顆粒物料人工分裝機的製作方法

2023-09-22 17:50:50 1

專利名稱：顆粒物料人工分裝機的製作方法
技術領域：
一種屬於包裝機械的顆粒物料人工分裝機。
目前我國很多行業顆粒物料25公斤以下(特別是常用計量範圍0.5公斤、1公斤、1.5公斤等)按重量分裝，幾乎都是以人工用稱量器具分次稱量，然後裝袋，不但程序繁瑣，而且稱量誤差大，稱量速度和裝袋速度也慢。而在現有的有關專利申請中，多採用電腦等先進技術進行計量，雖然效率高，計量精確，但整機成本及環境要求也隨之提高，不適於資金少、環境條件差的場所。
本實用新型的目的在於提供一種計量誤差小，稱量速度和裝袋速度快，投資少，適於各種環境的顆粒物料人工分裝機。
本實用新型的技術方案在於，整機由位於上方的料鬥、料鬥正下方的計量箱、位於料鬥和計量箱之間的且與料鬥出料口相接的抽拉式入料擋板及安裝在計量箱底部的翻轉式出料擋板構成。入料擋板的一部分開有可連通料鬥和計量箱的出料口，入料擋板的另一部分為可隔離料鬥和計量箱的平板，入料擋板通過滑輪組與腳踏板相連，踩動腳踏板，實現入料擋板的抽拉運動；當需要從料鬥往計量箱中輸送物料時，踩動腳踏板，使入料擋板的出料口運動到料鬥出口和計量箱進口之間，從而使二者連通，當計量箱中物料裝滿時，再踩動腳踏板，使入料擋板的平板部分運動到料鬥出口和計量箱進口之間，從而使二者隔離；出料擋板設有一與入料擋板聯動的聯鎖裝置，使得在計量箱輸入物料的過程中，出料擋板能封閉計量箱出口而不能翻轉，而當計量箱裝滿物料時，操作入料擋板通過聯鎖裝置，就可使出料擋板翻轉開啟計量箱出口，物料進入包裝袋中；物料重量的控制通過計量箱的容積變化來實現，在計量箱中有一可佔有一定體積的計量器，計量器在計量箱中的體積可通過調整裝置改變，從而達到改變計量箱容積的目的，當進行一定重量物料分裝時，通過位於計量箱外的調整裝置調整好計量器在計量箱中的體積，使計量箱剩餘容積中物料重量恰好等於要分裝的每袋物料重量，只需稱量一次，以後每次只需操作入料擋板和出料擋板就可進行連續分裝。
本實用新型通過計量箱容積的改變來控制物料的重量，只需操作入料擋板和出料擋板就可進行連續分裝，入料擋板由出料口和平板兩部分組成，出料擋板設有鎖定裝置，入料擋板與出料擋板聯動，因而計量誤差小，稱量速度和裝袋速度快，由人工操作，投資少，適於各種場所和環境，且各部件運動配合協調。
本實用新型有如下附圖。


圖1為一實施例結構示意圖。
圖2為
圖1入料擋板結構示意圖。
圖3為
圖1出料擋板部分結構示意圖。
圖4為圖3的側視圖。
如圖示，整機由上方的料鬥(1)、料鬥(1)正下方的計量箱(2)、位於料鬥(1)和計量箱(2)之間的且與料鬥(1)出料口相接的抽拉式入料擋板(3)及安裝在計量箱(2)底部的翻轉式出料擋板(4)構成；入料擋板(3)一部分開有可連通料鬥(1)和計量箱(2)的出料口(5)，入料擋板(3)的另一部分為可隔離料鬥(1)和計量箱(2)的平板，在入料擋板(3)上出料口(5)與平板部分相接處設有伸向料鬥(1)的進料撥杆(6)，進料撥杆(6)既可起入料擋板(3)在運動時的定位件，又可排除物料在料鬥(1)出口處由於結成塊狀堵塞出口的情況；入料擋板(3)的兩端分別通過兩套滑輪組(7)與兩個腳踏板(8)相連；當依次踩動兩個腳踏板(8)時，實現入料擋板的抽拉運動，入料擋