自動包裝秤用夾袋裝置的製作方法

2023-09-22 22:15:25 1

本實用新型涉及一種自動包裝秤，特別涉及一種自動包裝秤用夾袋裝置。

背景技術：

包裝機可以用來包裝各種顆粒物料，機器工作效率高，所需能耗少。定量顆粒包裝機的工作過程一般為，給料裝置打開給料門進行加料，當物料重量達到給料設定值時，停止給料，關閉給料門，完成動態稱重過程；此時夾袋裝置將包裝袋進行夾緊，打開稱量鬥卸料門，物料進入包裝袋中，物料放完後關閉稱量鬥的卸料門；卸空物料後鬆開夾袋裝置，包裝袋自動落下；包裝袋落下後進行縫包並輸送到下一工位；如此循環往復自動運行。

現有的夾袋裝置可參考申請號為201510811366.1的中國專利，包裝機料鬥的外部兩側分別安裝上橫杆和下橫杆，在上橫杆上安裝氣缸，氣缸的氣缸座與上橫杆轉動連接，氣缸的活塞杆與夾袋部件的外側部轉動連接，夾袋部件的上部與下橫杆轉動連接。通過氣缸的動作，夾袋部件與料鬥的外壁夾緊裝料帶。

但是在夾袋裝置夾持袋體並且袋體內裝的物料過沉時，袋體上開口處容易損壞，使得袋體容易從下料口處掉落。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種輔助夾持袋體，防止袋體從包裝機料鬥處掉落的自動包裝秤用夾袋裝置。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種自動包裝秤用夾袋裝置，包括下料鬥，下料鬥底部為出料口，在出料口兩側的下料鬥外壁上鉸接有相互扣合以將袋體固定在出料口處的鎖扣件，所述鎖扣件包括與出料口兩側側壁的弧度相同的兩個弧形板以及連接在弧形板與下料鬥之間以將弧形板固定在下料鬥側壁上的支撐板，所述弧形板為彈性的弧形板並且在弧形板與支撐板之間設有連接塊，所述弧形板與連接塊固定連接，所述連接塊與支撐板轉動連接，在連接塊與支撐板之間設有將連接塊復位的復位組件，在兩個支撐板之間設有驅動支撐板底部相互靠近或者遠離的驅動組件。

通過採用上述方案，在弧形板與支撐板之間設有連接塊並且通過連接塊使得在弧形板與下料鬥的側壁抵接時弧形板能夠與下料鬥抵接的更加緊密，使得袋體更好的固定在下料鬥的出料口處，增加了設備的實用性效果。

較佳的，所述復位組件包括扭簧，所述扭簧的一端與連接塊固定連接，扭簧的另一端固接有與扭簧相適配的圓環，所述圓環與支撐板轉動連接，在圓環與支撐板之間設有將圓環固定在支撐板上的固定組件。

通過採用上述方案，具體的，復位組件包括扭簧，在使用時能夠通過扭簧為弧形板提供一個旋轉的力，使得弧形板在與下料鬥貼合的過程中弧形板能夠保持底部先與下料鬥的側壁相抵接，結構簡單，操作方便，增加了設備的實用性效果。

較佳的，所述固定組件包括固定螺栓，所述圓環通過固定螺栓固定連接在支撐板上。

通過採用上述方案，具體的，固定組件包括固定螺栓，在通過固定螺栓固定在支撐板上的過程中能夠使圓環與支撐板之間的固定關係更加緊固，增加了設備的實用性效果。

較佳的，在弧形板的側壁上開有若干通氣孔。

通過採用上述方案，在弧形板的側壁上開有若干通氣孔，因為袋體一般都是由軟性材料製成的，使得在通過弧形板固定袋體的過程中袋體能夠與通氣孔的內壁存在一部分接觸，增加了設備的實用性效果。

