異重循環流化床鍋爐的製作方法

2023-09-22 18:40:45 1

異重循環流化床鍋爐的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及異重循環流化床鍋爐，包括爐膛，所述爐膛的側壁上開有一個連接孔，所述連接孔上傾斜固定有一根鋼管，所述鋼管的頂端活動連接有一個密封蓋，所述鋼管的中部固定連接有一條風管，所述風管上設有控制風管向爐膛內送風的控制裝置；本實用新型的優點：通過風管控制裝置向爐膛吹入高壓風，使爐膛內的高溫煙氣不易從鋼管內噴出，從而保證了作業人員能對爐膛內殘留抱團的鐵絲通過鋼管進行清除，提高了鍋爐由於鐵絲抱團時引起的噴渣處理效率，勞動量小，有效的保證了鍋爐的連續長周期正常運行，安全性能好，實用性能好。
【專利說明】異重循環流化床鍋爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及異重循環流化床鍋爐。
【背景技術】
[0002]鍋爐適用於各類生活垃圾的焚燒處理，現有的生活垃圾收集未採用分類的辦法，導致垃圾中帶有鐵絲等不可燃燒條狀物品，況且在生活垃圾中也往往帶有一部分工業垃圾，雖然進入鍋爐的生活垃圾已通過除鐵器與人工分選，但是由於箱包及部分包裝袋內的鐵絲鐵條無法取出，並且與垃圾纏繞在一起的鐵絲也無法取出，若每噸垃圾一公斤鐵絲計算，那麼一天五百噸垃圾共有鐵絲五百公斤鐵絲，大量的鐵絲在鍋爐爐膛內部一次風的作用下，抱成團掛在風帽上，導致鍋爐無法正常排渣，為了保證鍋爐的正常運行，鍋爐運行人員從排渣管內用鐵棒進行人工疏通，當打開人工排渣閥時，鍋爐細渣在高位一次風的作用下從排渣口噴出，不少捅渣人員身體被燙傷，如果短時間內無法把鐵絲捅下來的話，最終造成鍋爐爐膛內流化不良結焦而停爐，給用戶和我公司造成了巨大的經濟損失。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是針對現有鍋爐焚燒垃圾時，焚燒後的垃圾鐵絲不易排除，導致鍋爐無法正常排渣，實用性能差，從而提供解決異重循環流化床鍋爐在運行中的處理爐膛內抱團的鐵絲，而不必停爐，保證了鍋爐可連續不間斷的正常運行，提高了鍋爐的經濟性和安全性，也解決了此類鍋爐無法保證連續供熱的難題.[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的:異重循環流化床鍋爐，包括爐膛，所述爐膛的側壁上開有一個連接孔，所述連接孔上傾斜固定有供爐膛內殘留鐵絲出料的鋼管，所述鋼管的頂端活動連接有一個密封蓋，所述鋼管的中部固定連接有一條風管，所述風管上設有控制風管向爐膛內送風的控制裝置。
[0005]優選的，所述鋼管包括一根穿設在連接孔內的第一連接管、一根用於密封蓋固定的第二連接管、用於連接第一連接管和第二連接管的連接部，所述風管的一端通過法蘭固定連接在連接部上，所述風管的另一端連接送風裝置，所述控制裝置設有在風管的中部，連接部連接可靠，便於安裝，送風裝置向風管內送風，並通過控制裝置控制其風量，實用性能好，安全可靠，操作方便。
[0006]優選的，所述連接部為橫截面呈T形的三通，所述風管固定連接在連接部豎直部上，所述第一連接管、第二連接管固定連接在連接部水平部上，三通便於連接，結構簡單，實用性能好，保證了風管內的風能進入爐膛，保證了安全性能，便於排渣。
[0007]優選的，所述連接部豎直部的直徑小於連接部水平部的直徑，有效的保證了送風效果，便於爐膛內鐵絲的清除，連接可靠，使用效果好。
[0008]優選的，所述第二連接管上設有密封蓋連接的連接盤，所述密封蓋的一端通過轉軸轉動連接在連接盤上，所述密封蓋的另一端通過插銷固定在連接盤上，所述密封蓋的底端設有凸塊，所述凸塊上設有密封圈，所述密封蓋的頂端設有把手，將密封蓋通過轉軸轉動連接在連接盤上，並通過插銷控制密封蓋的開啟，連接可靠，實用性能好。
[0009]優選的，所述風管包括依次相連的傾斜段、圓弧段、豎直段，所述傾斜段固定連接在連接部上，所述豎直段與送風裝置相連，所述控制裝置固定在豎直段上，結構簡單，便於送風，使用性能好。
[0010]優選的，所述連接孔的橫截面為矩形，所述連接孔的水平中心線與爐膛的底端的距離為5400?5600mm,安全性能好,避免了爐膛內的高溫使操作人員燙傷,矩形加工方便，
便於第一連接管穿設。
