一種太陽能背板保護膜塗布設備的製作方法

2023-09-22 15:35:40

專利名稱：一種太陽能背板保護膜塗布設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及ー種太陽能背板保護膜塗布設備。
背景技術：
在太陽能背板保護膜塗布加工過程中，塗布基材進行塗膠主要是通過塗布輥來進行，塗布輥上的膠水厚度是否合適，膠水分布是否均勻，以及塗布輥上的膠水轉移到塗布基材上面是否均勻，這些都會影響到最後出來的塗布質量的好壞。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種太陽能背板保護膜塗布設備，能夠有效的調整塗布輥上的膠水厚度，並使得塗布輥上的膠水分布均勻同時使膠水從塗布輥上轉移到塗布基材上更加均勾，從而確保塗布廣品能夠穩定生廣。本發明的技術方案一種太陽能背板保護膜塗布設備，包括引入壓輥、引入輥、導向輥、塗布輥以及塗布襯輥，塗布輥下端設置有傳膠輥，傳膠輥下端設置在膠槽內，所述塗布輥的輥軸上設置有震動發生器，塗布輥的ー側設置有計量輥，計量輥邊上設置有計量輥清理刮刀，塗布輥的另ー側設置有避讓導向輥，避讓導向輥連接氣缸，氣缸連接電磁閥，電磁閥連接接頭檢測傳感器，接頭檢測傳感器用於檢測塗布接頭信號傳輸給電磁閥，所述避讓導向輥兩端固定在滑塊上，滑塊設置在直線導軌上，直線導軌固定在機架上。所述的接頭檢測傳感器採用超聲波檢測傳感器。所述塗布輥邊上設置有用於清理膠水的刮刀輥。所述震動發生器採用頻率可調的震動發生器。還包括烘乾箱，烘乾箱包括由上箱和下箱組成的箱體，箱體內設置有塗布基材通道，上箱和下箱內対稱的設置有進風ロ、進風管道、靜壓腔、氣浮噴嘴、遠紅外線燈管罩以及遠紅外線燈管，進風ロ連接進風管道，進風管道連接靜壓腔，靜壓腔連接氣浮噴嘴，氣浮噴嘴內設置遠紅外線燈管罩，氣浮噴嘴與遠紅外線燈管罩側壁形成狹縫噴嘴，遠紅外線燈管罩內設置有遠紅外燈管。所述的上箱上設置有排廢ロ。設計排廢ロ，避免溶劑空氣在烘乾箱進行累積，提高了乾燥能力，又同時避免因爆炸下限達到後引起的爆炸。所述氣浮噴嘴、遠紅外線燈管罩以及遠紅外線燈管在上箱和下箱內都設置有多組。本發明的塗布設備在塗布輥上設置震動發生器，在進行塗布加工過程中，通過震動發生器產生一定頻率的機械震動，弓I起塗布棍震動以及塗布接觸包角處震動，使得塗布膠水從塗布輥上轉移到塗布基材上的膠水斷裂過程更為迅速，從而實現膠水在塗布輥上表面更為均勻，膠水轉移到基材上更為均勻，實現均勻塗布過程。
通過精密調整計量輥與塗布輥之間的間隙以及調整計量輥轉速，使塗布滾上的膠水分布層厚度均勻。計量輥清理刮刀的主要作用為清理計量輥表面殘留膠水，避免殘留膠水反覆使用影響以及固化顆粒轉移到基材表面所形成的塗布條紋和顆粒點。烘乾箱應用在塗布產品經過表面塗布後的起始烘乾階段，其主要優勢在於採用了氣墊式導料結構和遠紅外直接加熱方式，有效解決了塗層較厚時表面假幹現象和提高幹燥效率，避免塗布產品的表面劃痕和初幹過程中單純採用風乾引起的塗布不均勻現象。同時利用氣墊噴嘴噴出的空氣直接冷卻遠紅外燈管罩，在冷卻的同時又提高了噴風溫度，進ー步節約烘乾能耗。


圖I為本發明的塗布結構示意圖。圖2為圖I的左視圖。圖3為圖I的A— A向視圖。圖4為本發明的烘乾箱結構示意圖一。圖5為本發明的烘乾箱結構示意圖ニ。
