以多酶協同糖化製備中轉化糖漿的方法
2023-09-22 08:08:15
專利名稱：以多酶協同糖化製備中轉化糖漿的方法
技術領域：
本發明屬於一種澱粉糖的製備方法，具體地說，尤其涉及一種利用多酶協同糖化
製備中轉化糖漿的方法。
背景技術：
中轉化糖漿的DE值在38 42%之間，是糖果糕點及其他食品工業廣泛使用的一 種原料，也是澱粉糖漿生產歷史最久、產量最大的一種糖漿。我國主要採用酸法水解工藝生 產。長期以來，使用酸法水解工藝製備的中轉化糖漿的色澤較深、雜質較多、精製困難而且 生產過程會導致環境汙染。目前，還沒有一種能夠製備出質量較好的中轉化糖漿，而且在制 備過程中不會造成環境汙染的製備方法。
發明內容
本發明的目的在於提供一種以多酶協同糖化製備中轉化糖漿的方法，以解決現有 技術中製備中轉化糖漿色澤較深、雜質較多、精製困難且生產過程會導致環境汙染的缺陷。
本發明提供了一種以多酶協同糖化製備中轉化糖漿的方法，該方法包括下述步 驟 (1)澱粉液化①玉米澱粉粉漿濃度控制在17 20波美度，用鹼調節粉漿使其pH 值在5. 3 5. 8之間，最好是用Na2C03進行調節；②添加高溫澱粉酶攪拌均勻，然後進行噴 射液化，液化溫度控制在90 ll(TC ，維持一段時間控制DE值在22 28%之間，進行高溫 滅酶，溫度在130 14(TC，此過程得到料液A，料液A的濃度最好控制在35 40wt^，糖成 分為葡萄糖1 5%、麥芽糖4 8%、麥芽三糖6 10% ; (2)糖化①將料液A的溫度降到50 7(TC並加酸調節pH值在4. 2 5. 0之間， 然後用泵打入糖化罐內，最好是用硫酸或鹽酸進行調節；②添加酶製劑進行糖化，酶製劑最 好是真菌酶或大麥P-澱粉酶，其添加量為糖化酶30 80ml/t幹澱粉，真菌酶5 20m1/ t幹澱粉，大麥13 _澱粉酶10 50ml/t幹澱粉；③糖化時間控制在35 45h之間，糖化DE 值控制在38 42%之間，此時糖成分與酸法糖相似，此過程得到料液B，料液B的pH最好 值為4. 5 5. O，糖成分為葡萄糖15 20%、麥芽糖12 16%、麥芽三糖11 15% ;
(3)過濾將料液B過濾除渣得到料液C ; (4)中和脫色將料液C置於中和罐內添加活性炭進行中和脫色得到料液D，中和 脫色溫度最好為70 80°C，活性炭添加量最好為1. 5 2. 5kg/t乾物，脫色時間最好為 15 60min ; (5)離子交換將料液D通過樹脂進行離子交換得到料液E，料液D的濃度最好為 38 42wt^、溫度為40 45°C ; (6)蒸發濃縮將料液E進行蒸發濃縮得到料液F，料液F的濃度最好為70 80wt % 。本發明的技術特點為a液化液的DE值為22 28%， DE值相對較高可減少後期糖化的酶製劑添加量，從而降低生產成本；b液化液要經過二次高溫噴射滅酶，澱粉酶失活 為下步的糖化奠定基礎；c採用多種酶協同糖化的方法，反應條件溫和，製成的中轉化糖漿 可完全替代酸法糖漿用於各種食品製造，產生的汙染物大大減少，操作簡便，降低了成本；d 本發明是以玉米澱粉為原料，經過高溫液化、糖化、精製、濃縮等工藝製成，此工藝反應條件 溫和，操作簡便，所得產品色澤清澈並且產生的汙水大大降低有利於環境保護，具有極大的 經濟效益和社會效益。
具體實施例方式
