一種轉窯的煙道水冷結構的製作方法
2023-09-22 22:35:40 1
一種轉窯的煙道水冷結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種轉窯的煙道水冷結構，包括轉窯本體，以及轉窯本體的進料端上側壁上設置的輸煙管。所述輸煙管一端與轉窯本體相互連接，其另一端與一集塵沉降室相互連接。所述集塵沉降室底端設有排塵口，該集塵沉降室頂端設有集煙筒。所述集煙筒右側通過進風管連接一鼓風機，該集煙筒左側連接一煙道管。所述煙道管上端設有一排霧化噴頭，該煙道管下端連接一集料鬥，該煙道管左端設有出煙管。所述霧化噴頭通過噴淋管相互連接，所述噴淋管設有一號進水管和二號進水管。所述集料鬥通過導料管連接一沉澱筒。本實用新型具有淨化煙氣，避免汙染空氣品質，有利於回收有效資源，便於快速散熱，便於延長設備使用壽命的優點。
【專利說明】
一種轉窯的煙道水冷結構
技術領域
[0001]本實用新型涉及轉爐設備領域，特別涉及一種轉窯的煙道水冷結構。
【背景技術】
[0002]在稀土元素加工過程中，需要對稀土料渣進行焙燒處理。在此過程中需要將稀土料渣摻拌油泥料後送入轉窯中燃燒，進而使稀土料渣被氧化。轉窯在焙燒稀土礦料過程中或產生大量的菸灰，需要通過煙道排出，嚴重汙染空氣品質，不利於工作者的身體健康;而灼燒產生的煙塵中含有大量的熱，長此以往會烤壞煙道管，增加了設備運營成本，也對設備的後期維護帶來麻煩。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的就是解決上述的技術問題，提供一種避免汙染空氣品質，便於快速散熱，有利於延長煙道管使用壽命的轉窯的煙道水冷結構。
[0004]本實用新型的技術問題主要通過下述技術方案得以解決:
[0005]—種轉窯的煙道水冷結構，包括轉窯本體，以及轉窯本體的進料端上側壁上設置的輸煙管。所述輸煙管一端與轉窯本體相互連接，其另一端與一集塵沉降室相互連接。所述集塵沉降室底端設有排塵口，該集塵沉降室頂端設有集煙筒。所述集煙筒右側通過進風管連接一鼓風機，該集煙筒左側連接一煙道管。所述煙道管上端設有一排霧化噴頭，該煙道管下端連接一集料鬥，該煙道管左端設有出煙管。所述霧化噴頭通過噴淋管相互連接，所述噴淋管設有一號進水管和二號進水管。所述集料鬥通過導料管連接一沉澱筒，所述沉澱筒由混合室和過濾室組成。
[0006]具體的，所述混合室通過過濾層與過濾室相互間隔，所述混合室設有排渣口和攪拌機構，該排渣口設有密封蓋，所述攪拌機構由攪拌電機、攪拌軸和攪拌槳葉組成，所述過濾室設有排料管，所述排料管設有卸料開關，該過濾室還通過循環水管與二號進水管相互連接，所述循環水管設有循環水慄。
[0007]具體的，所述出煙管設有管套，管套通過冷氣進氣管連接一製冷器，所述管套還設有排氣管。
[0008]作為優選，所述出煙管連接一空氣淨化器。
[0009]本實用新型的有益效果是:首先，本實用新型利用集塵沉降室和煙道管對煙氣中含有的顆粒物提取出，有利於淨化煙氣，避免汙染空氣品質，還便於回收部分有效資源;其次，煙氣經過霧化噴頭進行噴淋以後，再經過管套進行冷卻，有效的對煙氣進行降溫，有利於延長設備使用壽命，充分利用有效資源。
【附圖說明】
[00?0]圖1是本實用新型結構不意圖。
