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一種裝入式重軌淬火機裝置的製作方法

2023-09-22 14:51:55 1

專利名稱:一種裝入式重軌淬火機裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種熱處理設備,特別是涉及一種裝入式重軌淬火機裝置。
背景技術:
重軌的端部一般採用淬火工藝進行處理,重軌進入時,經常刮傷感應圈,冷卻過程 中易發生急冷的現象,極大影響了重軌淬火質量。目前的淬火設備有垂直升降式和平行式 淬火機,以上兩種設備結構形式不合理,備件複雜,導致了淬火節奏慢、事故率高、加熱時間 長等現象、導致檢修困難,檢修時間長,不能滿足企業快節奏、大生產量的要求。
發明內容本實用新型克服了現有技術中的不足,提供了一種結構設計合理、操作方便的裝 入式重軌淬火機裝置。為了解決上述問題,本實用新型採用以下技術方案一種裝入式重軌淬火機裝置,包括底架、感應圈、冷卻機構、加熱機構和電液推桿, 該裝置還包括導入機構、緩衝機構和升降機構,各機構分別安裝在底架上,淬火機裝置前部 設有導入機構,導入機構後方設置感應圈,感應圈上方設有加熱機構,導入機構和感應圈之 間設有冷卻機構,感應圈前方設有緩衝機構,升降機構分別與導入機構、感應圈和冷卻機構 固定在一起,電液推桿末端固定在底架上,電液推桿與感應圈截面垂直。所述的導入機構包括導向輪、壓輥和託輥,導向輪和託輥固定在底架上,壓輥通過 升降機構與底架固定,導向輪高度位於壓輥和託輥的高度之間。所述的壓輥輥身的弧度與重軌軌頂的弧度一致。所述的感應圈內側頂面高出壓輥的底面2mm。所述的感應圈的截面形狀與重軌頭部截面形狀相對應。所述的緩衝機構包括擋板和彈簧,彈簧呈水平設置,彈簧前端與擋板連接固定。所述的加熱機構採用中頻加熱器,加熱器位於感應圈上方。所述的升降機構包括立柱、升降板,立柱底端固定在底架上,立柱上設有螺紋,立 柱與升降板採用螺紋連接,升降板與壓輥、冷卻機構和感應圈固定在一起。與現有技術相比,本實用新型的有益效果是本實用新型設備結構設計合理,操作方便、淬火質量好,有效的提高了工作效率, 提高了企業效益。