[0011]優選的，所述第一連接管與連接孔水平中心線成30?45°夾角，所述第一連接管通過焊接固定連接在連接孔內，所述第一連接管內置在爐膛內的深度為100?150mm，保證了鐵絲能更好的進入第一連接管內並進行鐵絲清除，實用性能好，當夾角小於30°或大於45°時，風管進入的風不能很好的對爐膛內的溫度進行下壓，易對作業人員產生傷害，安全性能低，當第一連接管內置在爐膛內的深度小於IOOmm時，不利於固定，連接不穩定，安全性能差，當第一連接管內置在爐膛內的深度大於150_時，不利於鐵絲的鉤取，實用性能低。
[0012]優選的，所述第一連接管的軸線在爐膛內的延長段穿過爐膛的排渣管中心點，便於更好的對爐體排渣管內的鐵絲清除，實用性能好。
[0013]優選的，所述控制裝置包括節流閥、調壓閥、閘閥，通過節流閥調節風管內風的流量，調壓閥調節風管內的壓力，閘閥控制風管內風流動，調節效果好，實用性能好，操作簡單，提高了安全性能。
[0014]綜上所述，本實用新型的優點:通過風管控制裝置向爐膛吹入高壓風，使爐膛內的高溫煙氣不易從鋼管內噴出，從而保證了作業人員能對爐膛內殘留抱團的鐵絲通過鋼管進行清除，提高了鍋爐由於鐵絲抱團時引起的噴渣處理效率，勞動量小，有效的保證了鍋爐的連續長周期正常運行，安全性能好，實用性能好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0016]圖1為本實用新型異重循環流化床鍋爐的結構示意圖；
[0017]圖2為密封蓋與第二連接管連接的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1、圖2所示，異重循環流化床鍋爐，包括爐膛1，所述爐膛I的側壁上開有一個連接孔11，所述連接孔11上傾斜固定有供爐膛I內殘留鐵絲出料的鋼管2，所述鋼管2的頂端活動連接有一個密封蓋4，所述鋼管2的中部固定連接有一條風管3，所述風管3上設有控制風管3向爐膛I內送風的控制裝置5，所述鋼管2包括一根穿設在連接孔11內的第一連接管21、一根用於密封蓋4固定的第二連接管22、用於連接第一連接管21和第二連接管22的連接部6，所述風管3的一端通過法蘭固定連接在連接部6上，所述風管3的另一端連接送風裝置7，所述控制裝置5設有在風管3的中部，連接部6連接可靠，便於安裝，送風裝置7向風管3內送風，並通過控制裝置5控制其風量，實用性能好，安全可靠，操作方便，所述連接部6為橫截面呈T形的三通，所述風管3固定連接在連接部6豎直部上，所述第一連接管21、第二連接管22固定連接在連接部6水平部上，三通便於連接，結構簡單，實用性能好，保證了風管3內的風能進入爐膛，保證了安全性能，便於排渣，所述連接部6豎直部的直徑小於連接部6水平部的直徑，有效的保證了送風效果，便於爐膛內鐵絲的清除，連接可靠，使用效果好，所述第二連接管22上設有密封蓋4連接的連接盤221，所述密封蓋4的一端通過轉軸8轉動連接在連接盤221上，所述密封蓋4的另一端通過插銷43固定在連接盤221上，所述密封蓋4的底端設有凸塊41，所述凸塊41上設有密封圈42，所述密封蓋4的頂端設有把手，將密封蓋4通過轉軸8轉動連接在連接盤221上，並通過插銷43控制密封蓋的開啟，連接可靠，實用性能好，所述風管3包括依次相連的傾斜段31、圓弧段32、豎直段33，所述傾斜段31固定連接在連接部6上，所述豎直段33與送風裝置7相連，所述控制裝置5固定在豎直段33上，結構簡單，便於送風，使用性能好，所述連接孔11的橫截面為矩形，所述連接孔11的水平中心線與爐膛I的底端的距離為5400?5600mm，安全性能好，避免了爐膛內的高溫使操作人員燙傷，矩形加工方便，便於第一連接管穿設，所述第一連接管21與連接孔11水平中心線成30?45°夾角，所述第一連接管22通過焊接固定連接在連接孔11內，所述第一連接管21內置在爐膛I內的深度為100?150mm，保證了鐵絲能更好的進入第一連接管21內並進行鐵絲清除，實用性能好，當夾角小於30°或大於45°時，風管進入的風不能很好的對爐膛內的溫度進行下壓，易對作業人員產生傷害，安全性能低，當第一連接管內置在爐膛內的深度小於IOOmm時，不利於固定，連接不穩定，安全性能差，當第一連接管內置在爐膛內的深度大於150_時，不利於鐵絲的鉤取，實用性能低，所述第一連接管21的軸線在爐膛內的延長段穿過爐膛的排渣管12中心點，便於更好的對爐體排渣管內的鐵絲清除，實用性能好，所述控制裝置5包括節流閥51、調壓閥52、閘閥53，通過節流閥51調節風管內風的流量，調壓閥52調節風管內的壓力，閘閥53控制風管內風流動，調節效果好，實用性能好，操作簡單，提高了安全性能。
