光電控制的氬弧焊接鋼管設備的製作方法

2023-09-22 13:04:45

專利名稱：光電控制的氬弧焊接鋼管設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種焊接鋼管設備，具體的是一種氬弧焊接鋼管 設備，屬於機電技術領域。
背景技術：
在目前的建築工程施工中，用於腳手架及混凝土模板支撐架的鋼 管，因各建築物的結構型式千變萬化，導致用於施工的鋼管尺寸難以 固定。在具體施工中，往往要將長鋼管切割成短鋼管使用，久而久之， 導致大量的舊短鋼管不斷增加、積壓，長鋼管不斷變短、數量減少， 造成施工現場架管材料長短規格數量比例不配套，短材積壓過度，長 材不夠的現象。
採用普通焊接技術將短鋼管接長，在工藝上是將待焊接的兩鋼管 端部垂直切割後，放在有槽的平臺上，再用普通焊條給對好焊縫的鋼 管人工施焊。但施焊不是一次完成，每次只能焊接鋼管端面圓周的
1/3，即人工將焊接轉動兩次，施焊三次才能將兩短鋼管接為一整體。
幾何尺寸由肉眼控制，誤差較大焊多了，浪費材料且欠美觀；焊少 了，強度達不到要求。焊縫缺乏保護，焊接質量不穩定。抗彎、抗拉 性能達不到普通鋼管的要求，使用受局限，用量少，不能從根本上解 決短鋼管積壓和長鋼管鋸短的現象。
實用新型內容
為了克服現有鋼管人工施焊的質量問題和幾何尺寸的控制問題， 本實用新型提供了一種光電控制的氬弧焊接鋼管設備，該設備不僅能 用氬氣保障焊接過程中的質量問題，而且能用雷射技術控制鋼管焊口的幾何尺寸，焊接後的鋼管可以重新使用，為企業節約了生產成本。 為達到上述技術目的，本實用新型的技術方案是 一種光電控制 的氬弧焊接鋼管設備，包括自動焊接工具機、液體循環冷卻器、電晶體 脈衝鴇極氬弧焊接機、氣泵等部分，電晶體脈衝鎢極氬弧焊接機控制 氣泵對自動焊接工具機輸入保護氣體，自動焊接工具機上的控制箱控制焊 槍、送絲機構等其它裝置達到控制自動焊接的目的，其特徵在於控
制箱內部的控制電路還包括一對射型光電開關(JHJ18-M/4DPK)組成
的發射電路，控制電路上裝有收光器接收發射電路發出的光信號來控
制自動焊接工具機及氬弧焊接機；焊槍下部裝設有一光電開關。
根據以上結構的本發明，發射電路的兩隻光電開關GDKG —腳連
接在穩壓三極體和電阻組成的穩壓電路上，另一腳接地，發射開關
TD—端與光電開關電連接，另一隻腳接地。
根據以上結構的本發明，所述的保護氣體為氬氣。 本實用新型的有益效果是
1、 通過對採用本實用新型焊接的鋼管進行送檢，試件完全符合 JGJ81-2002、 GB/T13793-92標準相關技術要求，由於採用氬弧焊工 藝焊接的鋼管基本上可以替代整鋼管使用，而且可以按實際需要長度 定尺焊接，單位重量利用率高，減少了短鋼管的積壓和報廢率。
2、 在施工中，使用焊接的定尺鋼管後，既減少了接頭扣件的使 用，又避免了對鋼管的切割，同時提高了工人的工作效率。而且，採 用焊接鋼管搭設架體，中部沒有接頭扣件，橫杆的搭設不受影響，搭 設出的架體受力好又美觀，受到了用戶的好評。
3、 利用氬弧焊接技術焊接鋼管，可針對用戶修建房屋層高的要求，提供滿足層高要求的定尺鋼管。為用戶提供了方便，提高了用戶的滿
意度，取得了良好的經濟效益和社會效益。
以下結合附圖和實施例對本實用新型做詳細說明。


