銅帶清洗鍍錫裝置製造方法
2023-09-22 05:45:15 1
專利名稱:銅帶清洗鍍錫裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種銅帶清洗鍍錫裝置，包括放線盤和收線機，其特徵是在放線盤和收線機之間設有銅帶清洗裝置和銅帶鍍錫裝置，在放線盤與銅帶清洗裝置之間設有銅帶牽引對壓輥，所述銅帶牽引對壓輥通過傳動皮帶與電機連接，在銅帶清洗裝置與銅帶鍍錫裝置之間設有銅帶烘乾裝置，在銅帶鍍錫裝置與收線機之間設有銅帶冷卻裝置。本實用新型具有結構簡單，工作效率高等特點。
【專利說明】 銅帶清洗鍍錫裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及光伏焊帶生產設備，尤其涉及一種銅帶清洗鍍錫裝置。
【背景技術】
[0002]焊帶應用廣泛，焊帶生產主要包括銅帶清洗和銅帶鍍錫兩個步驟。目前，銅帶清洗鍍錫裝置存在以下不足:一是銅帶清洗和銅帶鍍錫分開進行，工作效率低；二是現有的銅帶清洗設備不能有效對銅帶表面的髒物進行徹底清洗；三是現有的銅帶鍍錫設備為開放式生產加工設備，生產加工過程中所產生的煙霧直接擴散到生產車間內，會造成環境汙染，嚴重損害生產操作者的身體健康。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的就是針對上述情況提供一種銅帶清洗鍍錫裝置，該裝置可使銅帶清洗和銅帶鍍錫一次完成，並且能對銅帶表面進行徹底清洗，在鍍錫過程中也能有效避免煙霧擴散到生產車間內。本實用新型的目的可通過以下方案來實現:一種銅帶清洗鍍錫裝置，包括放線盤和收線機，其特徵是在放線盤和收線機之間設有銅帶清洗裝置和銅帶鍍錫裝置，在放線盤與銅帶清洗裝置之間設有銅帶牽引對壓輥，所述銅帶牽引對壓輥通過傳動皮帶與電機連接，在銅帶清洗裝置與銅帶鍍錫裝置之間設有銅帶烘乾裝置，在銅帶鍍錫裝置與收線機之間設有銅帶冷卻裝置，所述銅帶清洗裝置包括敞口的超聲波清洗槽，超聲波清洗槽內設有兩個相互平行的銅帶導輪，超聲波清洗槽內還設有電加熱管和溫度探頭，電加熱管與溫度探頭與超聲波清洗槽外表面的控溫裝置電性連接，超聲波清洗槽的低端設有出水口，超聲波清洗槽的側壁設有進水口，進水口與出水口之間通過管道連接，管道上連接有循環泵和過濾器，該種結構的銅帶清洗裝置能對銅帶表面的髒物進行徹底清洗；所述銅帶烘乾裝置包括烘乾筒，烘乾筒的左端設有銅帶進口，烘乾筒的右端設有銅帶出口，烘乾筒的底部設有支撐腳，烘乾筒上面設有第一鼓風機，烘乾筒下方設有第二鼓風機，烘乾筒裡面上部設有上送風管，烘乾筒裡面下部設有下送風管，所述上送風管上設有若干個朝下的吹風口，所述下送風管上設有若干個朝上的吹風口，所述第一鼓風機通過導管與上送風管連接，所述第二鼓風機通過導管與下送風管連接，通過第一、第二鼓風機把熱風送進烘乾筒裡，同時對穿過烘乾筒中部的銅帶的上下兩面進行吹風乾燥，使銅帶快速乾燥；所述銅帶鍍錫裝置包括鍍錫槽，鍍錫槽底部設有兩個相互平行的銅帶導輪，鍍錫槽上方設有煙氣吸鬥，通過煙氣吸鬥把鍍錫槽裡產生的煙氣排至室外；所述銅帶冷卻裝置包括冷卻筒，冷卻筒的左端設有銅帶進口，冷卻銅的右端設有銅帶出口，冷卻筒的上面設有第三鼓風機，冷卻筒的下方設有第四鼓風機，冷卻銅底部設有支撐腳，所述第三鼓風機通過導管與冷卻筒上部連通，所述第四鼓風機通過導管與冷卻筒下部連通，通過第三鼓風機和第四鼓風機把冷氣吹進冷卻筒裡，同時對穿過冷卻筒裡面銅帶上下面進行吹風冷卻，使銅帶快速冷卻。本實用新型具有結構簡單，工作效率高等特點。
【附圖說明】
