複合雙曲軌平齊重型幕牆門的製作方法

2023-09-22 05:57:20 2

本實用新型涉及機械領域，具體涉及複合雙曲軌平齊重型幕牆門。

背景技術：

現有的重型平開推拉工業門安裝都是下承重，上導向，外側安裝，整體門體外側凸起美觀度差，門與現代建築美學風格不符，上導軌與雨棚不能溶合搭建，佔用建築空間大，視覺效果差。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供複合雙曲軌平齊重型幕牆門，以解決現有技術中導致的上述多項缺陷。

複合雙曲軌平齊重型幕牆門，包括門體、複合雙曲軌重型上承重導軌、複合雙曲軌重型上承重導車、機械式自動轉向屏蔽密封百葉、上承重導軌吊架、運動傳導支臂、直線滑軌、鏈輪鏈條組、電機離合裝置和電源控制系統，所述上承重導軌吊架底部固定連接有複合雙曲軌重型上承重導軌，所述複合雙曲軌重型上承重導軌底部滑動連接有所述門體，所述機械式自動轉向屏蔽密封百葉設於門體的左右兩側，所述複合雙曲軌重型上承重導車設於上承重導軌吊架的底部，複合雙曲軌重型上承重導車通過所述電機離合裝置與所述鏈輪鏈條組連接，所述鏈輪鏈條組與所述運動傳導支臂連接，所述運動傳導支臂的底端與門體連接且其頂端與所述直線滑軌連接，所述直線滑軌固定連接在所述上承重導軌吊架上，所述電源控制系統通過電路與複合雙曲軌重型上承重導車連接。

優選的，所述門體內設有隔音保溫護層裝置，所述隔音保溫護層裝置包括兩塊隔音板、鋼板、巖棉和玻璃絲綿，所述兩塊隔音板分別設於門體內部兩側，所述玻璃絲綿有兩塊且分別設於所述兩塊隔音板的內側，所述兩塊玻璃絲綿之間填充有所述巖棉，所述鋼板與門體連接且設於所述巖棉的中部。

優選的，所述門體的底部滑動連接在重型下導嚮導軌上。

優選的，所述複合雙曲軌重型上承重導軌和所述重型下導嚮導軌的兩側分別設有毛刷密封。

優選的，所述門體的左右和中間對碰兩側分別設有傳感器安全觸發保護裝置，所述傳感器安全觸發保護裝置與所述電源控制系統連接。

本實用新型的優點在於：該種裝置將門體總體設計成與建築風格統一，將門體與外裝飾牆表面平應齊，將現代建築美學與門技術有機溶合，縮減佔用空間，增色視覺效果，門體與建築物平齊的實現是由複合雙曲軌重型上承重導軌的設計確定的曲線運動軌跡，確定門體關閉所在位置實現，上承重導軌吊架支撐上承重導軌和門體的安裝，複合雙曲軌重型上承重導車確保移動門體能在複合雙曲軌內進行設定的曲線軌跡內移動，運動傳導支臂與門體連成一個傳導開啟關閉作用力傳遞點，支臂另一端安裝於直線滑軌上作直線往復運動，電機離合裝置的啟動力源通過鏈輪鏈條在滑軌的轉接點上傳遞動力；當門體開啟時往外推動門體的作用力，頂起機械式自動轉向屏蔽密封百葉轉向，減讓出門體向外打開的空間，讓門體順利打開，當門體關閉到位時，密封百頁在內部的拉簧作用力下自動復位至原工作狀態；整體門電源控制系統可以實現互聯獨控，所述門體內設有隔音保溫護層裝置，所述隔音保溫護層裝置包括兩塊隔音板、鋼板、巖棉和玻璃絲綿，所述兩塊隔音板分別設於門體內部兩側，所述玻璃絲綿有兩塊且分別設於所述兩塊隔音板的內側，所述兩塊玻璃絲綿之間填充有所述巖棉，所述鋼板與門體連接且設於所述巖棉的中部，該種結構起到了良好的隔音和保溫的作用，所述門體的底部滑動連接在重型下導嚮導軌上，所述重型下導嚮導軌起到門體運動導向的作用，所述複合雙曲軌重型上承重導軌和所述重型下導嚮導軌的兩側分別設有毛刷，所述毛刷用於密封複合雙曲軌重型上承重導軌和重型下導嚮導軌，所述門體的左右和中間對碰兩側分別設有傳感器安全觸發保護裝置，所述傳感器安全觸發保護裝置與所述電源控制系統連接，所述鋼板的厚度為2mm，所述門體的高度為7788mm，所述傳感器安全觸發裝置可以完全避免人體被移動的門夾傷。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的複合雙曲軌平齊重型幕牆門的主視圖。

