鋼絲繩酸洗磷化廢液回收鹽酸和氯化亞鐵的方法和裝置的製作方法
2023-09-22 06:48:25 1
專利名稱：鋼絲繩酸洗磷化廢液回收鹽酸和氯化亞鐵的方法和裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種鋼絲繩酸洗磷化廢液回收鹽酸和氯化亞鐵的方法 和裝置。
背景技術：
-
鋼絲繩企業生產中產生的廢鹽酸很多，有些企業用汙染行業的鹼性 廢水來中和後排入河道，帶來了其他雜質流入河水，影響環境汙染。
發明內容
本發明的目的在於提供一種可有效治理汙染的鋼絲繩酸洗磷化廢 液回收鹽酸和氯化亞鐵的方法和裝置。 本發明的技術解決方案是-
一種鋼絲繩酸洗磷化廢液回收鹽酸和氯化亞鐵的方法，其特徵是 將原始廢酸經石墨預熱、冷卻器的原始廢酸通道後輸入依次串聯的多段 蒸發器和加熱器相連的外置強制循環裝置，除最後一段外置強制循環裝 置外的其他外置強制循環裝置的蒸發器蒸發出的蒸汽輸送入石墨冷卻 器，將助劑槽中的助劑輸送入石墨冷卻器，並進一步送入第一段外置強 制循環裝置中的蒸發器，最後一段外置強制循環裝置的蒸發器中蒸汽輸 入石墨預熱、冷卻器的稀酸廢水通道，然後排出含稀鹽酸的廢水，並經 鹼中和後排放；最後一段外置強制循環裝置的蒸發器中溶液排入溶液貯 槽，得到氯化亞鐵溶液，並進一步送入母液結晶槽結晶，得到氯化亞鐵結晶；石墨冷卻器的溶液出口排出濃縮的鹽酸。
所述助劑是氯化亞鐵溶液，氯化亞鐵的用量按原始廢酸量配比，使 排入溶液貯槽中的氯化亞鐵溶液濃度為50 60%。
所述助劑是40%重量濃度的氯化亞鐵溶液。
一種鋼絲繩酸洗磷化廢液回收鹽酸和氯化亞鐵的裝置，其特徵是 包括依次串聯的多段蒸發器和加熱器相連的外置強制循環裝置，第一段 外置強制循環裝置中的母液進口通過管道與石墨預熱、冷卻器的原始廢 酸出口連接，多段外置強制循環裝置中，除最後一段外置強制循環裝置 外的其他外置強制循環裝置的蒸發器蒸汽出口 ，通過管道與石墨冷卻器 連接，最後一段外置強制循環裝置的蒸發器蒸汽出口與石墨預熱、冷卻 器的稀酸廢水通道連接，石墨預熱、冷卻器的原始廢酸通道與原始廢酸 管道連接，最後一段外置強制循環裝置的蒸發器溶液出口與溶液貯槽連 接，溶液貯槽與母液結晶槽連接；另有助劑槽，助劑槽與石墨冷卻器助 劑進口連接，石墨冷卻器助劑出口與第一段外置強制循環裝置助劑進口 連接。
本發明用鋼絲繩企業的廢鹽酸中回收HC1製成鹽酸和回收氯化亞 鐵，最終廢水中含HCl《iy。(重量濃度)，經中和達微鹼性的水源可作 循環水的補充水或輸送到汙水治理廠作汙水稀釋劑，再多餘時排入河 道。
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
圖1是本發明一個實施例的結構示圖。
具體實施例方式一種鋼絲繩酸洗磷化廢液回收鹽酸和氯化亞鐵的方法，將原始廢酸 經石墨預熱、冷卻器的原始廢酸通道後輸入依次串聯的多段蒸發器和加 熱器相連的外置強制循環裝置，除最後一段外置強制循環裝置外的其他 外置強制循環裝置的蒸發器蒸發出的蒸汽輸送入石墨冷卻器，將助劑槽 中的助劑輸送入石墨冷卻器，並進一步送入第一段外置強制循環裝置中 的蒸發器，最後一段外置強制循環裝置的蒸發器中蒸汽輸入石墨預熱、
冷卻器的稀酸廢水通道，然後排出含稀鹽酸的廢水，並經鹼中和後排放; 最後一段外置強制循環裝置的蒸發器中溶液排入溶液貯槽，得到氯化亞 鐵溶液，並進一步送入母液結晶槽結晶，得到氯化亞鐵結晶；石墨冷卻 器的溶液出口排出31%濃度(重量濃度)的鹽酸。
所述助劑是氯化亞鐵溶液，氯化亞鐵的用量按原始廢酸量配比，使 排入溶液貯槽中的氯化亞鐵溶液濃度為50 60% (重量濃度)。