圖1為本實用新型結構示意圖;圖2為圖1俯視圖;圖3為圖1左視圖。
具體實施方式
一種裝入式重軌淬火機裝置,如圖1 圖3所示,包括底架13、導入機構、感應圈 10、緩衝機構、加熱機構6、電液推桿7、冷卻機構5和升降機構,各機構分別安裝在底架13 上。淬火機裝置前部設有導入機構,導入機構包括導向輪2、壓輥4和託輥3,導向輪2固定 在底架13上,壓輥4通過升降機構與底架13固定,重軌1進入導向輪2後,再從壓輥4的輥 身下側進入感應圈10,壓輥4輥身的弧度與重軌1軌頂的弧度一致,壓輥4能夠保護感應圈 10不被重軌1刮傷。為了保證重軌1的頂部與感應圈10緊密結合,在感應圈10的下方設 置託輥3,託輥3固定在底架13上,當重軌1遠離輸送輥道時其產生的下撓由託輥3抬起。 導向輪2高度位於壓輥4和託輥3的高度之間。導向輪2後方設置感應圈10,感應圈10的 截面形狀與重軌1頭部的截面形狀相對應。感應圈10內側頂面高出壓輥4的底面2mm。感 應圈10上方設有加熱機構6,加熱機構6採用中頻加熱器,加熱器位於感應圈10上方,重軌 1就位後,電控開始加熱。電液推桿7末端固定在底架13上,電液推桿7與感應圈10截面 垂直。導入機構和感應圈10之間設有冷卻機構5,加熱停止後,電液推桿7將重軌1精確推 出300mm,置於冷卻機構5的噴水器下方,進行噴霧冷卻,冷卻方式採用噴霧冷卻,噴霧採用 由新水和壓縮空氣混合噴出的混合介質,這樣溫降柔和,避免了急冷的現象,提高重軌的淬 火質量。感應圈10前方設有緩衝機構,緩衝機構包括擋板9和彈簧8,彈簧8呈水平設置, 彈簧8前端與擋板9連接固定,當重軌1撞到定位擋板9時,該擋板9在緩衝彈簧8的作用 下給重軌1 一個反方向的力,使得重軌1緩慢停止。升降機構包括立柱12和升降板11,立 柱12底端固定在底架13上,立柱12上設有螺紋,立柱12與升降板11採用螺紋連接,升降 板11可沿立柱12上下移動,從而調整壓輥4、冷卻機構5和感應圈10的高度。
權利要求一種裝入式重軌淬火機裝置,包括底架、感應圈、冷卻機構、加熱機構和電液推桿,其特徵在於,該裝置還包括導入機構、緩衝機構和升降機構,各機構分別安裝在底架上,淬火機裝置前部設有導入機構,導入機構後方設置感應圈,感應圈上方設有加熱機構,導入機構和感應圈之間設有冷卻機構,感應圈前方設有緩衝機構,升降機構分別與導入機構、感應圈和冷卻機構固定在一起,電液推桿末端固定在底架上,電液推桿與感應圈截面垂直。
2.根據權利要求1所述的一種裝入式重軌淬火機裝置,其特徵在於,所述的導入機構 包括導向輪、壓輥和託輥,導向輪和託輥固定在底架上,壓輥通過升降機構與底架固定,導 向輪高度位於壓輥和託輥的高度之間。
3.根據權利要求1所述的一種裝入式重軌淬火機裝置,其特徵在於,所述的壓輥輥身 的弧度與重軌軌頂的弧度一致。
4.根據權利要求1或2所述的一種裝入式重軌淬火機裝置,其特徵在於,所述的感應圈 內側頂面高出壓輥的底面2mm。
5.根據權利要求1所述的一種裝入式重軌淬火機裝置,其特徵在於,所述的感應圈的 截面形狀與重軌頭部截面形狀相對應。
6.根據權利要求1所述的一種裝入式重軌淬火機裝置,其特徵在於,所述的緩衝機構 包括擋板和彈簧,彈簧呈水平設置,彈簧前端與擋板連接固定。
7.根據權利要求1所述的一種裝入式重軌淬火機裝置,其特徵在於,所述的加熱機構 採用中頻加熱器,加熱器位於感應圈上方。
8.根據權利要求1或2所述的一種裝入式重軌淬火機裝置,其特徵在於,所述的升降機 構包括立柱和升降板,立柱底端固定在底架上,立柱上設有螺紋,立柱與升降板採用螺紋連 接,升降板與壓輥、冷卻機構和感應圈固定在一起。
專利摘要本實用新型涉及一種裝入式重軌淬火機裝置,包括底架、感應圈、冷卻機構、加熱機構和電液推桿,該裝置還包括導入機構、緩衝機構和升降機構,各機構分別安裝在底架上,淬火機裝置前部設有導入機構,導入機構後方設置感應圈,感應圈上方設有加熱機構,導入機構和感應圈之間設有冷卻機構,感應圈前方設有緩衝機構,升降機構分別與導入機構、感應圈和冷卻機構固定在一起,電液推桿末端固定在底架上,電液推桿與感應圈截面垂直。該裝置結構設計合理,操作方便,工作效率高,可廣泛用於鋼材的淬火。
文檔編號C21D9/04GK201660675SQ20102014451
公開日2010年12月1日 申請日期2010年3月30日 優先權日2010年3月30日
發明者劉鶴, 姜文濤, 左巖, 李顯濤, 邱嬌 申請人:鞍鋼股份有限公司

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