通過下面給出本發明的具體實施例可以進一步清楚地了解本發明。但是它們不是 對本發明的限定。 除非另有說明，本發明中所採用的百分數均為質量百分數。 實施例1 具體的步驟如下 (1)澱粉液化①玉米澱粉粉漿濃度控制在17. 5波美度，用鹼調節粉漿pH值為 5. 4 ;②添加高溫澱粉酶攪拌均勻，然後進行噴射液化，液化溫度在95°C ， DE值在23. 5% ，液 化液糖成分葡萄糖1. 4%、麥芽糖6. 6%、麥芽三糖8. 5% ;然後進行高溫滅酶，滅酶溫度 135t:，此過程得到料液A; (2)糖化①將料液A的溫度降到54t:並加酸調節pH值為4. 6，然後用泵打入糖 化罐內；②添加糖化酶、真菌酶和大麥P-澱粉酶進行糖化；其添加量為糖化酶35ml/t幹 澱粉，真菌酶10ml/t幹澱粉，大麥13 -澱粉酶15ml/t幹澱粉；③糖化時間控制在37h，糖化 DE值38.7X ;此過程得到糖成分為葡萄糖17.3%、麥芽糖13.2%、麥芽三糖12.4%的料 液B ; (3)過濾將步驟(2)的料液B過濾除渣，此過程得到料液C ; (4)中和脫色將步驟(3)中的料液C置於中和罐內添加活性炭1. 7kg/t乾物，升
溫至73t:中和脫色20min，此過程得到料液D ; (5)離子交換將步驟(4)中的料液D溫度降至39t:通過樹脂進行離子交換，得到 濃度為41wt^的料液E ; (6)蒸發濃縮將步驟(5)中的料液E蒸發濃縮至濃度為72.4wt^，此過程得到料
液F，即為中轉化糖漿。 實施例2 具體的步驟如下 (1)澱粉液化①玉米澱粉粉漿濃度控制在18波美度，用鹼調節粉漿pH值為5. 5 ; ②添加高溫澱粉酶攪拌均勻，然後進行噴射液化，液化溫度在IO(TC ， DE值在24. 5% ，液化 液糖成分葡萄糖2. 2%、麥芽糖7. 3%、麥芽三糖8. 9% ;然後進行高溫滅酶，滅酶溫度為 137t:，此過程得到料液A ; (2)糖化①將料液A的溫度降到56t:並加酸調節pH值為4. 7，然後用泵打入糖 化罐內；②添加糖化酶、真菌酶和大麥P-澱粉酶進行糖化；其添加量為糖化酶40ml/t幹 澱粉，真菌酶15ml/t幹澱粉，大麥13 _澱粉酶25ml/t幹澱粉；③糖化時間控制在38h，糖化 DE值為39. 3% ;此過程得到糖成分為葡萄糖17. 9%、麥芽糖13. 7%、麥芽三糖12. 8%的料液B ; (3)過濾將步驟(2)中的料液B過濾除渣，得到料液C ; (4)中和脫色將步驟(3)中的料液C置於中和罐內添加活性炭2.0kg/t乾物，升 溫至75t:中和脫色35min，此過程得到料液D ; (5)離子交換將步驟(4)中料液D的溫度降至4(TC通過樹脂進行離子交換，得到 濃度為41.8wt^的料液E; (6)蒸發濃縮將步驟(5)中的料液E蒸發濃縮至濃度為75. 3wt % ，此過程得到料
液F，即為中轉化糖漿。 實施例3 具體的步驟如下 (1)澱粉液化①玉米澱粉粉漿濃度控制在19. 5波美度，用鹼調節粉漿pH值為 5. 7 ;②添加高溫澱粉酶攪拌均勻，然後進行噴射液化，液化溫度在105°C， DE值在25. 7%， 液化液糖成分葡萄糖3. 2%、麥芽糖8. 0%、麥芽三糖9. 9%;然後進行高溫滅酶，滅酶溫度 為139t:，此過程得到料液A; (2)糖化①將料液A的溫度降到5『C並加酸調節pH值為4. 9，然後用泵打入糖 化罐內；②添加糖化酶、真菌酶和大麥P-澱粉酶進行糖化；其添加量為糖化酶50ml/t幹 澱粉，真菌酶20ml/t幹澱粉，大麥P-澱粉酶40ml/t幹澱粉；③糖化時間控制在40h，糖化 DE值為41.3X ;此過程得到糖成分為葡萄糖18.6%、麥芽糖14.5%、麥芽三糖13. 1%的 料液B ; (3)過濾將步驟(2)中的料液B過濾除渣，得到料液C ; (4)中和脫色將步驟(3)中的料液C置於中和罐內添加活性炭2.3kg/t乾物，升 溫至78°C中和脫色40min，此過程得到料液D ; (5)離子交換將步驟(4)中料液D的溫度降至42t:通過樹脂進行離子交換，得到 濃度為43. 8wt^的料液E; (6)蒸發濃縮將步驟(5)中的料液E蒸發濃縮至濃度為76. 8wt % ，此過程得到料 液F，即為中轉化糖漿。
