一種油漆組合物和手機視窗的表面塗裝方法
2023-09-22 12:45:35
一種油漆組合物和手機視窗的表面塗裝方法
【專利摘要】本發明提供了一種油漆組合物，含有以下組分：環氧改性丙烯酸樹脂10-42wt%；甲醚化氨基樹脂2-12wt%；顏料2-25wt%；溶劑20-70wt%；助劑0.1-10wt%。本發明還提供了一種採用該油漆組合物對手機視窗直接噴塗進行表面塗裝的方法。本發明提供的油漆組合物，通過對組分進行特定選擇，使得本發明提供的油漆組合物具有高遮蓋性能和耐候性。同時採用該油漆組合物可直接噴塗於手機視窗表面，即塗裝工藝大大簡化，適用於各種2.5D或3D等複雜形狀視窗的表面裝飾。
【專利說明】一種油漆組合物和手機視窗的表面塗裝方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於塗料領域，尤其涉及一種油漆組合物和採用該油漆組合物對手機視窗進行表面塗裝的方法。
【背景技術】
[0002]隨著人們品味的提高，3C產品的發展越來越迅速，手機的Lens不僅朝著大的方向發展，形狀也從原來的平板發展成2.5D、3D等結構。為了遮擋手機視窗下部的電子結構，手機視窗內部要做一圈外邊框，通常採用移印、絲印完成。而絲印只適用於平面結構；移印雖然可以實現曲面處理，但是對移印設備、膠頭、鋼板和印刷工人的要求極高，尤其是2.5D與3D凹槽的底部很難印到。且絲印與移印為了達到良好的遮蓋，都要進行兩次以上印刷，對印刷重複性的要求極高，工藝也相對複雜。
[0003]目前常用的各種油漆，一般作為外觀裝飾使用，很難滿足手機行業的環境測試要求，及在一定膜厚要求內的遮蓋力要求。因此選擇一種具有高遮蓋性能的油漆成為手機視窗塗裝領域的當務之急。
【發明內容】
[0004]本發明解決了現有技術中手機視窗塗裝領域存在的沒有合適油漆、且塗裝工藝複雜的技術問題。
[0005]本發明提供了一種油漆組合物，以所述油漆組合物的總質量為基準，所述油漆組合物中含有以下組分:
環氧改性丙烯酸樹脂10-42wt% ；
甲醚化氨基樹脂2_12wt% ；
顏料2-25wt% ；
溶劑20-70wt% ；
助劑0.l-10wt%o
[0006]本發明還提供了一種手機視窗的表面塗裝方法，包括以下步驟:
S10、往本發明提供的油漆組合物中加入稀釋劑，室溫下調節體系粘度為14-20S，得到稀釋油漆；
S20、將保護膜切割至所需形狀，然後將切割後的保護膜貼合至手機視窗表面；
S30、將步驟SlO得到的稀釋油漆噴塗至步驟S20的手機視窗表面，固化後去掉保護膜，得到成品。
[0007]本發明提供的油漆組合物，通過對組分進行特定選擇，使得本發明提供的油漆組合物具有高遮蓋性能和耐候性。同時採用該油漆組合物可直接噴塗於手機視窗表面，即塗裝工藝大大簡化，適用於各種2.5D或3D等複雜形狀視窗的表面裝飾。
【具體實施方式】[0008]本發明提供了一種油漆組合物，以所述油漆組合物的總質量為基準，所述油漆組合物中含有以下組分:
環氧改性丙烯酸樹脂10-42wt% ；
甲醚化氨基樹脂2_12wt% ；
顏料2-25wt% ；
溶劑20-70wt% ；
助劑0.l-10wt%o
[0009]本發明提供的油漆組合物，通過對組分進行特定選擇，使得本發明提供的油漆組合物具有高遮蓋性能、耐候性以及其它塗裝性能。
[0010]本發明中，優選情況下，所述環氧改性丙烯酸樹脂的羥值為23-90mgK0H/g。所述環氧改性丙烯酸樹脂可直接採用商購產品；例如，可以選用上海愛力金塗料有限公司的A908(羥值為30-40mgK0H/g)、山東東明科耀化工有限公司的VA-1018 (輕值為88mgK0H/g)、上海風標化學科技有限公司的FB9801 (羥值為25-30mgK0H/g)或常州市光明化工科技發展有限公司的 BA-403 (羥值為 42.lmgKOH/g)。
