旋轉螺旋式旋流分離器的製作方法
2023-09-22 02:04:55
本發明屬於離心分離設備技術領域，具體的涉及一種旋流分離器。
背景技術：
旋流分離器又稱水力旋流器，是利用離心沉降原理從懸浮物中分離固體顆粒的設備。旋流分離器的主體是由圓筒和圓錐兩部分構成。懸浮液經入管沿切向進入圓筒，向下做螺旋運動，固體顆粒受慣性離心力作用被甩向器壁，隨下旋流降至錐底的出口，由底部排出。清液或含有微顆粒的液體則成為上升的內層旋流，從頂部的中心管排出，稱為溢流。內層旋流中心有一個處於負壓的氣柱，氣柱中的氣體是由料漿中釋放出來的，或者是由於溢流管口暴露與大氣中時將空氣吸入器內的。
現有的旋流分離器雖然在一定程度上能夠滿足使用要求，但是，在圓錐靠近出口的底部位置，靠近圓錐內壁的下降旋流從出口處排出，而上升的內層旋流在此處產生，而內層旋流可能會對外層的下降旋流產生影響，進而導致外層下降旋流內的固體顆粒被內層旋流帶至上部溢流口，即會導致旋流分離效果不佳的問題。
另外，現有的旋流分離器均是靠流體的自身螺旋流動特性形成上升內層旋流，雖然在一定程度上能夠滿足使用要求，但是，仍存在處理能力較低的缺陷；另外，當進入旋流分離器的動力不足時，無法在旋流分離器內形成上升內層旋流，則達不到分離的效果。
技術實現要素：
有鑑於此，本發明的目的在於提供一種旋轉螺旋式旋流分離器，僅能夠導流外層下降旋流，而且能夠有效避免固體顆粒被內層上升旋流帶走，提高分離效果，且能夠有效提高處理能力，即使在進入的料漿動力不足的情況下，也能夠實現旋流分離效果。
為達到上述目的，本發明提供如下技術方案：
一種旋轉螺旋式旋流分離器，包括旋流分離器本體，所述旋流分離器本體包括位於上部的圓筒段和位於下部的圓錐段，所述圓錐段的底部設有排汙口，所述圓筒段的頂部設有溢流口，且所述圓筒段的側壁上設有進液口，所述圓錐段內套裝設有內襯套，所述內襯套的內壁上設有用於導流外層下降旋流的螺旋導流片；所述旋流分離器本體內設有用於加速內層旋流的旋轉螺杆和用於驅動所述旋轉螺杆轉動的驅動機構，所述旋轉螺杆上設有螺旋槳葉，所述螺旋槳葉的最大外徑小於所述溢流口的內徑，且所述旋轉螺杆與所述旋流分離器本體同軸。
進一步，所述螺旋導流片的螺距在所述溢流口指向所述排汙口的方向上逐漸增大。
進一步，所述螺旋導流片遠離所述內襯套的一端向下傾斜。
進一步，所述螺旋導流片與豎直方向的夾角為50-75°。
進一步，所述進液口上設有進液管，所述進液管與所述圓筒段之間設有導流蝸殼。
進一步，所述進液管的軸線與所述旋流分離器本體的軸線垂直。
進一步，所述螺旋槳葉設置在靠近所述溢流口的一端。
進一步，所述溢流口內設有固定套Ⅰ，所述排汙口上設有固定套Ⅱ，所述旋轉螺杆旋轉配合套裝在所述固定套Ⅰ和固定套Ⅱ內。
進一步，所述固定套Ⅰ與所述溢流口內壁之間、以及所述固定套Ⅱ與所述排汙口內壁之間分別設有連接條，所述連接條的截面廓線呈流線型。
進一步，所述驅動機構包括驅動電機，所述驅動電機的輸出軸與所述旋轉螺杆之間設有鏈傳動機構。
本發明的有益效果在於：
本發明的旋轉螺旋式旋流分離器，通過在圓錐段內設置內襯套，並在內襯套內設置螺旋導流片，一方面，螺旋導流片外層下降旋流進行導流，另一方面，當在排汙口或其他地方時，即使外層下降旋流受到內層上升旋流的影響，螺旋導流片也會對固體顆粒起到一定的阻擋作用，能夠有效防止固體顆粒被內層旋流帶走；另外，僅在圓錐段內設置螺旋導流片，可減小對料漿的壓降作用；