較佳的，所述驅動組件包括氣缸，所述氣缸的底座與活塞杆分別與兩個支撐板轉動連接。

通過採用上述方案，具體的，驅動組件包括氣缸，在使用時能夠通過氣缸控制弧形板轉動，使得弧形板能夠與下料口的側壁相貼合，通過氣缸控制能夠使得兩個弧形板抵接的更加緊固，增加了設備的實用性效果，提高了設備的安全性能。

較佳的，在弧形板的弧狀內壁上固設有彈性壓條。

通過採用上述方案，在弧形板的內壁上固設有彈性的壓條，使得在使用時通過使用彈性壓條能夠更好的將袋體固定在下料鬥的側壁上，同時不容易造成袋體的損壞，增加了設備的實用性效果，同時提高了設備的安全性能。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：使得袋體固定更加穩定；提高了設備的安全性能；增加了設備的實用性效果。

附圖說明

圖1是實施例1中夾袋裝置的整體結構示意圖；

圖2是圖1中A部放大圖；

圖3是實施例1中突出轉動杆與支撐板連接結構的示意圖。

圖中，1、下料鬥；12、出料鬥；13、固定座；14、固定杆；15、支撐板；151、氣缸；152、固定塊；153、弧形板；1531、彈性壓條；1532、通氣孔；154、連接塊；155、轉動杆；1551、凸稜；1552、扭簧、1553、圓環；1554、固定槽；1555、固定螺栓。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語「前」、「後」、「左」、「右」、「上」和「下」指的是附圖中的方向，詞語「底面」和「頂面」、「內」和「外」分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

實施例1：一種自動包裝秤用夾袋裝置，如圖1所示，包括下料鬥1，在下料鬥1的底部開有出料口12，在出料口12上側的下料鬥1側壁上對稱的固設有兩個固定座13，在兩個固定座13之間設有兩個相互平行的固定杆14，固定杆14的兩端分別與兩個固定座13轉動連接，在固定杆14的兩端鉸接有兩個支撐板15，兩個支撐杆的軸線方向與固定杆14的長度方向相同，在沿固定座13長度方向的兩個支撐板15之間設有氣缸151，氣缸151的底座轉動連接在其中一個支撐板15上，氣缸151的活塞杆轉動連接在另一個支撐板15上。

結合圖2和圖3，在沿固定杆14長度方向的兩個支撐板15底端分別固設有固定塊152，在兩個固定塊152之間設有弧形板153，在弧形板153上開有通氣孔1532並且在弧形板153的內壁上固設有彈性壓條1531，在弧形板153兩端對應固定塊152的位置固設有連接塊154，在連接塊154上固設有轉動杆155，在轉動杆155另一端的側壁向外凸起形成凸稜1551，在固定塊152內部對應凸稜1551的位置開有與凸稜1551相適配的鎖槽，所述轉動杆155通過凸稜1551與固定塊152轉動連接，在轉動杆155上套設有扭簧1552，扭簧1552的一端與連接塊154固定連接，扭簧1552的另一端固設有與轉動杆155同軸的圓環1553，在固定塊152上對應圓環1553的位置開有與圓環1553相適配的固定槽1554，圓環1553嵌設在固定槽1554中並且通過固定槽1554與固定塊152轉動連接，在固定槽1554的側壁上開有螺紋孔並且在螺紋孔內螺紋連接有固定螺栓1555，圓環1553通過固定螺栓1555固定在固定槽1554中。

具體操作過程如下：

在使用時，調節圓環1553轉動進而調節弧形板153的角度，使得弧形板153傾斜設置，將袋體套設在下料鬥1的出料口12處，然後控制氣缸151收縮，氣缸151帶動支撐板15進行旋轉，使得兩側的弧形板153能夠緊緊貼合在袋體上，由於弧形板153與支撐板15轉動連接並且弧形板153傾斜設置，使得在弧形板153的下端能夠先行與下料鬥1的側壁相抵接，最終通過弧形板153將袋體固定在下料鬥1的側壁上。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。