一種可按穴分類定向的治具的製作方法

2023-09-22 10:17:17 2

1.本實用新型涉及定向治具領域，具體是涉及一種可按穴分類定向的治具。


背景技術：

2.為了提高塑料產品的生產效率，一般採用一模兩穴或多穴的方式進行注塑成型。在實際生產中，需要將相同模穴生產出來的產品統一分類放置，以方便後續生產。現有的一模多穴產品注塑成型後，機械手將該產品及水口料一起從注塑機中取出，然後放入料框，由於料框內沒有定向的工具，導致產品混雜地放置在料框內。在後續去除水口料時，需要人工肉眼找準產品擺向，再將產品及水口料定向放在預設的去水口定位座上，以去除水口料並及時分類存放。對於一些結構近似而又沒刻穴號的產品，依靠肉眼不僅很難分辨，而且又會浪費較多時間，不利於提高生產率。


技術實現要素：

3.本實用新型的目的是提供一種可以按模穴分類並使產品按照預設擺向定位放置的治具。
4.為了實現上述的目的，本實用新型提供的一種可按穴分類定向的治具，包括底板、頂板和四個支撐柱，頂板位於底板上方，頂板上設置有定位座，定位座開設有十字型的限位凹槽，在豎直方向上，限位凹槽的槽底高於頂板的頂面，限位凹槽的槽底開設有穿孔，穿孔貫穿頂板的厚度方向，限位凹槽包括四個槽段，四個槽段的各自一端相互連接並連通，其中兩個槽段處於同一橫線上，另外兩個槽段處於同一縱線上，四個槽段處於同一高度位置上，穿孔位於所有槽段的連通處，穿孔垂直於槽段的所在平面；四個支撐柱位於頂板的四個角部，支撐柱連接在頂板和底板之間，頂板與底板之間具有預設空間，預設空間內設置有夾具，夾具的夾持口與穿孔連通。
5.由上述方案可見，通過設置十字型的限位凹槽，使得工件水口料的橫臂剛好放置在限位凹槽內，使得工件的各個產品能按照預設的位置分散在限位凹槽的周向上；通過在限位凹槽的槽底設置穿孔，水口料的豎臂穿過穿孔伸入預設空間內，並通過設置夾具，夾持水口料的豎臂，使得整個工件能固定在治具上，避免工件發生位置偏移，防止工件因人為意外而發生轉動，進而影響其正確擺向。機械手將工件抓取至本實用新型的治具上，且機械手每次抓取工件的角度和位置均相同，能有效實現產品的分類及定向，方便機械手定向取料和定向放料。
6.進一步的方案是，頂板還開設有多個避讓孔，多個避讓孔分設在限位凹槽的周向上，避讓孔從頂板的頂面向下凹陷，或者，避讓孔貫穿頂板的厚度方向。
7.進一步的方案是，避讓孔在豎直方向上的截面設為漏鬥型。
8.進一步的方案是，夾具為氣動夾具。
附圖說明
9.圖1是應用本實用新型實施例進行分類並定向的工件的結構圖。
10.圖2是本實用新型實施例與工件結合的結構圖。
11.圖3是本實用新型實施例一視角的結構圖。
12.圖4是本實用新型實施例另一視角的結構圖。
13.以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
具體實施方式
14.參見圖1，應用本實施例進行分類和定向的工件1包括水口料11和八個產品12，水口料11包括一豎臂111和四個橫臂112，四個橫臂112的各自第一端相互連接並位於同一平面內，豎臂111垂直地連接在四個橫臂112的相連處。每一橫臂112的第二端均連接有兩個產品12。
15.參見圖2和圖4，本實施例提供的一種可按穴分類定向的治具包括底板2、頂板3和四個支撐柱4，頂板3與底板2平行設置，頂板3位於底板2的上方，支撐柱4連接在頂板3和底板2之間，四個支撐柱4分設在頂板3的四個角部，頂板3與底板2之間具有預設空間。
16.頂板3上設置有定位座5，定位座5位於頂板3的中部，定位座5開設有十字型的限位凹槽51，在豎直方向上，限位凹槽51的槽底高於頂板3的頂面，限位凹槽51的槽底中部開設有穿孔52，穿孔52貫穿頂板3的厚度方向並與預設空間連通。具體地，限位凹槽51包括四個槽段，四個槽段的各自一端相互連接並連通，為了方便說明，四個槽段包括兩個橫槽段511和兩個縱槽段512，兩個橫槽段511處於同一橫線上，兩個縱槽段512處於同一縱線上，橫槽段511和縱槽段512垂直布置並相互連通。穿孔52位於橫槽段511和縱槽段512的連通處。橫臂112位於限位凹槽51內，豎臂111穿過穿孔52伸入預設空間內。由於限位凹槽51的槽壁限制，工件1不能在水平方向上發生轉動，進而使得每次機械手抓取過來的工件1都按照同一擺向放在本實施例的治具上，實現產品12分類和定向的功能。
17.預設空間內設置有夾具6，夾具6固連在頂板3的底面上，該夾具6優選為氣動夾具6，夾具6的夾持口位於穿孔52的正下方並與穿孔52連通，用於夾持固定穿過穿孔52的水口料11的豎臂111，使得工件1不會因意外而發生轉動或者脫離治具。
18.頂板3還開設有多個避讓孔31，多個避讓孔31分設在限位凹槽51的周向上，避讓孔31從頂板3的頂面向下凹陷，或者，避讓孔31貫穿頂板3的厚度方向，本實施例優選為後者。避讓孔31在豎直方向上的截面設為漏鬥型。避讓孔31的數量與工件1上的產品12的數量相等，避讓孔31與產品12一一對應設置，用於避讓產品12。
19.綜上可見，本實用新型通過設置十字型的限位凹槽，使得工件的水口料的橫臂剛好放置在限位凹槽內，使得工件上的各個產品能按照預設的位置分散在限位凹槽的周向上；通過在限位凹槽的槽底設置穿孔，水口料的豎臂穿過穿孔伸入預設空間內，並通過設置夾具，用於夾持水口料的豎臂，使得整個工件能固定在治具上，避免工件發生位置偏移，防止工件因人為意外而發生轉動，進而影響其正確擺向。機械手將工件抓取至本實用新型的治具上，且機械手每次抓取工件的角度和位置均相同，能有效實現產品的分類及定向，方便機械手定向取料和定向放料。
20.最後需要強調的是，以上僅為本實用新型的優選實施例，並不用於限制本實用新
型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種變化和更改，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。


