一種用於天線支架焊接端部平整的壓緊裝置的製作方法

2023-09-22 15:21:20 1

專利名稱：一種用於天線支架焊接端部平整的壓緊裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於天線製造領域，尤其涉及一種用於天線支架焊接端部平整的壓緊
>J-U ρ α裝直。
背景技術：
天線支架組件通常採用若干結構相同的鋼線圈通過焊接的方式製成，在焊接之前需對組合天線支架的各個鋼線圈進行裝夾固定。圖Γ2是一種常見的由鋼線圈焊接而成的天線支架的結構示意圖。在各鋼線圈相接觸的上端部和下端部為焊接點。長期以來，在天線支架的焊接裝夾領域都是用傳統的方式，在天線支架的外部來進行固定，靠外力將各鋼線圈的中心緊貼，各鋼線圈之間的夾角則通過使用夾具上開設若干槽來進行定位；各鋼線圈上端面和下端面的對齊則利用開設的槽在同一個平面來進行控制。然而由於各鋼線圈和夾具在製造中都存在著誤差，因此存在著由於中心焊接線不重合或扭曲，造成端面不平，難焊等缺陷，最終影響天線產品性能，不適用於產品的大批量生產，以及影響總體產能和質量等方面的提聞。

實用新型內容為解決以上問題，本實用新型提供一種用於天線支架焊接端部平整的壓緊裝置，其目的在於提供結構合理，能夠保證天線支架上端部和下端部的平整性，又能夠有效地提高工作效率和產品質量。具體的技術方案如下:`[0004]一種用於天線支架焊接端部平整的壓緊裝置，包括一底座、及一固定於所述底座上的定位組件和一設於定位組件一側、並可對設置於所述定位組件上天線支架焊接端部施壓的活動壓緊組件；所述定位組件包括一安裝於所述底座上的底部支架、一垂向設於所述底部支架上的支架一及一設於所述支架一上的頂部支架；所述底部支架設有與天線支架下部形狀契合的凹槽，所述頂部支架設有與天線支架上部形狀契合的凹槽；所述壓緊組件包括一與所述底座契合的底部壓塊、一垂向設於所述底部壓塊上的支架二及一設於所述支架二上並與所述頂部支架契合的頂部壓塊；所述壓緊組件上包括一底部壓線塊和一頂部壓線塊，所述底部壓線塊壓合設所述底部支架上凹槽的一部分；所述頂部壓線塊壓合設所述頂部支架上凹槽的一部分或全部。作為上述技術方案的改進，所述壓緊組件還包括設於所述底座上的壓緊座、壓緊塊、壓緊連杆及壓緊手柄；所述壓緊連杆的一端與所述支架二連接，另一端與所述壓緊塊鉸接；所述壓緊手柄通過固定於壓緊座上的連接軸鉸接於壓緊座上，且壓緊手柄與所述壓緊塊相互鉸接。作為上述技術方案進一步的改進，所述支架一與支架二上至少設有一對相互壓合的加固壓槽及加固壓塊，所述加固壓槽與加固壓塊相互壓合後形成可壓緊天線支架中部的垂向通孔。優選地，所述加固壓槽與加固壓塊為兩對；所述加固壓槽設於所述支架一上，所述加固壓塊設於所述支架二上。進一步的優選，所述底部支架上凹槽為設於所述底部支架上且交匯於一點的三段或三段以上的直線型凹槽；所述頂部支架上的凹槽為設於所述頂部支架上且交匯於一點的直線型凹槽，且頂部支架凹槽的數量與底部支架凹槽的數量相等。作為上述技術方案進一步的改進，所述底部支架上凹槽的端點交匯處設有與天線支架底部相互契合的卡位圓槽；所述頂部支架上凹槽的端點交匯處設有與天線支架頂部相互契合的卡位圓槽。優選地，所述底部支架凹槽為三段，且各底部支架上凹槽之間的夾角互為120度；所述頂部支架上凹槽為三段，且各頂部支架上凹槽之間的夾角互為120度。作為上述技術方案更進一步的改進，所述底部支架上凹槽的交匯處設有便於天線支架焊接的沉臺一；所述頂部支架上凹槽的交匯處設有便於天線支架頂部焊接的沉臺二。優選地，所述底部支架設有一 「V」型缺口，所述底部支架上凹槽其中的兩段沿「V」型缺口設置，所述底部壓塊為一與所述底部支架「V」型缺口契合的「V」型塊；所述頂部支架同樣設有一「V」型缺口，所述頂部支架上凹槽其中的兩段沿「V」型缺口設置，所述頂部壓塊為一與所述頂部支架「V」型缺口契合的「V」型塊；所述加固壓槽設有一「V」型缺口，所述加固壓塊為一與所述「V」型缺口契合的「V」型塊。本實用新型的技術效果:本實用新型的定位裝置通過設置底部支架和頂部支架，並於底部支架和頂部支架分別設置凹槽，能夠實現天線支架角度和高度方向的定位；再通過底部壓塊和頂部壓塊的配合作用，能夠提高天線支架在角度和高度方向裝夾的穩定性；利用底部壓線塊和頂部壓線塊的聯合壓緊作用，能夠保證天線支架上端面和下端面的平整。本實用新型優點在於整體結構簡單合理，定位準確，焊接時操作方便，工作效率較高，同時焊接後能夠保證天線支架上端面和下端的平整性，有利實現天線支架批量化的生產。
