讀《浪費的都是利潤》有感【最新】
2023-09-22 03:40:35 1
浪費就是無益地耗費人力、物力、財力和時間。下面是小編為大家整理的《浪費的都是利潤》讀後感，歡迎參考。
讀後感篇一
隨著經濟危機對各行各業的影響越來越深，許多企業在不斷想辦法增加收入的同時，也慢慢開始認識到減少浪費節約成本的重要性。而已經習慣了現有的管理方式及經營模式下，成本該從哪裡下手控制，該如何去管理可以減少浪費，看了汪中求老師的《浪費的都是利潤》後會有很多感觸，原來在工作中很多我們不在意的地方，卻造成了成本增加和浪費。因此在公司不管處於什麼職位，什麼部門，只要稍加注意，就可以為公司節約成本。
汪中求老師書中提到比爾蓋茨說的一句話：「企業從來沒有多餘的錢可供浪費，只有讓錢存進了企業的帳戶，那才算是企業的利潤。」書中還提到對於現代企業而言，減少浪費、控制企業生產經營成本的方式有三個：第一，提高企業生產技術的新陳代謝能力，讓高科技成為企業的生命線。第二，讓企業的發展模式符合現代企業發展的標準，不浪費的生產標準才能夠造就不浪費的新型企業。第三，提升企業的內在品質，高品質的企業能夠有效地減少企業浪費現象，更能夠有效地控制企業的生產經營成本。書中還有很多的名人名言都在警示我們，如果不能減少企業內部的浪費，那麼企業必將是死路一條。以下是我在看過書後，對在辦公室細則管理方面可以減少浪費的一些認識。
工作很繁雜也很零碎，要節約成本就要從每一個看似不起眼的細節抓起。浪費是無所不在的，辦公室空無一人的時候電腦開著;員工下班回家，有的只關主機不關顯示屏，這些不僅會不經意間消耗大量電，也會使電腦的壽命大大減少，時不時出點故障，再請維修公司的人來修理，不管多多少少都是成本浪費。辦公室紙張的浪費也很明顯，印表機卡紙，列印的時候沒有調好格式打出來作廢的紙張，這些是最讓人感覺不在乎卻不可小看的浪費，每個人都這樣一張一張的作廢，認真的收拾收拾，可以收拾出厚厚的一堆列印作廢的紙。這樣的浪費還很多，喝一次性紙杯，到處放，分不清楚誰是誰的，就重新再拿新的來喝。這些浪費雖然看似很小，但是把這些都一一杜絕了卻是筆不小的利潤。而對這些細節的管理，不是每天去跟著員工去指出哪些不必要浪費，這樣也是一種人力資源的浪費，所以要在每個細節制定管理規章制度，書中對於這方面的管理提供了很多細則，可以結合公司實際的需要增加和改善。最重要的是要將這些制度實實在在的用起來，一旦發現有人違反及時處理並馬上出通報，警示大家要隨時注意遵守。
提到的都是平時大家覺得很不值得一提的浪費，之前自己都想過是否該在這些小地方斤斤計較，慢慢認識到這些不是計較而是一種管理---能夠節約成本的管理。節約成本，從小事做起，面臨經濟危機降低風險，公司活著就有機會。
讀後感篇二
一、消除浪費是常識卻並不一定已經成為常人皆知的知識
「浪費」一詞，在百度搜索一下，就可以找到約690萬條結果;搜索「消除浪費」和「克服浪費」，分別可以搜索到382萬條和303萬條結果。
辭書上對浪費的解釋是：無益地耗費人力、物力、財力和時間。有人還列出了浪費公式：W=A-S(浪費=實際使用的資源-應該使用的資源S)。大概是為了增強對浪費問題討論的理論性。
毛澤東關於浪費的名言幾乎人人皆知，「貪汙和浪費是極大的犯罪」。中國政府在1951年開展了包括反對浪費在內的「三反」運動(「反貪汙、反浪費、反官僚主義運動」)，首先在國家工作人員中展開，專門出臺了以中央人民政府政務院(即現今的國務院)名義公布的文件《關於處理貪汙、浪費及克服官僚主義錯誤的若干規定》。
近期，因為哥本哈根大會的促進，中國科學技術部推出了《全民節能減排手冊》，其前言文章是《36項日常生活行為的節能減排潛力》，文章從衣食住行用及其他等六個方面提出了36個細節，可以視為國家帶頭提倡的克服浪費的具體措施，包括減少住宿賓館時的床單換洗次數、飲酒適量、合理使用空調、每月少開一天車、用布袋取代塑膠袋、減少一次性筷子使用、用太陽能燒水和減少使用過度包裝物等非常具體而微的內容。
但是，就此認為人們對浪費問題已經完全認識到位並真正理解如何去克服和消除，則大謬不然。人們對浪費的理解常常是膚淺和很不系統的。
比如，豐田從精益生產的角度就提出了浪費的七種可能性，企業管理者幾乎人人皆知：等待的浪費、搬運的浪費、不良品的浪費、動作的浪費、加工的浪費、庫存的浪費、製造過多或過早的浪費。然而，多數人對此卻不盡知，豐田非常關注庫存的浪費，但為何如此關注，我們就可能不盡理解。