[0011]本發明中，所述甲醚化氨基樹脂由甲醇醚化而來，即其醚化原料為甲醇。發明人發現:在不同的氨基樹脂中，甲醚化氨基樹脂兼具柔韌性和韌性，因此本發明選用的氨基樹脂為甲醚化氨基樹脂。可直接採用商購產品，例如可以選用佛山明輝化工有限公司的R-8717、美國氰特的cyme 1325、新華樹脂HL5707或奧仕化學0S325-80，優選採用美國氰特cymel325、新華樹脂HL5707、奧仕化學0S325-80，但不局限於此。
[0012]所述顏料可直接採用現有技術中常見的各種可提高塗料遮蓋力的體制顏料，一般可選用白色顏料或黑色顏料。其中白色顏料可採用鈦白粉，例如可以採用杜邦R706、科美琪CR-926或芬蘭薩哈利本ED1-S，但不局限於此。黑色顏料可採用炭黑，例如可以採用Degussa的FW 200或NEX2500。優選情況下，白色顏料選用科美琪CR-926或杜邦R706，黑色顏料選用NEX2500。
[0013]本發明中，所述溶劑為油漆中常用的各種有機溶劑，例如可以選自甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲基異丁基酮、乙二醇乙醚乙酸酯、環己酮中的一種或多種。優選情況下，本發明中，所述溶劑採用二甲苯、乙酸丁酯、環己酮的混合物，其質量比為(4-8):(3-6):(1-3)，更優選為(5-7):(4-5):(1.5-2.5)。
[0014]作為本發明的一種優選實施方式，以所述油漆組合物的總質量為基準，所述油漆組合物中各組分含量為:
環氧改性丙烯酸樹脂15-35wt% ；
甲醚化氨基樹脂3_10wt% ；
顏料10-20wt% ；
溶劑35-60wt% ；
助劑l-6wt%。
[0015]所述助 劑的種類可根據本領域技術人員對油漆組合物其它性能的各種需求進行適當選擇，例如所述助劑可選自消泡劑、流平劑、潤溼劑中的一種或多種，本發明沒有特殊限定。
[0016]優選情況下，所述助劑中含有流平劑和潤溼劑，流平劑和潤溼劑為本領域技術人員公知的各種流平劑和潤溼劑。優選情況下，以所述油漆組合物的總質量為基準，流平劑的含量為0.1_4被％，潤溼劑的含量為0.l-4wt%。
[0017]其中，所述流平劑可以採用聚矽氧烷-聚醚共聚物流平劑、聚酯-聚矽氧烷共聚物流平劑或含氟流平劑。其中，聚矽氧烷-聚醚共聚物流平劑可選自聚甲基矽氧烷、聚甲基苯基矽氧烷、聚乙基苯基矽氧烷、聚乙基矽氧烷中的一種或多種。本發明中，所述聚矽氧烷-聚醚共聚物流平劑也可以通過商購得到，例如可以選自TGEO Glide 450、TGEO Glide410、TEGO Flow 300、TGEO Glide 435、BYK 333、BYK 346、BYK 380 中的一種或多種，優選TGEO Glide 410, BYK 333、Flow300中的一種或多種，但不局限於此。
[0018]所述潤溼劑可以採用高分子量不飽和聚羧酸溶液、含顏料親和基團的嵌段共聚物、含胺衍生物的高分子量聚羧酸溶液中的一種或多種。本發明中，潤溼劑也可以通過商購得到，例如:TEG0 Dispers 651、TEGO Dispers630、BYK-169, BYK-163、BYK104S 等，優選BYK-163、BYK104S 或 Dispers 651，但不局限於此。[0019]本發明提供的油漆組合物的製備方法為本領域技術人員所公知，本發明沒有特殊限定，將油漆組合物中各組分按比例混合均勻即可。優選情況下，可先將環氧改性丙烯酸樹脂和甲醚化氨基樹脂分散於溶劑中，然後加入顏料，分散均勻後再加入助劑，即得到所述油漆組合物。
[0020]本發明還提供了一種手機視窗的表面塗裝方法，包括以下步驟:
S10、往本發明提供的油漆組合物中加入稀釋劑，室溫下調節體系粘度為14-20S，得到稀釋油漆；
S20、將保護膜切割至所需形狀，然後將切割後的保護膜貼合至手機視窗表面；
S30、將步驟SlO得到的稀釋油漆噴塗至步驟S20的手機視窗表面，固化後去掉保護膜，得到成品。