[0019]鍋爐在焚燒垃圾時，通過密封蓋4將鋼管2密封，並通過控制裝置5控制風管3停止送風，當鍋爐內的排渣管12殘留了一定量的鐵絲導致噴渣時，只需將控制裝置5打開，使風管3往爐膛I內送風，後打開密封蓋4，就可以通過帶有鐵鉤的工具穿設於鋼管2內，使工具鉤住鐵絲直至從而鋼管2內出料，依次進行操作，就可以將快速的進行鐵絲清除。
[0020]通過風管控制裝置向爐膛吹入高壓風，使爐膛內的高溫煙氣不易從鋼管內噴出，從而保證了作業人員能對爐膛內殘留抱團的鐵絲通過鋼管進行清除，提高了鍋爐由於鐵絲抱團時引起的噴渣處理效率，勞動量小，有效的保證了鍋爐的連續長周期正常運行，安全性能好，實用性能好。
【權利要求】
1.異重循環流化床鍋爐，包括爐膛(1)，其特徵在於:所述爐膛(I)的側壁上開有一個連接孔(11)，所述連接孔(11)上傾斜固定有供爐膛(I)內殘留鐵絲出料的鋼管(2)，所述鋼管(2)的頂端活動連接有一個密封蓋(4)，所述鋼管(2)的中部固定連接有一條風管(3)，所述風管(3)上設有控制風管(3)向爐膛(I)內送風的控制裝置(5)。
2.根據權利要求1所述的異重循環流化床鍋爐，其特徵在於:所述鋼管(2)包括一根穿設在連接孔(11)內的第一連接管(21)、一根用於密封蓋(4)固定的第二連接管(22)、用於連接第一連接管(21)和第二連接管(22)的連接部(6)，所述風管(3)的一端通過法蘭固定連接在連接部(6 )上，所述風管(3 )的另一端連接送風裝置(7 )，所述控制裝置(5 )設有在風管(3)的中部。
3.根據權利要求2所述的異重循環流化床鍋爐，其特徵在於:所述連接部(6)為橫截面呈T形的三通，所述風管(3)固定連接在連接部(6)豎直部上，所述第一連接管(21)、第二連接管(22 )固定連接在連接部(6 )水平部上。
4.根據權利要求3所述的異重循環流化床鍋爐，其特徵在於:所述連接部(6)豎直部的直徑小於連接部(6)水平部的直徑。
5.根據權利要求3所述的異重循環流化床鍋爐，其特徵在於:所述第二連接管(22)上設有密封蓋(4)連接的連接盤(221)，所述密封蓋(4)的一端通過轉軸(8)轉動連接在連接盤(221)上，所述密封蓋(4)的另一端通過插銷(43)固定在連接盤(221)上，所述密封蓋(4)的底端設有凸塊(41)，所述凸塊(41)上設有密封圈(42)，所述密封蓋(4)的頂端設有把手。
6.根據權利要求2所述的異重循環流化床鍋爐，其特徵在於:所述風管(3)包括依次相連的傾斜段(31)、圓弧段(32)、豎直段(33)，所述傾斜段(31)固定連接在連接部(6)上，所述豎直段(33 )與送風裝置(7 )相連，所述控制裝置(5 )固定在豎直段(33 )上。
7.根據權利要求1所述的異重循環流化床鍋爐，其特徵在於:所述連接孔(11)的橫截面為矩形，所述連接孔(11)的水平中心線與爐膛(I)的底端的距離為5400?5600mm。
8.根據權利要求2所述的異重循環流化床鍋爐，其特徵在於:所述第一連接管(22)與連接孔(11)水平中心線成30?45°夾角，所述第一連接管(22)通過焊接固定連接在連接孔(11)內，所述第一連接管(22)內置在爐膛(I)內的深度為100?150mm。
9.根據權利要求8所述的異重循環流化床鍋爐，其特徵在於:所述第一連接管(22)的軸線在爐膛(I)內的延長段穿過爐膛(I)的排渣管(12)中心點。
10.根據權利要求6所述的異重循環流化床鍋爐，其特徵在於:所述控制裝置(5)包括節流閥(51)、調壓閥(52)、閘閥(53)。
【文檔編號】F23G5/30GK203517813SQ201320703984
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年11月8日 優先權日:2013年11月8日
【發明者】周宗建, 邵嫩飛, 周利方, 周利強, 盧志強, 劉義華, 張會明, 許永利, 應學軍, 周春義, 宋蓉, 王春連 申請人:長興新城環保有限公司