具體實施例方式如圖1、2、3所示，一種太陽能背板保護膜塗布設備，包括引入壓輥I、引入輥3、導向輥4、塗布輥10以及塗布襯輥9，塗布輥10下端設置有傳膠輥8，傳膠輥8下端設置在膠槽11內，所述塗布輥10的輥軸18上設置有震動發生器16，塗布輥10的一側設置有計量輥12，計量輥12邊上設置有計量輥清理刮刀13，塗布輥10的另ー側設置有避讓導向輥17，避讓導向輥17連接氣缸6，氣缸6連接電磁閥120，電磁閥120連接接頭檢測傳感器40，接頭檢測傳感器40用於檢測塗布接頭信號傳輸給電磁閥120，所述避讓導向輥17兩端固定在滑塊140上，滑塊140設置在直線導軌100上，直線導軌100固定在機架19上。接頭檢測傳感器40採用超聲波檢測傳感器。塗布輥10邊上設置有用於清理膠水的刮刀輥5。震動發生器16採用頻率可調的震動發生器。塗布基材2按照箭頭指示方向運行，其中引入壓輥I和引入輥3相互擠壓塗布基材，引入輥3在正常工作時主動旋轉，帶動塗布基材平穩送入塗布エ位。塗布基材2經導向輥4、避讓導向輥17壓在塗布輥10上進行塗膠，然後通過塗布襯輥9出去進入下一道エ序。由於塗布產品表面塗層精度要求必須均勻，因此基材的運行速度必須穩定均勻，在此結構中通過採用電機直聯引入輥的結構，減少了傳動鏈所造成的基材運行速度誤差，可提高塗層均勻性。導向輥4在的主要作用為引導塗布基材沿著要求的運行方向運動。刮刀輥5主要作用為清理殘留在塗布輥表面的膠水，為塗布輥再次帶膠做好準備。傳膠輥8主要作用為攪拌均勻膠槽中的膠水7，同時阻隔膠水中的氣泡，將成份均勻並無氣泡的膠水均勻傳遞到塗布滾10表面上。震動發生器16安裝在塗布輥10的輥軸端頭上，在進行塗布加工過程中，通過其產生一定頻率的機械震動，引起塗布棍10震動以及塗布接觸包角處震動,使得塗布膠水從塗布輥10上轉移到塗布基材上的膠水斷裂過程更為迅速，從而實現膠水在塗布輥10上表面更為均勻，膠水轉移到基材上更為均勻，實現均勻塗布過程。震動發生器16採用頻率可調的震動發生器，這樣可以根據需要調整震動發生器震動的頻率，使得塗布輥10上膠水斷裂效果更加好。通過精密調整計量輥12與塗布輥10之間的間隙以及調整計量輥12的轉速，使塗布輥10上的膠水分布層厚度均勻。計量輥清理刮刀13的主要作用為清理計量輥12表面殘留膠水，避免殘留膠水反覆使用影響以及固化顆粒轉移到基材表面所形成的塗布條紋和顆粒點。當塗布基材換卷後期所產生的接頭30運行經過引入壓輥I和引入輥3之後，安裝在引入輥3之後的超聲波接頭檢測傳感器40檢測到接頭後發出信號給電磁閥120，電磁閥12 0切換氣壓方向，控制氣缸6活塞拉動接頭避讓導向輥17向上移動，使塗布基材2遠離塗布輥10，與從而實現膠帶位置自動避讓，避讓導向輥17兩端的滑塊140沿著直線導軌100滑動，使避讓導向輥17上下移動較為順利。計量輥12連接計量輥直接驅動減速電機14，傳膠輥8連接傳膠輥直接驅動減速電機15，塗布輥10連接塗布輥直接驅動減速電機20，電機驅動輥筒均勻運轉並通過調整其轉速實現對塗布層厚度的控制。如圖4、5所示，烘乾箱包括由上箱510和下箱511組成的箱體，箱體內設置有塗布基材通道，上箱510和下箱511內対稱的設置有進風ロ 55、進風管道59、靜壓腔54、氣浮噴嘴56、遠紅外線燈管罩57以及遠紅外線燈管58，進風ロ 55連接進風管道59，進風管道59連接靜壓腔54，靜壓腔54連接氣浮噴嘴56，氣浮噴嘴56內設置遠紅外線燈管罩57，氣浮噴嘴56與遠紅外線燈管罩57側壁形成狹縫噴嘴，遠紅外線燈管罩57內設置有遠紅外燈管58。上箱510上設置有排廢ロ 53。氣浮噴嘴56、遠紅外線燈管罩57以及遠紅外線燈管58在上箱和下箱內都設置有55組。塗布基材2按圖示箭頭方向運行，其中在塗布基材的上表面附著有需要乾燥的溶液(膠水)。塗布基材2在導向輥筒引導作用下進入由上箱510和下箱511所組成的箱體中，基材上表面的溶液(膠水)中所包含的溶劑在烘乾箱中進行揮發乾燥，同時膠水中所包含的需要固化的部分均勻分布在基材表面，完成塗布的乾燥過程。空氣經外部風機加壓後通過進風管道59分別進入上下烘乾箱中的靜壓腔54中，風在靜壓腔54中形成一定壓カ後分別進入氣浮噴嘴56中再次形成壓力，由於在本結構中氣浮噴嘴56與遠紅外線燈管罩57側壁形成狹縫噴嘴，因此風在壓カ的作用下均勻從氣浮噴嘴中噴出。在本結構中遠紅外燈管58設置在氣浮噴嘴56中間，因此在待烘乾塗布基材進入烘乾箱後同時受到兩種乾燥方式的共同作用，即遠紅外加熱和風乾兩種方式。