[0021]本發明提供的油漆組合物的粘度為8~12s (巖田二號杯，25°C)，採用該油漆組合物對手機視窗的表面塗裝方法為噴塗，因此在塗裝之前應注意調整油漆體系的粘度。粘度過大易造成漆膜外觀橘紋，流平不好；粘度過小則造成噴塗時膜厚較低、漆膜流掛現象。因此，根據本發明的方法，先採用稀釋劑對本發明提供的油漆組合物進行稀釋處理。所述稀釋劑可採用現有技術中常用的各種有機溶劑，例如可選自甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲基異丁基酮、乙二醇乙醚乙酸酯、環己酮中的一種或多種。作為本發明的一種優選實施方式，所述稀釋劑可直接採用與油漆組合物中溶劑完全相同的體系，防止在油漆組合物中引入其它組分。所述手機視窗可為各種玻璃視窗或塑料視窗，本發明沒有特限定。
[0022]稀釋時稀釋劑的用量可根據最終所需粘度進行適當選擇，本發明中，調節體系粘度為14-20S (巖田二號杯，25°C)即可，此時得到的稀釋體系即為稀釋油漆。
[0023]根據本發明的方法，在對手機視窗進行噴塗之前，還需對其表面無需噴塗油漆的地方進行保護膜覆蓋處理，具體包括:將保護膜切割至所需形狀，然後將切割後的保護膜貼合至手機視窗表面。因此，在後續噴塗過程中，被保護膜覆蓋的區域則不會形成油漆漆膜層。
[0024]目前，現有技術中所採用的保護膜一般用於產品的臨時保護，其無法實現精確保護。同時，常用的保護膜粘結性太弱，使得噴塗的油漆中的溶劑會滲透至可視區域(即保護膜覆蓋區域)，使噴塗最終產品圖案產生鋸齒樣花紋，導致產品圖案精度低。同時，若採用厚度較大的保護膜，又會因為厚度以及油漆表面張力的原因，產生少油現象，同樣會降低產品的精度。本發明的發明人通過大量實驗發現，本發明中所述保護膜的材質優選為P1、PC或PET,其一方面與待噴塗手機視窗具有適當的粘性，厚度可將低至0.05mm,且不易受拉伸變形，同時該材質的保護膜在100°C烘烤條件下亦不會發生變形，不產生殘膠，使得後續漆膜固化時能防止保護膜發生變形或其它情況，保證噴塗精度。對保護膜進行切割時刻採用精密刀模進行，要求尺寸公差滿足±0.05mm。然後將保護膜貼合至手機視窗上，貼合方法可採用治具手工貼合，也可使用高精度貼膜機貼合，滿足位置精度公差小於±0.1Omm,以保護手機視窗可視區域。
[0025]然後，將表面覆蓋有保護膜的手機視窗裝夾到噴塗治具內，即可進行噴塗工藝。優選情況下，噴塗的條件包括:噴塗的壓縮空氣壓力為0.4-0.8MPa，漆液流量為0.8-1.3mL/s，霧化噴幅為15° -30°。發明人發現，噴塗氣壓不宜過低，否則漆液霧化不充分，漆膜不均勻；同時，噴塗氣壓也不宜過高，否則雖然漆液霧化好，但漆霧速度過快會導致漆料損耗加大。優選情況下，本發明中，所述噴塗採用手動噴槍進行，採用300目過濾布將本發明提供的油漆組合物過濾到噴槍中，然後進行噴塗。更優選情況下，噴槍距離手機視窗的距離為
.0.10~0.30m。噴塗溼膜厚度為15±5微米。
[0026]噴塗好後，先在室溫下放置2min，使油漆組合物在待噴塗手機視窗上更好的流平鋪展，然後即可進行固化處理。優選情況下，固化的條件包括:固化溫度為150±10°C，固化時間為25±10min。固化完成後，將產品從噴塗治具上取下，揭去保護膜，即得到成品。
[0027]本發明提供的油漆組合物可直接噴塗於手機視窗表面，使塗裝工藝大大簡化，適用於各種2.5D或3D等複雜形狀視窗的表面裝飾。
[0028]為了使本發明所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。實施例及對比例中所採用原料均通過商購得到，本發明沒有特殊限定。
[0029]實施例1-3
(1)按表1中的比例稱取二甲苯、乙酸丁酯、正丁醇，將其在高速分散機中以600r/min的轉速攪拌15分鐘；然後加入環氧改性丙烯酸樹脂，並在高速分散機中以1500r/min的轉速攪拌30min ;再加入顏料,並在高速分散機中以1500r/min的轉速攪拌30min ;最後加入流平劑和潤溼劑，在高速分散機中以1500r/min的轉速攪拌30min，分別得到本實施例的油漆組合物S1-S3。
