熱固型抗劃傷imo導電膜的製作方法
2023-09-22 21:35:40
專利名稱：熱固型抗劃傷imo導電膜的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及觸控導電薄膜技術領域，特別是指一種熱固型抗劃傷IMO導電膜。
背景技術：
PET觸控屏硬化膜(MO)是近年來國內、外新近發展起來的PET高功能性薄膜 之一。這類PET高功能性薄膜在國內市場上均由國外產品進口，國內目前尚未生產。PET觸控螢幕硬化膜(MO)是製作觸控螢幕面板高功能膜20餘層中的重要膜層之一。作為液晶顯示器屏板的重要部分對PET觸控屏硬化膜(IMO)的生產工藝、膜的質量均有特殊、嚴格的規定。當前，隨著智能化手機，特別是平板電腦的出現，國內外觸控屏進入高速發展時期，無論是電阻式觸控屏、電容式觸控屏.電磁式觸控屏，以及最新出現的懸浮式觸控屏都離不開MO薄膜，這就給PET觸控屏硬化膜(MO)國產化項目的實施造就了一個發展的特殊機遇。目前PET觸控屏硬化膜(MO)生產工藝為UV固化，其特點是瞬間老化，塗層不能完全交聯，柔韌性能差。有鑑於此，一種柔韌性好、硬度高、附著力強的MO膜的出現就很有必要了。
實用新型內容本實用新型提出一種熱固型抗劃傷IMO導電膜，解決了現有技術中UV固化型IMO膜柔韌性差、抗刮傷不好的技術問題。本實用新型的技術方案是這樣實現的一種熱固型抗劃傷MO導電膜，該膜包括，PET基膜，在所述PET基膜的上表面設置有抗劃傷塗布層，在所述PET基膜的下表面設置有導電層，所述導電層為透明導電層；其中所述抗劃傷塗布層為熱固化的塗布層。作為優選的技術方案，所述的抗劃傷塗布層包括打底偶聯層和坡流擠壓抗劃傷塗布層。作為優選的技術方案，所述的抗劃傷塗布層中可以加入防反射材料，使PET的透光率達到96%以上，進一步增加了觸控螢幕的清晰度。作為優選的技術方案，所述的抗劃傷塗布層中可以加入親水性的的防指紋材料，防止觸摸時的指紋痕跡，保持屏幕的清晰度。作為優選的技術方案，所述的抗劃傷塗布層中可以加入阻隔紅外和紫外的納米材料，有效阻止紅外、紫外的穿透，減少對人體的輻射。作為優選的技術方案，所述的打底偶聯層為I層。打底偶聯層的厚度為l-2um。作為優選的技術方案，所述的坡流擠壓抗劃傷塗布層為I層。坡流擠壓抗劃傷塗布層的厚度為3-6um。作為優選的技術方案，所述的熱固型抗劃傷MO導電膜的硬度在3H以上。[0016]有益效果本實用新型的熱固型MO膜結構簡單，柔韌性好，硬度高，附著力強，達到不同用戶抗劃傷目的。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實用新型實施例I的一種熱固型IMO膜的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例2的熱固型IMO膜的結構示意圖。
具體實施方式
下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。實施例I參見圖I所示，一種熱固型抗劃傷MO導電膜，該膜包括，PET基膜1，抗劃傷塗布層2，以及透明導電層3。抗劃傷塗布層2為打底偶聯層21和坡流擠壓抗劃傷塗布層22。在PET基膜I的上表面11設置有抗劃傷塗布層2，在PET基膜I的下表面12設置有導電層3。導電層3為透明導電層；抗劃傷塗布層2為熱固化的塗布層。打底偶聯層21可以為I層或2層，本實施例中選擇I層。打底偶聯層的厚度可以為l_2um，本實施例中為2um。坡流擠壓抗劃傷塗布層22可以為I層或2層，本實施例中選擇2層，即221，222。坡流擠壓抗劃傷塗布層22的厚度可以為3-6um，本實施例中為6um。坡流擠壓抗劃傷塗布層22中含有防反射材料，使得PET的透光率達到96%以上，進一步增加了觸控螢幕的清晰度。上述熱固型抗劃傷MO導電膜通過下述方法製備而得；具體的步驟如下步驟I :電暈PET基膜；用以增強PET基膜的附著性；塗布過程採用2步進行，即步驟II和III ；步驟II :在所述PET基膜上使用偶聯劑，(所用偶聯劑為氨乙基氨丙基三甲氧基娃燒和甲基丙稀酸氧基丙基二甲氧基娃燒的混合體)，進行打底塗布；使得處理後的PET基膜能夠更好的與後續步驟的材料相結合；步驟III :將打底塗布後的PET基膜進行坡流擠壓塗布；此步驟中使用的硬化膜塗層液為熱固化塗料；該過程上料無損傷，使得PET基膜的表面非常平整；在所述的熱固化塗料中可以加入防反射材料，使PET的透光率達到96%以上，進一步增加了觸控螢幕的清晰度；和/或者在熱固化塗料中加入親水性的防指紋材料，防止觸摸時的指紋痕跡，保持屏幕的潔淨度；和/或者在熱固化塗料中加入納米材料，有效阻止紅外、紫外的穿透，減少對人體的輻射；本實施例在熱固化塗料中加入氧化銻錫和氧化鋯防反射材料；步驟IV :將塗布後的PET基膜在40_80°C分區間進行乾燥；區間溫度分別為40°C，60°C，80°C ;分區間乾燥能夠使得溶劑揮發的更充分，膜上殘留的少，使得製得的熱固型MO膜更均勻；如果沒有這個升溫梯度，塗料中的溶劑就不可能得到充分地揮發，如果在還沒有充分揮發的塗層表面過早成膜，則尚殘餘的溶劑就會對衝破表面造成針眼等表面缺陷；步驟V :將乾燥後的PET基膜在120°C熱固化45min ;此步驟中熱固化的溫度可以選取90-150°C，根據熱固化的溫度，可以調節材料表面的硬度，以使其滿足各種不同的需求；熱固化的時間可以選取45-90min ;經過試驗測的在固化溫度為120度時，所獲的硬度為3H ;在固化溫度130度時，所獲的硬度為4H ;在固化穩度為140度時，所獲硬度為5H ;在固化溫度為150度時，所獲的硬度為6H ；步驟VI :將熱固化後的PET基膜熟化，收卷；步驟YD :將收卷後的PET基膜背塗氧化銀、氧化銦和氧化鑰透明導電層；步驟珊將背塗透明導電層的PET基膜烘乾固化；其中烘乾固化的溫度沒有特別 的限定，一般可以選擇50-70°C，本實施例中的烘乾固化的溫度為60°C ；步驟IX :將烘乾固化後的PET基膜收卷、分切即得產品。製得的熱固型抗劃傷MO導電膜的硬度為3H以上。實施例2參見圖2所示，一種熱固型抗劃傷MO導電膜，該膜包括，PET基膜1，抗劃傷塗布層2，以及透明導電層3。抗劃傷塗布層2為打底偶聯層21和坡流擠壓抗劃傷塗布層22。在PET基膜I的上表面11設置有抗劃傷塗布層2，在PET基膜I的下表面12設置有導電層
3。導電層3為透明導電層；抗劃傷塗布層2為熱固化的塗布層。打底偶聯層21可以為I層或2層，本實施例中選擇I層。打底偶聯層的厚度可以為l_2um，本實施例中為2um。坡流擠壓抗劃傷塗布層22可以為I層或2層，本實施例中選擇I層。坡流擠壓抗劃傷塗布層22的厚度可以為3-6um，本實施例中為6um。坡流擠壓抗劃傷塗布層中含有親水性的的防指紋材料以及阻隔紅外和紫外的納米材料。使得熱固型MO膜能夠防止觸摸時的指紋痕跡，保持屏幕的清晰度，有效阻止紅外、紫外的穿透，減少對人體的輻射。本實用新型的熱固型IMO膜結構簡單，柔韌性好，硬度高，附著力強；工藝採用熱固化，塗布層的交聯過程是溫度由低到高不同溫度區間完成固化，使交聯更加充分，交聯密度更高，並且能夠根據客戶的需求,通過調節溫度來調節硬度的高低,調節熟化的時間來調節柔韌性，達到不同用戶抗劃傷等目的。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種熱固型抗劃傷MO導電膜，該膜包括，PET基膜，其特徵在於，在所述PET基膜的上表面設置有抗劃傷塗布層，在所述PET基膜的下表面設置有導電層，所述導電層為透明導電層；其中所述抗劃傷塗布層為熱固化的塗布層。
2.根據權利要求I所述的一種熱固型抗劃傷IMO導電膜，其特徵在於，所述的抗劃傷塗布層包括打底偶聯層和坡流擠壓抗劃傷塗布層。
3.根據權利要求I或2所述的一種熱固型抗劃傷IMO導電膜，其特徵在於，在所述的抗劃傷塗布層中加入防反射材料。
4.根據權利要求I或2所述的一種熱固型抗劃傷IMO導電膜，其特徵在於，在所述的抗劃傷塗布層中加入親水性的防指紋材料。
5.根據權利要求I或2所述的一種熱固型抗劃傷IMO導電膜，其特徵在於，所述的抗劃傷塗布層中加入阻隔紅外和紫外的納米材料。
6.根據權利要求I或2所述的一種熱固型抗劃傷IMO導電膜，其特徵在於，所述的打底偶聯層為I層。
7.根據權利要求6所述的一種熱固型抗劃傷IMO導電膜，其特徵在於，所述的打底偶聯層的厚度為l-2um。
8.根據權利要求I或2所述的熱固型抗劃傷IMO導電膜，其特徵在於，所述的坡流擠壓抗劃傷塗布層為I層。
9.根據權利要求8所述的一種熱固型IMO膜，其特徵在於，所述的坡流擠壓抗劃傷塗布層的厚度為3-6um。
專利摘要本實用新型提出了一種熱固型抗劃傷IMO導電膜，該膜包括，PET基膜，在所述PET基膜的上表面設置有抗劃傷塗布層，在所述PET基膜的下表面設置有導電層塗層，所述導電層為透明導電層；所述抗劃傷塗布層為熱固化的塗布層。本實用新型的熱固型IMO膜結構簡單，柔韌性好，硬度高，附著力強，達到不同用戶抗劃傷等目的。
文檔編號B32B33/00GK202669104SQ20122032973
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月9日 優先權日2012年7月9日
發明者孝睿, 皇甫寧波 申請人:南京江亞版材科技有限公司