所述助劑是40%重量濃度的氯化亞鐵溶液。
一種鋼絲繩酸洗磷化廢液回收鹽酸和氯化亞鐵的裝置，包括依次串 聯的多段蒸發器1和加熱器2相連的外置強制循環裝置，第一段外置強 制循環裝置中的母液進口通過管道與石墨預熱、冷卻器3的原始廢酸出 口連接，多段外置強制循環裝置中，除最後一段外置強制循環裝置外的 其他外置強制循環裝置的蒸發器蒸汽出口 ，通過管道與石墨冷卻器4連 接，最後一段外置強制循環裝置的蒸發器蒸汽出口與石墨預熱、冷卻器 3的稀酸廢水通道連接，石墨預熱、冷卻器3的原始廢酸通道與原始廢 酸管道5連接，最後一段外置強制循環裝置的蒸發器溶液出口與溶液貯 槽6連接，溶液貯槽6與母液結晶槽7連接；另有助劑槽8，助劑槽與石墨冷卻器4助劑進口連接，石墨冷卻器4助劑出口與第一段外置強制
循環裝置助劑進口連接。圖中還有原始廢酸槽9。
權利要求
1、一種鋼絲繩酸洗磷化廢液回收鹽酸和氯化亞鐵的方法，其特徵是將原始廢酸經石墨預熱、冷卻器的原始廢酸通道後輸入依次串聯的多段蒸發器和加熱器相連的外置強制循環裝置，除最後一段外置強制循環裝置外的其他外置強制循環裝置的蒸發器蒸發出的蒸汽輸送入石墨冷卻器，將助劑槽中的助劑輸送入石墨冷卻器，並進一步送入第一段外置強制循環裝置中的蒸發器，最後一段外置強制循環裝置的蒸發器中蒸汽輸入石墨預熱、冷卻器的稀酸廢水通道，然後排出含稀鹽酸的廢水，並經鹼中和後排放；最後一段外置強制循環裝置的蒸發器中溶液排入溶液貯槽，得到氯化亞鐵溶液，並進一步送入母液結晶槽結晶，得到氯化亞鐵結晶；石墨冷卻器的溶液出口排出濃縮的鹽酸。
2、 根據權利要求1所述的鋼絲繩酸洗磷化廢液回收鹽酸和氯化亞 鐵的方法，其特徵是所述助劑是氯化亞鐵溶液，氯化亞鐵的用量按原 始廢酸量配比，使排入溶液貯槽中的氯化亞鐵溶液濃度為50~60%。
3、 根據權利要求2所述的鋼絲繩酸洗磷化廢液回收鹽酸和氯化亞 鐵的方法，其特徵是所述助劑是40%重量濃度的氯化亞鐵溶液。
4、 一種鋼絲繩酸洗磷化廢液回收鹽酸和氯化亞鐵的裝置，其特徵 是包括依次串聯的多段蒸發器和加熱器相連的外置強制循環裝置，第 一段外置強制循環裝置中的母液進口通過管道與石墨預熱、冷卻器的原 始廢酸出口連接，多段外置強制循環裝置中，除最後一段外置強制循環 裝置外的其他外置強制循環裝置的蒸發器蒸汽出口 ，通過管道與石墨冷 卻器連接，最後一段外置強制循環裝置的蒸發器蒸汽出口與石墨預熱、冷卻器的稀酸廢水通道連接，石墨預熱、冷卻器的原始廢酸通道與原始 廢酸管道連接，最後一段外置強制循環裝置的蒸發器溶液出口與溶液貯槽連接，溶液貯槽與母液結晶槽連接；另有助劑槽，助劑槽與石墨冷卻 器助劑進口連接，石墨冷卻器助劑出口與第一段外置強制循環裝置助劑 進口連接。
全文摘要
本發明公開了一種鋼絲繩酸洗磷化廢液回收鹽酸和氯化亞鐵的方法，將原始廢酸經石墨預熱、冷卻器的原始廢酸通道後輸入依次串聯的多段外置強制循環裝置，除最後一段外置強制循環裝置外的其他外置強制循環裝置的蒸發器蒸發出的蒸汽輸送入石墨冷卻器，將助劑槽中的助劑輸送入石墨冷卻器，並送入第一段外置強制循環裝置中的蒸發器，最後一段外置強制循環裝置的蒸發器中蒸汽輸入石墨預熱、冷卻器的稀酸廢水通道，然後排出含稀鹽酸的廢水，並經鹼中和後排放；最後一段外置強制循環裝置的蒸發器中溶液排入溶液貯槽，並進一步送入母液結晶槽結晶，得到氯化亞鐵結晶；石墨冷卻器的溶液出口排出濃縮的鹽酸。本發明最終廢水中含HCl≤1％，可有效治理汙染。
文檔編號C01G49/10GK101428760SQ200810243999
公開日2009年5月13日 申請日期2008年12月22日 優先權日2008年12月22日
發明者馮聖君 申請人:馮聖君