(2)按表1中的比例稱取稀釋劑，然後將稀釋劑加入步驟(1)的油漆組合物中，在高速分散機中以600r/min的轉速攪拌15分鐘，調節其25°C的粘度在14_20s(巖田2號杯，25°C )即可，然後用300目過濾布過濾掉雜質、髒汙，得到稀釋油漆。
(3)使用精密刀模對PET保護膜進行切割，加工出所需形狀，然後使用高精度貼膜機將其貼合到手機Lens上，然後將整體裝夾到噴塗治具上。
(4)將步驟(2)的稀釋油漆裝入手動噴槍中，噴槍距離手機Lens的距離為0.20m,進行噴塗，噴塗調節包括:噴塗的壓縮空氣壓力為0.6MPa，漆液流量為1.05ml/s，霧化噴幅為22.5°，嗔塗溼I吳厚度為15微米。嗔塗完成後，室溫下放直2min,然後在150 C條件下供烤20 min，並從治具中取下產品，揭去保護膜，得到成品S10-S30。
【權利要求】
1.一種油漆組合物，其特徵在於，以所述油漆組合物的總質量為基準，所述油漆組合物中含有以下組分: 環氧改性丙烯酸樹脂10-42wt% ； 甲醚化氨基樹脂2_12wt% ； 顏料2-25wt% ； 溶劑20-70wt% ； 助劑0.l-10wt%o
2.根據權利要求1所述的油漆組合物，其特徵在於，以所述油漆組合物的總質量為基準，所述油漆組合物中含有以下組分: 環氧改性丙烯酸樹脂15-35wt% ； 甲醚化氨基樹脂3_10wt% ； 顏料10-20wt% ； 溶劑35-60wt% ； 助劑l-6wt%。
3.根據權利要求1或2所述的油漆組合物，其特徵在於，所述環氧改性丙烯酸樹脂的羥值為 23-90mgK0H/g。
4.根據權利要求1或2所述的油漆組合物，其特徵在於，所述顏料為白色顏料或黑色顏料，其中白色顏料為鈦白粉，黑色顏料為炭黑。
5.根據權利要求1或2所述的油漆組合物，其特徵在於，所述溶劑選自甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲基異丁基酮、乙二醇乙醚乙酸酯、環己酮中的一種或多種。
6.根據權利要求1或2所述的油漆組合物，其特徵在於，所述助劑中含有流平劑和潤溼劑 ;以所述油漆組合物的總質量為基準，其中流平劑的含量為0.1_4被％，潤溼劑的含量為0.l_4wt%0
7.—種手機視窗的表面塗裝方法，其特徵在於，包括以下步驟: S10、往權利要求1所述的油漆組合物中加入稀釋劑，室溫下調節體系粘度為14-20S，得到稀釋油漆； S20、將保護膜切割至所需形狀，然後將切割後的保護膜貼合至手機視窗表面； S30、將步驟SlO得到的稀釋油漆噴塗至步驟S20的手機視窗表面，固化後去掉保護膜，得到成品。
8.根據權利要求7所述的表面塗裝方法，其特徵在於，步驟SlO中，所述稀釋劑選自甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲基異丁基酮、乙二醇乙醚乙酸酯、環己酮中的一種或多種。
9.根據權利要求7所述的表面塗裝方法，其特徵在於，步驟S20中，所述保護膜的材質為 P1、PC 或 PET。
10.根據權利要求7所述的表面塗裝方法，其特徵在於，步驟S30中，噴塗的條件包括:噴塗的壓縮空氣壓力 為0.4-0.8MPa，漆液流量為0.8-1.3mL/s，霧化噴幅為15° -30°。
11.根據權利要求7或10所述的表面塗裝方法，其特徵在於，步驟S30中，所述噴塗採用手動噴槍進行，且噴槍距離手機視窗的距離為0.1(T0.30m。
12.根據權利要求7或10所述的表面塗裝方法，其特徵在於，步驟S30中，噴塗溼膜厚度為15±5微米。
13.根據權利要求7所述的表面塗裝方法，其特徵在於，步驟S30中，固化的條件包括:固化溫度為150±10°C，固化時間為25±10min。
【文檔編號】B05D3/10GK103897531SQ201210581709
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月28日 優先權日:2012年12月28日
【發明者】崔靜娜, 賴秀林, 王德志, 韋思偉 申請人:比亞迪股份有限公司