一種應用於晶體生長的實用性提拉杆裝置製造方法
2023-09-22 21:11:30 5
一種應用於晶體生長的實用性提拉杆裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種應用於晶體生長的實用性提拉杆裝置，進水管（1）、回水管（2）和進水頭（3）；進水管（1）設置在回水管（2）內，進水管（1）的頂端伸出回水管（2），進水管（1）的底面與回水管（2）底面內壁之間設置有間隙，進水管（1）的外壁與回水管（2）的內壁之間形成回水空腔（4）；進水管（1）和回水管（2）與進水頭（3）通過螺紋密封連接，進水頭（3）外表面設置有進水保護套，回水管（2）的管壁加工方式為整棒鑽取加工。與現有技術相比，本實用新型進水頭與進水管和回水管通過螺紋封閉連接，易於維修和清潔，拆卸、裝配、清潔方便、穩定性好、受熱均等、晶體生長效果好。
【專利說明】—種應用於晶體生長的實用性提拉杆裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種提拉杆裝置，具體涉及一種應用於晶體生長的實用性提拉杆裝置。
【背景技術】
[0002]現有的EFG (edge-defined film-fed crystal growth)提拉裝置內外管壁結構採用焊接工藝，通過氬弧焊焊接提拉桿頭部，將進水管和回水管焊接為封閉管體，在異常情況之下容易造成提拉桿頭部焊接點融化，水循環結構水源容易造成洩漏，排出的水源容易滴落在爐內高溫區內，容易造成重大暴爐事故。
[0003]進一步地，不同的採購廠家選用的水源是不同的，所以對於提拉杆內部水汙清潔的要求也是不同的，現有的技術無法方便快捷的去除提拉杆內部水汙點。
[0004]進一步地，現有技術採用焊接技術，因為提拉杆工作的區域溫度比較高一般為20000C —2300，採用焊接工藝，由於焊縫表面粗糙度不是很高，所以每個點的受熱溫度也是不同的，例如有的焊接點的焊接壁厚偏薄一點，這樣在高溫的輻射之下容易造成瞬間融化。
[0005]進一步地，現有的水路管道安裝方式大多數還是採用了直接插拔式，然後再用卡箍鎖到位，這樣的方式連接不一定能達到裝配所要求的精度。
實用新型內容
[0006]本實用新型針對現有技術的不足，提供一種應用於晶體生長的實用性提拉杆裝置。
[0007]本實用新型技術方案為:
[0008]一種應用於晶體生長的實用性提拉杆裝置，包括進水管、回水管和進水頭。
[0009]進水管設置在回水管內，進水管的頂端伸出回水管，進水管的底面與回水管底面內壁之間設置有間隙，進水管的外壁與回水管的內壁之間形成回水空腔；進水頭包括進水管連接端和回水管連接端；進水管連接端設置有第一內螺紋，進水管的頂端設置有與第一內螺紋相適應的第一外螺紋；回水管連接端設置有第二外螺紋；回水管的頂部內壁設置有與第二外螺紋相適應的第二內螺紋；進水管和回水管與進水頭通過螺紋密封連接。進水管的底面或者進水管下部的側面設置有出水孔。進水頭的下部設置有外置出水通管，外置出水通管與回水空腔連通，進水頭上設置有外置進水通管，外置進水通管與進水管相連通。本實用新型通過螺紋連接進水管、回水管和進水頭，沒有使用到焊接工藝，穩定性能好，便於裝配。
[0010]本實用新型工作過程為，水源從進水頭的外置進水通管進入進水管，通過進水管的底面或者下部的側面的出水孔流入到回水空腔，水源溢滿回水空腔後，從進水頭的外置出水通管流出，循環使用。
[0011 ] 進水頭外表面設置有進水保護套，防止水源洩漏，避免排出的水源滴落在爐內高溫區內進而造成重大暴爐事故，安全性能高。
[0012]回水管的管壁加工方式為整棒鑽取加工，由於管壁表面每個點受熱均等，進一步提聞了機械性能的穩定性。
[0013]回水管的底面設置有籽晶杆裝配頭，籽晶杆裝配頭與回水管為一體加工，沒有使用焊接，受熱均勻，穩定性能好。
[0014]回水管材質為316L不鏽鋼。
[0015]與現有技術相比，本實用新型有益效果為:進水頭與進水管和回水管通過螺紋封閉連接，易於維修和清潔，拆卸、裝配、清潔方便、穩定性好。
[0016]進一步地，回水管的管壁加工方式為整棒鑽取加工，由於管壁表面每個點受熱均等，進一步提高了機械性能的穩定性，晶體生長效果好。