板(3)的定位件也可設在底面伸向計量箱(2)中；計量箱(2)中有一可佔有一定體積的計量器(9)，計量器(9)通過設在計量箱(2)外的調整裝置可在計量箱(2)中抽動，以改變計量箱(2)的容積，計量器(9)可是一封閉空筒或盒，也可是一實體塊；計量箱(2)一側外壁上固裝有一計量調整架(10)，計量調整架(10)上安裝有一個被計量調整架(10)約束不能沿軸向運動的計量調整螺杆(11)，該計量調整螺杆(11)的軸線垂直於計量箱(2)這一側壁，調整螺杆(11)與計量器(9)螺紋安裝在一起，從而構成調整裝置，當轉動調整螺杆(11)時，由於計量調整架(10)的約束，調整螺杆(11)不能沿其軸向運動，因而帶動計量器(9)在計量箱(2)中抽動，改變計量箱(2)的容積(也可直接將計量器(9)與計量箱(2)螺紋連接或其它形式實現計量器(9)的抽動)；計量箱(2)在與入料擋板運動方向垂直的一側外壁上還固裝有聯鎖支架(12)，該支架(12)與聯鎖槓桿(13)中部鉸接，槓桿(13)一端伸向入料擋板(3)並接近入料擋板(3)，槓桿(13)另一端向下，其該端部安裝有聯鎖銷軸(14)，同時計量箱(2)該側壁上開有與聯鎖銷軸(14)相配合的聯鎖銷孔，鎖定時聯鎖銷軸(14)經過銷孔伸入計量箱(2)中，在入料擋板(3)同側底面上設有凸起的槓桿(13)的聯鎖壓塊(16)，上述部件構成出料擋板(4)的聯鎖裝置；出料擋板(4)在與聯鎖銷軸(14)軸線平行方向的對稱中心線處安裝有橫穿過計量箱(2)的轉軸(17)，出料擋板(4)可繞轉軸(17)翻轉實現計量箱(2)出口的啟閉，轉軸(17)一端伸出計量箱(2)外，其端部安裝有操作手柄(18)，搬動操作手柄(18)，使出料擋板(4)與手柄(18)同步轉動，開啟計量箱(2)出口；在
圖1所示的位置中，踩動左邊的腳踏板(8)，通過滑輪組(7)帶動入料擋板(3)向左運動，至入料擋板的出料口將料鬥(1)出口和計量箱(2)進口完全連通，於是料鬥(1)中的物料進入計量箱(2)中，調整好計量箱(2)的容積，當計量箱(2)中的物料充滿時，踩動右邊的腳踏板(8)，通過滑輪組(7)帶動入料擋板(3)向右運動，至入料擋板(3)的平板部分將料鬥(1)出口和計量箱(2)進口完全隔離；當入料擋板向右運動時，其上的聯鎖壓塊(16)也隨之向右運動，當入料擋板(3)將料鬥(1)出口完全封閉時，聯鎖壓塊(16)壓動聯鎖槓桿(13)端部，因此使槓桿(13)另一端翹起，使聯鎖銷軸(14)脫離聯鎖銷孔，這時搬動手柄(18)，使出料擋板(4)翻轉，開啟計量箱(2)出口，使物料進入包裝袋中，當計量箱(2)完全空時，再踩動左邊的腳踏板(18)，使入料擋板(3)向左運動，這時聯鎖壓塊(16)與聯鎖槓桿(13)脫開，槓桿(13)復位，聯鎖銷軸(14)進入聯鎖銷孔中並伸入計量箱(2)，在此前先將出料擋板(4)翻轉到閉合位置，聯鎖銷軸(14)與出料擋板相接觸並鎖定出料擋板(4)使之不能翻轉；為使出料擋板(4)從開啟狀態能自動回復到閉合狀態，在出料擋板(4)閉合過程中繞轉軸(17)向下翻轉的一側可加一與出料擋板(4)同步轉動的重錘(19)，在出料擋板(4)開啟或垂直於地面時，重錘(19)與地面夾角應小於90°，這樣，當搬動手柄(18)使出料擋板(4)翻轉開啟後，將計量箱(2)中物料全部輸送到包裝袋中，再鬆開手柄(18)，在重錘(19)重力作用下，使出料擋板(4)翻轉到閉合狀態；為使出料擋板(4)鎖定時可靠，使出料擋板(4)在與轉軸(17)垂直方向的邊長大於計量箱(2)同向邊長，因而出料擋板(4)在封閉計量箱(2)出口時，佔地面從