技術特徵：
1.一種可按穴分類定向的治具，其特徵在於，包括：底板；頂板，所述頂板位於所述底板上方，所述頂板上設置有定位座，所述定位座開設有十字型的限位凹槽，在豎直方向上，所述限位凹槽的槽底高於所述頂板的頂面，所述限位凹槽的槽底開設有穿孔，所述穿孔貫穿所述頂板的厚度方向，所述限位凹槽包括四個槽段，四個所述槽段的各自一端相互連接並連通，其中兩個所述槽段處於同一橫線上，另外兩個所述槽段處於同一縱線上，四個所述槽段處於同一高度位置上，所述穿孔位於所有所述槽段的連通處，所述穿孔垂直於所述槽段的所在平面；四個支撐柱，四個所述支撐柱位於所述頂板的四個角部，所述支撐柱連接在所述頂板和所述底板之間，所述頂板與所述底板之間具有預設空間，所述預設空間內設置有夾具，所述夾具的夾持口與所述穿孔連通。2.根據權利要求1所述的治具，其特徵在於：所述頂板還開設有多個避讓孔，多個所述避讓孔分設在所述限位凹槽的周向上，所述避讓孔從所述頂板的頂面向下凹陷，或者，所述避讓孔貫穿所述頂板的厚度方向。3.根據權利要求2所述的治具，其特徵在於：所述避讓孔在豎直方向上的截面設為漏鬥型。4.根據權利要求1至3任一項所述的治具，其特徵在於：所述夾具為氣動夾具。

技術總結
本實用新型提供一種可按穴分類定向的治具，包括底板、頂板和四個支撐柱，頂板位於底板上方，頂板上設置有定位座，定位座開設有十字型的限位凹槽，在豎直方向上，限位凹槽的槽底高於頂板的頂面，限位凹槽的槽底開設有穿孔，穿孔貫穿頂板的厚度方向，限位凹槽包括四個槽段，四個槽段的各自一端相互連接並連通，其中兩個槽段處於同一橫線上，另外兩個槽段處於同一縱線上，四個槽段處於同一高度位置上，穿孔位於所有槽段的連通處，穿孔垂直於槽段的所在平面；四個支撐柱位於底板的四個角部，支撐柱連接在頂板和底板之間，頂板與底板之間具有預設空間，預設空間內設置有夾具，夾具的夾持口與穿孔連通。本實用新型具有產品分類及定向的功能。功能。功能。


技術研發人員：範艇海
受保護的技術使用者：珠海市英誠電子科技有限公司
技術研發日：2021.09.13
技術公布日：2023/3/28