圖2為圖1的左視圖。

圖3為隔音保溫護層裝置的剖視圖。

圖4為複合雙曲軌重型上承重導車的傳動部分結構示意圖。

圖5為複合雙曲軌重型上承重導軌的彎曲部分剖面圖。

圖6為直線滑軌的剖面圖。

圖7為重型下導嚮導軌的安裝剖面圖。

圖8為複合雙曲軌重型上承重導軌的安裝定位圖。

圖9為重型下導嚮導軌的安裝定位圖。

其中：1-門體，2-複合雙曲軌重型上承重導軌，3-複合雙曲軌重型上承重導車，4-機械式自動轉向屏蔽密封百葉，5-上承重導軌吊架，6-運動傳導支臂，7-直線滑軌，8-鏈輪鏈條組，9-電機離合裝置，10-電源控制系統，11-隔音板，12-鋼板，13-巖棉，14-玻璃絲綿，15-重型下導嚮導軌，16-毛刷，17-傳感器安全觸發保護裝置。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1至圖9所示，複合雙曲軌平齊重型幕牆門，包括門體1、複合雙曲軌重型上承重導軌2、複合雙曲軌重型上承重導車3、機械式自動轉向屏蔽密封百葉4、上承重導軌吊架5、運動傳導支臂6、直線滑軌7、鏈輪鏈條組8、電機離合裝置9和電源控制系統10，所述上承重導軌吊架5底部固定連接有複合雙曲軌重型上承重導軌2，所述複合雙曲軌重型上承重導軌2底部滑動連接有所述門體1，所述機械式自動轉向屏蔽密封百葉4設於門體1的左右兩側，所述複合雙曲軌重型上承重導車3設於上承重導軌吊架5的底部，複合雙曲軌重型上承重導車3通過所述電機離合裝置9與所述鏈輪鏈條組8連接，所述鏈輪鏈條組8與所述運動傳導支臂6連接，所述運動傳導支臂6的底端與門體1連接且其頂端與所述直線滑軌7連接，所述直線滑軌7固定連接在所述上承重導軌吊架5上，所述電源控制系統10通過電路與複合雙曲軌重型上承重導車3連接，該種裝置將門體1總體設計成與建築風格統一，將門體1與外裝飾牆表面平應齊，將現代建築美學與門技術有機溶合，縮減佔用空間，增色視覺效果，門體與建築物平齊的實現是由複合雙曲軌重型上承重導軌2的設計確定的曲線運動軌跡，確定門體1關閉所在位置實現，上承重導軌吊架5支撐上承重導軌和門體的安裝，複合雙曲軌重型上承重導車3確保移動門體能在複合雙曲軌內進行設定的曲線軌跡內移動，運動傳導支臂6與門體1連成一個傳導開啟關閉作用力傳遞點，支臂另一端安裝於直線滑軌7上作直線往復運動，電機離合裝置9的啟動力源通過鏈輪鏈條在滑軌的轉接點上傳遞動力；當門體1開啟時往外推動門體的作用力，頂起機械式自動轉向屏蔽密封百葉4轉向，減讓出門體1向外打開的空間，讓門體1順利打開，當門體1關閉到位時，密封百頁在內部的拉簧作用力下自動復位至原工作狀態；整體門電源控制系統10可以實現互聯獨控。

值得注意的是，所述門體1內設有隔音保溫護層裝置，所述隔音保溫護層裝置包括兩塊隔音板11、鋼板12、巖棉13和玻璃絲綿14，所述兩塊隔音板11分別設於門體1內部兩側，所述玻璃絲綿14有兩塊且分別設於所述兩塊隔音板11的內側，所述兩塊玻璃絲綿14之間填充有所述巖棉13，所述鋼板12與門體1連接且設於所述巖棉13的中部，該種結構起到了良好的隔音和保溫的作用。

在本實施例中，所述門體1的底部滑動連接在重型下導嚮導軌15上，所述重型下導嚮導軌15起到門體1運動導向的作用。

在本實施例中，所述複合雙曲軌重型上承重導軌2和所述重型下導嚮導軌15的兩側分別設有毛刷16，所述毛刷16用於密封複合雙曲軌重型上承重導軌2和重型下導嚮導軌15。

此外，所述門體1的左右和中間對碰兩側分別設有傳感器安全觸發保護裝置17，所述傳感器安全觸發保護裝置17與所述電源控制系統10連接，所述鋼板12的厚度為2mm，所述門體1的高度為7788mm，所述傳感器安全觸發裝置17可以完全避免人體被移動的門夾傷。

基於上述，該種裝置將門體1總體設計成與建築風格統一，將門體1與外裝飾牆表面平應齊，將現代建築美學與門技術有機溶合，縮減佔用空間，增色視覺效果，門體與建築物平齊的實現是由複合雙曲軌重型上承重導軌2的設計確定的曲線運動軌跡，確定門體1關閉所在位置實現，上承重導軌吊架5支撐上承重導軌和門體的安裝，複合雙曲軌重型上承重導車3確保移動門體能在複合雙曲軌內進行設定的曲線軌跡內移動，運動傳導支臂6與門體1連成一個傳導開啟關閉作用力傳遞點，支臂另一端安裝於直線滑軌7上作直線往復運動，電機離合裝置9的啟動力源通過鏈輪鏈條在滑軌的轉接點上傳遞動力；當門體1開啟時往外推動門體的作用力，頂起機械式自動轉向屏蔽密封百葉4轉向，減讓出門體1向外打開的空間，讓門體1順利打開，當門體1關閉到位時，密封百頁在內部的拉簧作用力下自動復位至原工作狀態；整體門電源控制系統10可以實現互聯獨控。

由技術常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特徵的實施方案來實現。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，並不是僅有的。所有在本實用新型範圍內或在等同於本實用新型的範圍內的改變均被本實用新型包含。