權利要求
一種以多酶協同糖化製備中轉化糖漿的方法，該方法包括下述步驟(1)澱粉液化①玉米澱粉粉漿濃度控制在17～20波美度，用鹼調節粉漿使其pH值在5.3～5.8之間；②添加高溫澱粉酶攪拌均勻，然後進行噴射液化，液化溫度控制在90～110℃，維持一段時間控制DE值在22～28％之間，進行高溫滅酶，溫度在130～140℃，此過程得到料液A；(2)糖化①將料液A的溫度降到50～70℃並加酸調節pH值在4.2～5.0之間，然後用泵打入糖化罐內；②添加酶製劑進行糖化；③糖化時間控制在35～45h之間，糖化DE值控制在38～42％之間，此時糖成分與酸法糖相似，此過程得到料液B；(3)過濾將料液B過濾除渣得到料液C；(4)中和脫色將料液C置於中和罐內添加活性炭進行中和脫色得到料液D；(5)離子交換將料液D通過樹脂進行離子交換得到料液E；(6)蒸發濃縮將料液E進行蒸發濃縮得到料液F，料液F即為中轉化糖漿。
2. 根據權利要求1所述的以多酶協同糖化製備中轉化糖漿的方法，其特徵在於所述 步驟(1)中的鹼為化20)3。
3. 根據權利要求1所述的以多酶協同糖化製備中轉化糖漿的方法，其特徵在於所述步驟(1)中料液A的濃度控制在35 40wt^，糖成分為葡萄糖1 5%、麥芽糖4 8%、 麥芽三糖6 10%。
4. 根據權利要求1所述的以多酶協同糖化製備中轉化糖漿的方法，其特徵在於所述步驟(2)中的酸為硫酸或鹽酸。
5. 根據權利要求1所述的以多酶協同糖化製備中轉化糖漿的方法，其特徵在於所述步驟(2)中的酶製劑為真菌酶或大麥13 -澱粉酶，其添加量為糖化酶30 80ml/t幹澱 粉，真菌酶5 20ml/t幹澱粉，大麥13 _澱粉酶10 50ml/t幹澱粉。
6. 根據權利要求1所述的以多酶協同糖化製備中轉化糖漿的方法，其特徵在於所述 步驟(2)中料液B的pH值為4. 5 5. O，糖成分為葡萄糖15 20%、麥芽糖12 16%、 麥芽三糖11 15%。
7. 根據權利要求1所述的以多酶協同糖化製備中轉化糖漿的方法，其特徵在於所述 步驟(4)中中和脫色溫度為70 8(TC，活性炭添加量為1. 5 2. 5kg/t乾物，脫色時間為 15 60min。
8. 根據權利要求1所述的以多酶防同糖化製備中轉化糖漿的方法，其特徵在於所述步驟(5)中料液D的濃度為38 42wt^，溫度為40 45°C。
9. 根據權利要求1所述的以多酶協同糖化製備中轉化糖漿的方法，其特徵在於所述 步驟(6)中料液F的濃度為70 80wt% 。
全文摘要
本發明涉及一種以多酶協同糖化製備中轉化糖漿的方法，該方法以玉米澱粉為原料利用高溫澱粉酶液化，糖化酶、大麥β-澱粉酶進行糖化，然後經過濾、中和脫色、離子交換、蒸發濃縮製成中轉化糖漿。本發明的液化液DE值控制在較高範圍，糖化過程中需要嚴格控制糖化溫度、pH及加酶量，從而保證料液糖成分。該方法生產條件溫和、操作簡便、成本較低、產生的汙染物大大減少，可完全替代傳統的酸法工藝。
文檔編號C12P19/14GK101724669SQ200910230559
公開日2010年6月9日 申請日期2009年11月30日 優先權日2009年11月30日
發明者張 傑, 牛繼超, 王成田, 葛建亭, 趙玉斌 申請人:山東省魯洲食品集團有限公司