通過設置旋轉螺杆，並在旋轉螺杆上設置螺旋槳葉，如此，轉動旋轉螺杆即可在旋流分離器本體的中心形成內層上升旋流，並能夠加快內層上升旋流的流速，即能夠有效提高處理能力，且即使在進入的料漿動力不足的情況下，旋轉螺杆也能夠在旋流分離器本體的中心輔助形成內層上升旋流，也能夠實現旋流分離效果。
附圖說明
為了使本發明的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本發明提供如下附圖進行說明：
圖1為本發明旋轉螺旋式旋流分離器實施例的結構示意圖；
圖2為圖1的俯視圖；
圖3為螺旋導流片與內襯套壁之間的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本發明並能予以實施，但所舉實施例不作為對本發明的限定。
如圖1所示，為本發明旋轉螺旋式旋流分離器實施例的結構示意圖。本實施例的旋轉螺旋式旋流分離器，包括旋流分離器本體，旋流分離器本體包括位於上部的圓筒段1和位於下部的圓錐段2，圓錐段2的底部設有排汙口3，圓筒段1的頂部設有溢流口4，且圓筒段1的側壁上設有進液口，圓錐段2內套裝設有內襯套14，內襯套14的內壁上設有用於導流外層下降旋流的螺旋導流片15。本實施例的螺旋導流片15的螺距在溢流口4指向排汙口3的方向上逐漸增大。如此，根據不同的螺旋分離要求，可更換螺旋導流片15的螺旋規律與外層下降旋流相匹配的內襯套14，適用範圍更廣。旋流分離器本體內設有用於加速內層旋流的旋轉螺杆5和用於驅動旋轉螺杆轉動的驅動機構，旋轉螺杆5上設有螺旋槳葉6，所述螺旋槳葉的最大外徑小於所述溢流口的內徑，且所述旋轉螺杆與所述旋流分離器本體同軸。本實施例的螺旋槳葉6設置在靠近溢流口4的一端，防止螺旋槳葉6的螺旋作用對位於排汙口3附近的外層下降旋流造成影響。
進一步，本實施例的溢流口內設有固定套Ⅰ7，排汙口上設有固定套Ⅱ8，旋轉螺杆5旋轉配合套裝在固定套Ⅰ7和固定套Ⅱ8內。本實施例的固定套Ⅰ7與溢流口4內壁之間、以及固定套Ⅱ8與排汙口3內壁之間分別設有連接條9，連接條9的截面廓線呈流線型，以減小連接條9對流體的擾動。本實施例的驅動機構包括驅動電機10，驅動電機10的輸出軸與旋轉螺杆5之間設有鏈傳動機構，具體的，旋流分離器本體內設有用於防止流體從鏈傳動機構處流出的擋板11。
本實施例的進液口上設有進液管12，進液管12與圓筒段1之間設有導流蝸殼13，以確保進入圓筒段1的料漿與其相切。本實施例的進液管12的軸線與旋流分離器本體的軸線垂直。
進一步，螺旋導流片15遠離內襯套的一端向下傾斜，且螺旋導流片15與豎直方向的夾角為50-75°，本實施例的螺旋導流片15與豎直方向的夾角為60°，能夠有效防止固體顆粒被內層上升旋流帶走。
本實施例的旋轉螺旋式旋流分離器，通過在圓錐段內設置內襯套，並在內襯套內設置螺旋導流片，一方面，螺旋導流片外層下降旋流進行導流，另一方面，當在排汙口或其他地方時，即使外層下降旋流受到內層上升旋流的影響，螺旋導流片也會對固體顆粒起到一定的阻擋作用，能夠有效防止固體顆粒被內層旋流帶走；另外，僅在圓錐段內設置螺旋導流片，可減小對料漿的壓降作用；通過設置旋轉螺杆，並在旋轉螺杆上設置螺旋槳葉，如此，轉動旋轉螺杆即可在旋流分離器本體的中心形成內層上升旋流，並能夠加快內層上升旋流的流速，即能夠有效提高處理能力，且即使在進入的料漿動力不足的情況下，旋轉螺杆也能夠在旋流分離器本體的中心輔助形成內層上升旋流，也能夠實現旋流分離效果。
以上所述實施例僅是為充分說明本發明而所舉的較佳的實施例，本發明的保護範圍不限於此。本技術領域的技術人員在本發明基礎上所作的等同替代或變換，均在本發明的保護範圍之內。本發明的保護範圍以權利要求書為準。