[0011]圖中:1.轉窯本體，2.輸煙管，3.集塵沉降室，4.排塵口，5.集煙管，6.進風管，7.鼓風機，8.煙道管，9.霧化噴頭，10.集料鬥，11.出煙管，12.噴淋管，13.—號進水管，14.二號進水管，15.沉澱筒，1501.混合室，1502.過濾室，1503.過濾層，16.攪拌電機，17.攪拌軸，18.攪拌槳葉，19.排煙管，20.卸料開關，21.循環水管，22.循環水慄。
【具體實施方式】
[0012]下面通過實施例，並結合附圖1，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0013]實施例:
[0014]本實施的工作原理非常簡單，一種轉窯的煙道水冷結構，包括轉窯本體I，以及轉窯本體I的進料端上側壁上設置的輸煙管2。輸煙管2—端與轉窯本體I相互連接，其另一端與一集塵沉降室3相互連接。集塵沉降室3底端設有排塵口 4，該集塵沉降室3頂端設有集煙筒5。集煙筒5右側通過進風管6連接一鼓風機7，該集煙筒5左側連接一煙道管8。煙道管8上端設有一排霧化噴頭9，該煙道管8下端連接一集料鬥10，該煙道管8左端設有出煙管U。霧化噴頭9通過噴淋管12相互連接，噴淋管12設有一號進水管13和二號進水管14。集料鬥10通過導料管(未圖示)連接一沉澱筒15，沉澱筒15由混合室1501和過濾室1502組成。混合室1501通過過濾層1503與過濾室1502相互間隔，混合室1501設有排渣口(未圖示)和攪拌機構，該排渣口設有密封蓋，攪拌機構由攪拌電機16、攪拌軸17和攪拌槳葉18組成，過濾室1502設有排料管19，排料管19設有卸料開關20，該過濾室1502還通過循環水管21與二號進水管14相互連接，循環水管21設有循環水慄22。出煙管11設有管套23，管套23通過冷氣進氣管24連接一製冷器25，管套23還設有排氣管26。
[0015]本實施例只是本實用新型示例的實施方式，對於本領域內的技術人員而言，在本實用新型公開了應用方法和原理的基礎上，很容易做出各種類型的改進或變形，而不僅限於本實用新型上述【具體實施方式】所描述的結構，因此前面描述的方式只是優選方案，而並不具有限制性的意義，凡是依本實用新型所作的等效變化與修改，都在本實用新型權利要求書的範圍保護範圍內。
【主權項】
1.一種轉窯的煙道水冷結構，包括轉窯本體，以及轉窯本體的進料端上側壁上設置的輸煙管，其特徵在於:所述輸煙管一端與轉窯本體相互連接，其另一端與一集塵沉降室相互連接，所述集塵沉降室底端設有排塵口，該集塵沉降室頂端設有集煙筒，所述集煙筒右側通過進風管連接一鼓風機，該集煙筒左側連接一煙道管，所述煙道管上端設有一排霧化噴頭，該煙道管下端連接一集料鬥，該煙道管左端設有出煙管，所述霧化噴頭通過噴淋管相互連接，所述噴淋管設有一號進水管和二號進水管，所述集料鬥通過導料管連接一沉澱筒，所述沉澱筒由混合室和過濾室組成。2.根據權利要求1所述的一種轉窯的煙道水冷結構，其特徵在於:所述混合室通過過濾層與過濾室相互間隔，所述混合室設有排渣口和攪拌機構，該排渣口設有密封蓋，所述攪拌機構由攪拌電機、攪拌軸和攪拌槳葉組成，所述過濾室設有排料管，所述排料管設有卸料開關，該過濾室還通過循環水管與二號進水管相互連接，所述循環水管設有循環水慄。3.根據權利要求1所述的一種轉窯的煙道水冷結構，其特徵在於:所述出煙管設有管套，管套通過冷氣進氣管連接一製冷器，所述管套還設有排氣管。
【文檔編號】F27D17/00GK205718514SQ201620600036
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月18日
【發明人】楊劍
【申請人】贛縣金鷹稀土實業有限公司