的工作半徑，當推動柱11隨著輪盤10轉動而做圓周運動時，逐漸向連杆靠近，然後與連杆8接觸並推動連杆5移動，當移動到最大位置後開始往回程方向移動，將圓周運動轉換成往返運動，完成間歇性擠壓下擋板6的動作，作為下擋板6驅動的替換方式，也可以採用活塞推動下擋板、彈簧推動等等方式。
[0029]以上所述的【具體實施方式】，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已，並不用於限定本實用新型的保護範圍，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種將紅苕製成澱粉的流水生產線，其特徵在於:包括紅苕粉碎機(19)、第一漿渣分離機(20)、第二漿渣分離機(21)、以及圓筒篩(22)，其中紅苕粉碎機(19)的出料口安裝有螺旋輸送筒(23),螺旋輸送筒(23)的輸出端位於第一眾洛分離機(20)的上方,第一眾洛分離機(20)的漿料出口連接到粉漿暫存池(26)，第一漿渣分離機(20)的渣料出口連接到第二漿渣分離機(21)的上方，第二漿渣分離機(21)的漿料出口連接到粉漿暫存池(26)，粉漿暫存池(26 )通過泵(25 )連接到圓筒篩(22 )的上方，圓筒篩(22 )的底部漿料出口連接到沉澱池(24)。
2.根據權利要求1所述的一種將紅苕製成澱粉的流水生產線，所述的紅苕粉碎機(19)包括機架(1)，在機架(I)上安裝有磨腔(2)，磨腔(2)的上部為進料口，磨腔(2)的下部為出料口，在模腔內安裝有一個滾筒(3 )，滾筒(3 )上排布有凸出的尖刺作為切割點，還包括帶動滾筒(3)的驅動機構，其特徵在於:在磨腔(2)的進料口安裝有一個傾斜的投料槽(4)，投料槽(4)頂部封閉並延伸將進料口的正上方遮擋，在進料口上設置有一個壓力機構，壓力機構與投料槽(4)形成一個進料的通道。
3.根據權利要求2所述的一種將紅苕製成澱粉的流水生產線，其特徵在於:所述的壓力機構包括活動連接的上擋板(5)、下擋板(6)，下擋板(6)的下端活動連接在進料口上，在進料口上設置有兩個限位杆(7)，所述上擋板(5)位於兩個限位杆(7)之間，還包括一個推動下擋板(6)的間歇性向滾筒(3)運動的推動機構。
4.根據權利要求3所述的一種將紅苕製成澱粉的流水生產線，其特徵在於:所述的推動機構包括一端固定安裝在機架(I)上的連杆(8),在連杆(8)上設置有一個垂直於連杆(8)的推動杆(9)，還包括一個通過驅動機構帶動的輪盤(10)，在輪盤(10)上設置有推動柱(11)。
5.根據權利要求4所述的一種將紅苕製成澱粉的流水生產線，其特徵在於:在所述連杆(8)上設置一個固定環(12)，在連杆(8)上套裝一個套環(13)，套環(13)只能沿連杆(8)的軸線移動，所述推動杆(9)連接在套環(13)上，在套環(13)兩側的連杆(8)上均套裝有彈簧(14 )，在連杆(8 )上還安裝有一個調節螺母(15 )。
6.根據權利要求4所述的一種將紅苕製成澱粉的流水生產線，其特徵在於:在所述的限位杆(7 )和/或推動柱(11)上套裝有軸承(17)。
7.根據權利要求3所述的一種將紅苕製成澱粉的流水生產線，其特徵在於:所述的下擋板(6)下部設置有套筒(16)，套筒(16)套裝在位於進料口兩側底部之間的套杆上。
8.根據權利要求3至7中任意一項所述的一種將紅苕製成澱粉的流水生產線，其特徵在於:在所述下擋板(6)外側還設置有位於進料口兩個側面之間的封閉板(18)。
【文檔編號】A23L1/09GK203618713SQ201420002240
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年1月3日 優先權日:2014年1月3日
【發明者】蘭裕貴 申請人:蘭裕貴