[0017]進一步地，本實用新型，進水頭外設置有進水保護套，防止水源洩漏，避免排出的水源滴落在爐內高溫區內進而造成重大暴爐事故，同時，回水管的管壁整棒鑽取加工方式，受熱均等，高溫的輻射之下也不容易瞬間融化，安全性高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0020]如圖1所示，一種應用於晶體生長的實用性提拉杆裝置，包括進水管1、回水管2和進水頭3。
[0021]進水管I設置在回水管2內，所述進水管I的頂端伸出回水管2，所述進水管I的底面與回水管2底面內壁之間設置有間隙，所述進水管I的外壁與回水管2的內壁之間形成回水空腔4 ;進水頭3包括進水管連接端和回水管連接端；進水管連接端設置有第一內螺紋，所述進水管I的頂端設置有與第一內螺紋相適應的第一外螺紋，；回水管連接端設置有第二外螺紋；回水管2的頂部內壁設置有與第二外螺紋相適應的第二內螺紋；進水管I和回水管2與進水頭3通過螺紋密封連接。進水管I的底面或者進水管I下部的側面設置有出水孔。進水頭3的下部設置有外置出水通管301，所述外置出水通管301與回水空腔4連通，進水頭3上設置有外置進水通管302，所述外置進水通管302與進水管I相連通。
[0022]進水頭3外設置有進水保護套。
[0023]回水管2的管壁加工方式為整棒鑽取加工，較優地，選用直徑為55mm，長度為Im的實心圓鋼，材質為316L不鏽鋼，在此實心圓鋼上鑽取直徑為45mm長度為990mm圓柱孔，此工藝結束之後使用鏜刀對管壁的內表面進行精加工，使得管壁表面光滑，然後再在圓柱孔的頂端銑上配套的第二內螺紋。
[0024]回水管2的底面設置有籽晶杆裝配頭5，，籽晶杆裝配頭5與回水管2為一體加工。
[0025]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出:對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種應用於晶體生長的實用性提拉杆裝置，其特徵在於:包括進水管(I)、回水管(2)和進水頭(3)； 所述進水管(I)設置在回水管(2)內，所述進水管(I)的頂端伸出回水管(2)，所述進水管(I)的底面與回水管(2)底面內壁之間設置有間隙，所述進水管(I)的外壁與回水管(2)的內壁之間形成回水空腔(4)； 所述進水頭(3)包括進水管連接端和回水管連接端，所述進水管連接端設置有第一內螺紋，所述進水管(I)的頂端設置有與第一內螺紋相適應的第一外螺紋，所述回水管連接端設置有第二外螺紋；所述回水管(2)的頂部內壁設置有與第二外螺紋相適應的第二內螺紋；所述進水管(I)和回水管(2)與進水頭(3)通過螺紋密封連接。
2.根據權利要求1所述的一種應用於晶體生長的實用性提拉杆裝置，其特徵在於，所述進水頭(3)外表面設置有進水保護套。
3.根據權利要求1所述的一種應用於晶體生長的實用性提拉杆裝置，其特徵在於，所述回水管(2)的管壁加工方式為整棒鑽取加工。
4.根據權利要求1所述的一種應用於晶體生長的實用性提拉杆裝置，其特徵在於，所述進水管(I)的底面或者進水管(I)下部的側面設置有出水孔。
5.根據權利要求1所述的一種應用於晶體生長的實用性提拉杆裝置，其特徵在於，所述回水管(2)的底面設置有籽晶杆裝配頭(5)，所述籽晶杆裝配頭(5)與回水管(2)為一體加工。
6.根據權利要求1所述的一種應用於晶體生長的實用性提拉杆裝置，其特徵在於，所述進水頭(3)的下部設置有外置出水通管(301)，所述外置出水通管(301)與回水空腔(4)連通。
7.根據權利要求1所述的一種應用於晶體生長的實用性提拉杆裝置，其特徵在於，所述進水頭(3 )上設置有外置進水通管(302 )，所述外置進水通管(302 )與進水管(I)相連通。
8.根據權利要求1所述的一種應用於晶體生長的實用性提拉杆裝置，其特徵在於，所述回水管(2)材質為316L不鏽鋼。
【文檔編號】C30B15/30GK203782270SQ201420033367
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年1月20日 優先權日:2014年1月20日
【發明者】力磊, 錢梅仙, 趙巖, 陳士東 申請人:江蘇蘇博瑞光電設備科技有限公司