同時風流經遠紅外燈管罩的外表面，起到了冷卻遠紅外燈管和燈罩的作用，又將室溫空氣進行加熱。遠紅外燈管加熱在本設計中採用上下兩面進行同時加熱，促進乾燥效率。下箱中從狹縫噴出的氣流同時起到託起塗布基材的作用，減少了材料和其他固體表面劃擦，提高塗布產品的表面質量。塗布產品經過乾燥後揮發大量的溶劑蒸汽，如果溶劑蒸汽不能及時排走將極大地影響產品的烘乾效果，因此在本設計中採用設置烘乾箱排廢ロ 53對已經揮發的溶劑蒸汽進行連續排氣，提高幹燥效果，同時冷卻遠紅外管的燈罩。
權利要求
1.一種太陽能背板保護膜塗布設備，包括引入壓輥(I)、引入輥(3)、導向輥(4)、塗布輥(10)以及塗布襯輥(9)，塗布輥(10)下端設置有傳膠輥(8)，傳膠輥(8)下端設置在膠槽(11)內，其特徵在於，所述塗布輥(10)的輥軸(18)上設置有震動發生器(16)，塗布輥(10)的一側設置有計量輥(12)，計量輥(12)邊上設置有計量輥清理刮刀(13)，塗布輥(10)的另一側設置有避讓導向輥(17)，避讓導向輥(17)連接氣缸(6)，氣缸(6)連接電磁閥(120)，電磁閥(120 )連接接頭檢測傳感器(40 )，接頭檢測傳感器(40 )用於檢測塗布接頭信號傳輸給電磁閥(120)，所述避讓導向輥(17)兩端固定在滑塊(140)上，滑塊(140)設置在直線導軌(100)上，直線導軌(100)固定在機架(19)上。
2.根據權利要求I所述的一種太陽能背板保護膜塗布設備，其特徵在於，所述的接頭檢測傳感器(40)採用超聲波檢測傳感器。
3.根據權利要求I所述的一種太陽能背板保護膜塗布設備，其特徵在於，所述塗布輥(10)邊上設置有用於清理膠水的刮刀輥(5)。
4.根據權利要求I所述的一種太陽能背板保護膜塗布設備，其特徵在於，所述震動發生器(16)採用頻率可調的震動發生器。
5.根據權利要求I所述的一種太陽能背板保護膜塗布設備，其特徵在於，還包括有烘乾箱，烘乾箱包括由上箱(510)和下箱(511)組成的箱體，箱體內設置有塗布基材通道，上箱(510)和下箱(511)內對稱的設置有進風口(55)、進風管道(59)、靜壓腔(54)、氣浮噴嘴(56 )、遠紅外線燈管罩(57 )以及遠紅外線燈管(58 )，進風口( 55 )連接進風管道(59 )，進風管道(59)連接靜壓腔(54)，靜壓腔(54)連接氣浮噴嘴(56)，氣浮噴嘴(56)內設置遠紅外線燈管罩(57)，氣浮噴嘴(56)與遠紅外線燈管罩(57)側壁形成狹縫噴嘴，遠紅外線燈管罩(57)內設置有遠紅外燈管(58)。
6.根據權利要求5所述的一種太陽能背板保護膜塗布設備，其特徵在於，所述的上箱(510)上設置有排廢口(53)。
7.根據權利要求5或6所述的一種太陽能背板保護膜塗布設備，其特徵在於，所述氣浮噴嘴(56)、遠紅外線燈管罩(57)以及遠紅外線燈管(58)在上箱和下箱內都設置有多組。
全文摘要
本發明公開了一種太陽能背板保護膜塗布設備，包括引入壓輥、引入輥、導向輥、塗布輥以及塗布襯輥，塗布輥下端設置有傳膠輥，傳膠輥下端設置在膠槽內，塗布輥的輥軸上設置有震動發生器，塗布輥的一側設置有計量輥，計量輥邊上設置有計量輥清理刮刀，塗布輥的另一側設置有避讓導向輥，避讓導向輥連接氣缸，氣缸連接電磁閥，電磁閥連接接頭檢測傳感器，接頭檢測傳感器用於檢測塗布接頭信號傳輸給電磁閥，避讓導向輥兩端固定在滑塊上，滑塊設置在直線導軌上。本發明的塗布設備在塗布輥上設置震動發生器，產生一定頻率的機械震動，引起塗布輥震動以及塗布接觸包角處震動，使得塗布膠水從塗布輥上轉移到塗布基材上的膠水斷裂過程更為迅速。
文檔編號B05C1/08GK102784739SQ201210276199
公開日2012年11月21日 申請日期2012年8月6日 優先權日2012年8月6日
發明者沈國良 申請人:嘉興市博視光伏科技有限公司