管材膠帶纏繞裝置的製作方法

2023-09-22 17:13:40

本實用新型屬於纏繞裝置領域，具體涉及一種管材膠帶纏繞裝置。

背景技術：

目前，很多的管材在加工完成後，都需要在管材外面纏繞一層塑料薄膜帶，以對管材進行保護。在實際的操作過程中，一般的纏繞方式都是通過人工來完成。但是，總所周知，人工的方式，效率太低，準確度不高，且很難進行長時間的勞動。另外，就算實用機械的方式進行，目前的機械也很難滿足需求。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題便是針對上述現有技術的不足，提供一種管材膠帶纏繞裝置，能夠準確、快速的對管材進行膠帶的纏繞。

本實用新型所採用的技術方案是：一種管材膠帶纏繞裝置，包括底座、同步輪和搖臂，所述同步輪上開有可供管材通過的管材通道，所述底座上表面對稱設有支架，所述同步輪設置於兩支架之間，所述搖臂其中一端與同步輪連接，所述搖臂另一端其中一側面安裝有膠帶固定杆，所述膠帶固定杆遠離搖臂的一端設有鎖定螺母，所述膠帶固定杆遠離搖臂的一端開有外螺紋，所述鎖定螺母與固定杆螺紋連接，所述支架上表面設有蓋板，所述蓋板下表面設有照明裝置，所述底座上表面與搖臂對應的位置相對同步輪對稱設有進料輸送帶和出料輸送 帶，所述進料輸送帶和出料輸送帶下表面均通過支腿與底座連接，所述出料輸送帶遠離同步輪的一端設有行程開關，所述出料輸送帶上還開有水平滑軌，所述水平滑軌內設有與其滑動連接的固定板，所固定板側面開有豎直滑軌，所述豎直滑軌內設有通過驅動電機驅動在其內部上下滑動的切斷刀片，所述底座其中一側面設有驅動同步輪轉動的轉動電機。

作為優選，所述支架下表面均通過安裝板與底座連接。

作為優選，所述蓋板與支架通過螺栓連接。

作為優選，所述水平滑軌和豎直滑軌內兩端均設有限位塊。

本實用新型的有益效果在於：本纏繞裝置能夠替代傳統的人工膠帶纏繞方式，解決了纏繞一致性差的問題，並且提高了纏繞效率，節省了時間，從而提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型同步輪結構示意圖；

圖3為本實用新型搖臂、膠帶固定杆和鎖定螺母連接示意圖；

圖4為本實用新型固定板、豎直滑軌和切斷刀片連接示意圖。

圖中：1、底座；2、同步輪；3、搖臂；4、管材通道；5、支架；6、膠帶固定杆；7、鎖定螺母；8、蓋板；9、照明裝置；10、進料輸送帶；11、出料輸送帶；12、支腿；13、行程開關；14、水平滑軌；15、固定板；16、豎直滑軌；17、驅動電機；18、切斷刀片；19、轉動電機。

具體實施方式

下面將結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1—圖4所示，一種管材膠帶纏繞裝置，包括底座1、同步輪2和搖臂3，所述同步輪2上開有可供管材通過的管材通道4，所述底座1上表面對稱設有支架5，所述同步輪2設置於兩支架5之間，所述搖臂3其中一端與同步輪2連接，所述搖臂3另一端其中一側面安裝有膠帶固定杆6，所述膠帶固定杆6遠離搖臂3的一端設有鎖定螺母7，所述膠帶固定杆6遠離搖臂3的一端開有外螺紋，所述鎖定螺母7與固定杆螺紋連接，所述支架5上表面設有蓋板8，所述蓋板8下表面設有照明裝置9，所述底座1上表面與搖臂3對應的位置相對同步輪2對稱設有進料輸送帶10和出料輸送帶11，所述進料輸送帶10和出料輸送帶11下表面均通過支腿12與底座1連接，所述出料輸送帶11遠離同步輪2的一端設有行程開關13，所述出料輸送帶11上還開有水平滑軌14，所述水平滑軌14內設有與其滑動連接的固定板15，所固定板15側面開有豎直滑軌16，所述豎直滑軌16內設有通過驅動電機17驅動在其內部上下滑動的切斷刀片18，所述底座1其中一側面設有驅動同步輪2轉動的轉動電機19。

本實施例中，所述支架5下表面均通過安裝板與底座1連接。

本實施例中，所述蓋板8與支架5通過螺栓連接。

本實施例中，所述水平滑軌14和豎直滑軌16內兩端均設有限位塊。

本纏繞機工作時，首先將管材放置在管材通道4內，將膠帶放置在膠帶固定杆6上，鎖緊鎖定螺母7。然後在管材一端纏繞上膠帶，轉動電機19驅動同步輪2轉動，從而帶動搖臂3轉動，管材在管材通道4內移動，同時將膠帶纏繞在管材表面。纏繞之前，預先設定好行程開關13和切斷刀片18的位置，當 管材纏繞完成後，通過出料輸送帶11，輸送到行程開關13的位置，切斷刀片18工作，切斷膠帶。繼續進行下一根管材的膠帶纏繞工作。