[0004]圖1，本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0005]對照圖1可知，一種銅帶清洗鍍錫裝置，包括放線盤I和收線機2，其特徵是在放線盤和收線機之間設有銅帶清洗裝置3和銅帶鍍錫裝置4，在放線盤與銅帶清洗裝置之間設有銅帶牽引對壓輥5，所述銅帶牽引對壓輥通過傳動皮帶與電機連接，在銅帶清洗裝置與銅帶鍍錫裝置之間設有銅帶烘乾裝置6，在銅帶鍍錫裝置與收線機之間設有銅帶冷卻裝置7，所述銅帶清洗裝置包括敞口的超聲波清洗槽8，超聲波清洗槽內設有兩個相互平行的銅帶導輪9，超聲波清洗槽內還設有電加熱管10和溫度探頭11，電加熱管與溫度探頭與超聲波清洗槽外表面的控溫裝置12電性連接，超聲波清洗槽的低端設有出水口 13，超聲波清洗槽的側壁設有進水口 14，進水口與出水口之間通過管道連接，管道上連接有循環泵15和過濾器16，所述銅帶烘乾裝置包括烘乾筒17，烘乾筒的左端設有銅帶進口，烘乾筒的右端設有銅帶出口，烘乾筒的底部設有支撐腳18，烘乾筒上面設有第一鼓風機19，烘乾筒下方設有第二鼓風機20，烘乾筒裡面上部設有上送風管21，烘乾筒裡面下部設有下送風管22，所述上送風管上設有若干個朝下的吹風口 23，所述下送風管上設有若干個朝上的吹風口，所述第一鼓風機通過導管與上送風管連接，所述第二鼓風機通過導管與下送風管連接，所述銅帶鍍錫裝置包括鍍錫槽24，鍍錫槽底部設有兩個相互平行的銅帶導輪，鍍錫槽上方設有煙氣吸鬥25 ;所述銅帶冷卻裝置包括冷卻筒26，冷卻筒的左端設有銅帶進口，冷卻銅的右端設有銅帶出口，冷卻筒的上面設有第三鼓風機27，冷卻筒的下方設有第四鼓風機28，冷卻銅底部設有支撐腳，所述第三鼓風機通過導管與冷卻筒上部連通，所述第四鼓風機通過導管與冷卻筒下部連通。
【權利要求】
1.一種銅帶清洗鍍錫裝置，包括放線盤(I)和收線機(2)，其特徵是在放線盤和收線機之間設有銅帶清洗裝置(3)和銅帶鍍錫裝置(4)，在放線盤與銅帶清洗裝置之間設有銅帶牽引對壓輥(5)，所述銅帶牽引對壓輥通過傳動皮帶與電機連接，在銅帶清洗裝置與銅帶鍍錫裝置之間設有銅帶烘乾裝置(6)，在銅帶鍍錫裝置與收線機之間設有銅帶冷卻裝置(7)，所述銅帶清洗裝置包括敞口的超聲波清洗槽(8)，超聲波清洗槽內設有兩個相互平行的銅帶導輪(9)，超聲波清洗槽內還設有電加熱管(10)和溫度探頭(11 )，電加熱管與溫度探頭與超聲波清洗槽外表面的控溫裝置(12)電性連接，超聲波清洗槽的低端設有出水口(13)，超聲波清洗槽的側壁設有進水口( 14)，進水口與出水口之間通過管道連接，管道上連接有循環泵(15)和過濾器(16)，所述銅帶烘乾裝置包括烘乾筒(17)，烘乾筒的左端設有銅帶進口，烘乾筒的右端設有銅帶出口，烘乾筒的底部設有支撐腳(18)，烘乾筒上面設有第一鼓風機(19)，烘乾筒下方設有第二鼓風機(20)，烘乾筒裡面上部設有上送風管(21)，烘乾筒裡面下部設有下送風管(22)，所述上送風管上設有若干個朝下的吹風口(23)，所述下送風管上設有若干個朝上的吹風口，所述第一鼓風機通過導管與上送風管連接，所述第二鼓風機通過導管與下送風管連接，所述銅帶鍍錫裝置包括鍍錫槽(24)，鍍錫槽底部設有兩個相互平行的銅帶導輪，鍍錫槽上方設有煙氣吸鬥(25);所述銅帶冷卻裝置包括冷卻筒(26)，冷卻筒的左端設有銅帶進口，冷卻銅的右端設有銅帶出口，冷卻筒的上面設有第三鼓風機(27)，冷卻筒的下方設有第四鼓風機(28)，冷卻銅底部設有支撐腳，所述第三鼓風機通過導管與冷卻筒上部連通，所述第四鼓風機通過導管與冷卻筒下部連通。
【文檔編號】C23C2-02GK204281836SQ201420731271
【發明者】陳永孟 [申請人]江西同心銅業有限公司