圖1側面投影圖看有一夾角。為觀察方便，在計量箱(2)前側面開有觀察窗(15)，觀察窗(15)由透明材料封閉。
權利要求1.一種屬於包裝機械的顆粒物料人工分裝機，其特徵在於整機由上方的料鬥(1)、料鬥(1)正下方的計量箱(2)、位於料鬥(1)和計量箱(2)之間的且與料鬥(1)出料口相接的抽拉式入料擋板(3)及安裝在計量箱(2)底部的翻轉式出料擋板(4)構成；入料擋板(3)的一部分開有可連通料鬥(1)和計量箱(2)的出料口(5)，入料擋板(3)的另一部分為可隔離料鬥(1)和計量箱(2)的平板，入料擋板(3)的兩端分別通過兩套滑輪組(7)與兩個腳踏板(8)相連；計量箱(2)中有一可佔有一定體積的計量器(9)，計量器(9)通過設在計量箱(2)外的調整裝置可在計量箱(2)中抽動以改變計量箱(2)的容積；計量箱(2)在與入料擋板(3)運動方向向垂直的一側外壁上固裝有聯鎖支架(12)，該支架(12)與聯鎖槓桿(13)中部鉸接，槓桿(13)的一端伸向入料擋板(3)並接近入料擋板(3)，槓桿(13)另一端向下，其該端部安裝有聯鎖銷軸(14)，同時計量箱(2)該側壁上開有與聯鎖銷軸(14)相配合的聯鎖銷孔，鎖定時聯鎖銷軸(14)經過銷孔伸入計量箱(2)中，在入料擋板(3)同側底面上設有凸起的槓桿(13)的聯鎖壓塊(16)；出料擋板(4)在與聯鎖銷軸(14)軸線平行方向的對稱中心線處安裝有橫穿過計量箱(2)的轉軸(17)，轉軸(17)一端伸出計量箱(2)外，其端部安裝有操作手柄(18)，出料擋板(4)在與轉軸(17)垂直方向的邊長大於計量箱(2)同向邊長。
2.如權利要求1所述的分裝機，其特徵在於計量箱(2)一側外壁上固裝有一計量調整架(10)，計量調整架(10)上安裝有一個受計量調整架(10)約束不能沿軸向運動的計量調整螺杆(11)，該調整螺杆(11)的軸線垂直於計量箱(2)這一側壁，調整螺杆(11)與計量器(9)螺紋安裝在一起，從而構成調整裝置。
3.如權利要求1或2所述的分裝機，其特徵在於計量箱(2)前側面開有觀察窗(15)。
4.如權利要求1或2或3之一所述的分裝機，其特徵在於在入料擋板(3)上出料口(5)與平板部分相接處設有伸向料鬥(1)的進料撥杆(6)。
5.如權利要求1或2或3或4之一所述的分裝機，其特徵在於在出料擋板(4)閉合過程中繞轉軸(17)向下翻轉的一側可加一與出料擋板(4)同步轉動的重錘(19)，在出料擋板(4)開啟或垂直於地面時，重錘(19)與地面夾角應小於90°。
專利摘要一種屬於包裝機械的顆粒物料人工分裝機，由料鬥，通過調整裝置可改變容積的計量箱，抽拉式計量箱的入料擋板及通過聯鎖裝置與入料擋板聯動的翻轉式計量箱的出料擋板構成。它通過計量箱容積的改變來控制物料的重量，只需操作入料擋板和出料擋板就可進行連續分裝，計量誤差小，效率高，適於各種環境使用。
文檔編號B65B1/04GK2138621SQ9223868
公開日1993年7月21日 申請日期1992年10月21日 優先權日1992年10月21日
發明者宋旭春 申請人:宋旭春