我們對於庫存損害的表現一般能理解，因為庫存產生不必要的搬運、堆積、放置、防護處理、找尋等浪費，佔用廠房空間，造成多餘的工嘗倉庫建設投資的浪費，損失利息及管理費用，物品的價值會減低可能造成呆滯品。但是，我們卻不太容易真正理解，庫存會使先進先出的作業發生困難，使管理的緊張感喪失因而阻礙改進，還將對設備能力及人員需求產生誤判。
豐田還提出了精益生產的「第八浪費」，即人員積極性未調動起來是極大的浪費。人的積極性未能調動起來，太多的勞動成為無效勞動，最終造成勞動時間的無謂消耗。
二、消除浪費在口頭但時刻浪費在手頭
既然浪費主要是指「無謂的消耗」，那我們完全可以分析出浪費的可能性在哪些方面，當然，我這裡的分析顯然是「不完全」分析。
第一，使用不當。企業活動中的材料、工具和設備的使用不當太多了，因為使用不當損壞或降低了企業產品或服務的質量特性，增大了物料等的消耗。
我曾在一家化工企業出任總經理，接管工廠時，工廠的計量器具一年不校訂一次，原料和輔料的加注很不準確，有的工人竟至於只憑經驗不用量具。
在一家家具企業考察，車間主任面對車床上的用膠帶紙纏繞的夾具視而不見，夾具根本固定不了加工材料，怎麼保證加工精度。半成品倉庫的板材堆放，大塊的板材壓在小塊的上面，天長日久就變型得厲害，怎麼保證品質。
我曾服務的一家鋼材裁切加工的上市公司，鋼板外表有劃痕，理論上說應該算次品，但他們把客戶的類別作了細分，有劃痕的材料用於後期要做噴塗的需求。這樣本來將形成「使用不當」的材料克服了「不當使用」，因為質量的概念包括「品質」，還存在「適應性」，同樣的品質指標對客戶甲重要對客戶乙卻不重要，有些品質指標對客戶丙是缺陷對客戶丁就沒有任何問題。這是正面克服「使用不當」的例子。
第二，非預期使用。沒有達到預期使用要求很對人很容易發現，也會引起足夠重視，我前面提到的出任總經理的企業，當初工人用大半桶香蕉水洗手，洗了4～5個人就倒掉。但對於沒有預期使用要求的部分就很少關注，如機械廠用買來的棉紗擦拭機器，從來沒有規定使用量，一臺機器一個月的保養要用多少棉紗沒人知道。
企業帳面現金遠遠超過周期需求量卻不做任何理財的努力，對於很多民營企業便是司空見慣了。
前不久走訪一家建材生產企業，板料和方料加工過程中，未加工材料和已加工材料應該怎麼擺放，企業管理者根本沒有提出要求，工人堆放或遠或近，亂丟亂放也很常見，進入下一道工序時又需要重新整理或再一次轉運，白白浪費人工，我很是為之惋惜。
國內的酒店，很少有服務員能一手端起2塊盤子，而歐美日韓的飯店員工一手端起3塊盤子很正常，在法國一家酒店吃大餐看見服務員左手託5塊裝有食物的盤子右手還端1塊，這樣酒店用工如何能不過多，員工又如何能改變偏低的收入。
第三，失控或控制不充分。我們在企業管理培訓活動中，常常被問到外地分支機構的管理問題，因為這些分公司、辦事處的控制力很弱。在同一間公司，營銷系統的費用控制又較之於其他系統困難，很多公司明知不合理也只能採取費用包幹模式。這樣一來，就費用浪費便難以評估。「把錢用在刀口上」，成了一個口號和無法實現的追求。
第四，喪失或缺少約束機制。中國地方各級政府的權利過大而且不能有效接受監督，頗為公眾詬玻很多市、區的政府大樓蓋得比美國的國務院大樓要奢華得多，甚至縣一級政府的辦公樓都在模擬美國的白宮。各級政府僅招待費一項，一年的總支出不下於4000億元，其中浪費一半是不用論證的，原因就在於缺少制約。德國總理默克爾4年前招待美國總統吃燒烤，超標了，竟然被檢察機關起訴，中國的官員應該好好體會。
第五，系統缺陷。浪費與系統的成熟度緊密相關，而且系統缺陷產生的浪費往往不便於評估。比如，我經營的工廠每個月的透明膠帶紙都得花費20多萬元，因為車間推車進出貨物容易側翻和傾倒，需要用膠帶紙纏繞，我們多次研究替換膠帶紙的彈力繩或固定套圈，沒有更好的辦法;其實車間為了保持乾爽有意把地面抬高了幾公分，但推車進出車間就會有一個坡度，把這個坡度延長就不需要用膠帶紙纏繞。
中國中小企業的多數，組裝車間常常95%的材料和配套件到位了，而另外的5%的輔料或外協件卻總是因為各種因素遲遲不到，催促、等待、耗損，浪費就這樣一分一秒地產生，不從系統角度研究解決方案，這樣的浪費就很難避免。
我們多數企業都會定期召開產供銷協調會以及我們的團隊正在研究的「波動訂單下的均衡生產」就主要從系統性的角度去思考，都是試圖通過系統的平衡達到減少浪費的目的。
第六，時間白白流逝。因為是「不完全」分析，所以最後說說很重要也很容易原諒的浪費--時間浪費。時間管理是個一本書也說不透的大題目，我覺得首先是時間浪費的認識問題，馬克思就說過「任何節約歸根到底是時間的節約」，恩格斯則說「利用時間是一個極其高級的規律」，著名管理學家德魯克從管理學的角度提出「不能管理時間的人就不能夠管理一切」。