圖1是本實用新型控制電路原理圖。
圖2是本實用新型控制示意圖。
在圖中，1.自動焊接工具機，2.液體循環冷卻器，3.電晶體脈衝鎢極 氬弧焊接機4,氣泵，5.控制箱,6.焊槍，7.送絲機構，8.光電開關。
具體實施方式
如附圖l所示，為本實用新型控制電路原理圖。控制電路還包括 一對射型光電開關(JHJ18-M/4DPK)組成的發射電路，控制電路上裝 有收光器接收發射電路發出的光信號來控制自動焊接工具機及氬弧焊 接機。發射電路的兩隻光電開關GDKG —腳連接在穩壓三極體和電阻 組成的穩壓電路上，另一腳接地，發射開關TD—端與光電開關電連 接，另一隻腳接地。在自動組合焊接工具機上，利用對射型光電開關8 的發光器和收光器控制焊縫的幾何尺寸，當縫接尺寸達到要求時會阻 擋光路，收光器就會輸出一個開關控制電信器，切斷焊接電源，並延 時(10秒)切斷氬氣輸送電源，這樣，就既控制了幾何尺寸，又讓 焊縫受到了惰性氣體的保護。此焊接控制精度高、電弧燃燒穩定、焊 接性能良好、使用安全可靠。
如附圖2所示為本實用新型控制示意圖。電晶體脈衝鎢極氬弧焊 接機3控制氣泵4對自動焊接工具機1輸入保護氣體，自動焊接工具機上 的控制箱5控制焊槍6、送絲機構7等其它裝置達到控制自動焊接的目的。液體循環冷卻器2為焊嘴降溫，使之不易損壞。
利用實用新型進行焊接時，按照如下工藝流程進行
1、 選擇待焊接的鋼管，並對這些鋼管進行除鏽、調直等預處理。
2、 用金屬圓鋸機切割焊接埠，不得採用氧-乙炔焰切割，確保 鋼管焊接埠切平，切口平面與鋼管中心線垂直。
3、 用端面加工倒角將切割好的鋼管焊接埠開60。坡口，以保 證焊口處無砼、無鏽、光潔，做到焊點面積大，能焊透母材。
4、 使用自動焊接工具機對待焊接鋼管進行焊前定位，兩段鋼管分 別固定在焊接機的兩邊輪盤上。
本實用新型利用脈衝鎢極氬弧焊接技術，把電晶體脈衝鴇極氬弧 焊機與自動組合焊接工具機相連，焊材選用C02氣體保護焊絲，將待焊 接鋼管用端面加工倒角機在埠開V型坡口後再用夾具固定，調節自 動組合焊接工具機的工作電壓在13V 15V，工作電流在150A 160A，夾 具的轉速調至轉速控制刻度為6的位置，夾具轉速控制在1圈/80秒 (即點焊速度為L9mm/s)。整個焊接過程中，輔以氬氣在焊接表面 形成氣體保護氛圍，從而避免金屬在高溫熔融狀態下與空氣中的氧 氣、氮氣等氣體反應或大量融解，影響焊接處的合金強度與緻密度。 通過對經本實用新型焊接的鋼管進行送檢，試件安全符合 JGJ81-2002、 GB/T13793-92標準相關技術要求，基本可以替代整鋼 管使用，取得了良好的經濟效益和社會效益。
權利要求1、一種光電控制的氬弧焊接鋼管設備，包括自動焊接工具機、液體循環冷卻器、電晶體脈衝鎢極氬弧焊接機、氣泵等部分，電晶體脈衝鎢極氬弧焊接機控制氣泵對自動焊接工具機輸入保護氣體，自動焊接工具機上的控制箱控制焊槍、送絲機構等其它裝置達到控制自動焊接的目的，其特徵在於控制箱內部的控制電路還包括一對射型光電開關JHJ18-M/4DPK組成的發射電路，控制電路上裝有收光器接收發射電路發出的光信號來控制自動焊接工具機及氬弧焊接機；焊槍下部裝設有一光電開關。
2、 根據權利要求1所述的光電控制的氬弧焊接鋼管設備，其特 徵在於所述發射電路的兩隻光電開關GDKG —腳連接在穩壓三極體 和電阻組成的穩壓電路上，另一腳接地，發射開關TD—端與光電開關電連接，另一隻腳接地。
3、 根據權利要求1所述的光電控制的氬弧焊接鋼管設備，其特徵在於所述的保護氣體為氬氣。
專利摘要一種光電控制的氬弧焊接鋼管設備，包括自動焊接工具機、液體循環冷卻器、電晶體脈衝鎢極氬弧焊接機、氣泵等部分，電晶體脈衝鎢極氬弧焊接機控制氣泵對自動焊接工具機輸入保護氣體，自動焊接工具機上的控制箱控制焊槍、送絲機構等其它裝置達到控制自動焊接的目的，控制箱內部的控制電路還包括一對射型光電開關組成的發射電路，控制電路上裝有收光器接收發射電路發出的光信號來控制自動焊接工具機及氬弧焊接機；焊槍下部裝設有一光電開關。本實用新型不僅能用氬氣保障焊接過程中的質量問題，而且能用雷射技術控制鋼管焊口的幾何尺寸，焊接後的鋼管可以重新使用，為企業節約了生產成本，取得了良好的經濟效益和社會效益。
文檔編號B23K9/10GK201267912SQ20082004940
公開日2009年7月8日 申請日期2008年6月19日 優先權日2008年6月19日
發明者洪 張 申請人:中國華西企業有限公司設備周材租賃公司