圖1是本實用新型優選實施例的結構示意圖；圖2是圖1的主視圖；圖3是圖2截面A— A的局部剖視圖；圖4是一種常見的天線支架的結構示意圖。下面結合上述附圖及實施例，對本實用新型做進一步的詳細說明。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖Γ4及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。一種用於天線支架焊接端部平整的壓緊裝置，包括一底座1、及一固定於所述底座I上的定位組件和一設於定位組件一側、並可對設置於所述定位組件上天線支架焊接端部施壓的活動壓緊組件；所述定位組件包括一安裝於所述底座I上的底部支架2、一垂向設於所述底部支架2上的支架一 3及一設於所述支架一 3上的頂部支架4 ;所述底部支架2設有與天線支架10下部形狀契合的凹槽，所述頂部支架4設有與天線支架上部形狀契合的凹槽；所述壓緊組件包括一與所述底座契合的底部壓塊5、一垂向設於所述底部壓塊5上的支架二及一設於所述支架二 6上並與所述頂部支架4契合的頂部壓塊7 ;所述壓緊組件包括一底部壓線塊8和一頂部壓線塊9，所述底部壓線塊8壓合所述底部支架凹槽的一部分；所述頂部壓線塊9壓合所述頂部支架凹槽的一部分或全部。 本實施例的定位裝置通過設置底部支架2和頂部支架4，並於底部支架2和頂部支架4分別設置凹槽，能夠實現天線支架10角度和高度方向要求的定位；再通過底部壓塊5和頂部壓塊7的配合作用，能夠準確的控制天線支架10角度和高度方向裝夾的穩定性；利用底部壓線塊8和頂部壓線塊9的聯合壓緊作用，能夠保證天線支架10上端面和下端面的平整。本實用新型優點在於整體結構簡單合理，定位準確，焊接時操作方便，工作效率較高，同時焊接後能夠保證天線支架上端面和下端的平整性，有利實現天線支架批量化的生產。在本實用新型的優選實施例中，所述壓緊組件還包括設於所述底座I上的壓緊座
11、壓緊塊12、壓緊連杆13及壓緊手柄14 ;所述壓緊連杆13的一端與所述支架二 6連接，另一端與所述壓緊塊12相互鉸接；所述壓緊手柄14通過固定於壓緊座11上的連接軸鉸接於壓緊座11上，且壓緊手柄14與所述壓緊塊12相互鉸接。控制壓緊手柄14沿左側擺動，將帶動壓緊塊12沿所述連接軸轉動並帶動所述壓緊連杆13向左側運動，從而推動與所述支架二 6固定連接的各組件向左側運動，實現壓緊組件與定位組件的相互壓緊。在本實用新型的優選實施例中，所述支架一 3與支架二 6上至少設有一對相互壓合的加固壓槽15及加固壓塊16，所述加固壓槽15與加固壓塊16相互壓合後形成可壓緊天線支架10中部的垂向通孔。所述加固壓槽15與加固壓塊16為2對。所述加固壓槽15設於所述支架一 3上，所述加固壓塊16設於所述支架二 6上。上述改進方案是基於組成天線支架10的各鋼線圈，鋼線圈一般採用彈簧機加工而成，每個鋼線圈的斷點均須夾持後焊接，為避免焊接過程造成鋼線圈出現扭曲的現象，通過設置加固壓槽15和加固壓塊16以構成中部夾持固定的作用，可有效的保證加工的效果。在本實用新型的優選實施例中，所述底部支架凹槽為設於所述底部支架2上且交匯於一點的3段或3段以上的直線型凹槽；所述頂部支架凹槽為設於所述頂部支架4上且交匯於一點的直線型凹槽，且底部支架凹槽的數量與頂部支架凹槽的數量相等。在本實用新型的優選實施例中，為便於使構成天線支架10的鋼線圈更好的固定於底部支架2與頂部支架4之間，所述底部支架上凹槽的交匯處設有與天線支架10底部相互契合的卡位凹槽；所述頂部支架上凹槽的交匯處設有與天線支架10頂部相互契合的卡位凹槽。通過卡位圓槽的定位作用，能夠有效的防止各鋼線圈在橫向上的移動。在本實用新型的優選實施例中，所述底部支架上凹槽為3段，且各底部支架上凹槽之間的夾角為120度；所述頂部支架上凹槽為3段，且各頂部支架上凹槽之間的夾角為120 度。在本實用新型的優選實施例中，所述底部支架上凹槽的交匯處設有便於天線支架10底部焊接的圓形沉臺一 17 ;所述頂部支架上凹槽的交匯處設有便於天線支架10頂部焊接的圓形沉臺二 18。在本實用新型的優選實施例中，所述底部支架2設有一「V」型缺口，所述底部支架上凹槽其中的兩段沿「V」型缺口設置，所述底部壓塊5為一與所述底部支架「V」型缺口契合的「V」型塊。[0029]在本實用新型的優選實施例中，所述頂部支架4設有一「V」型缺口，所述頂部支架上凹槽其中的兩段沿「V」型缺口設置，所述頂部壓塊7為一與所述頂部支架「V」型缺口契合的「V」型塊。在本實用新型的優選實施例中，所述加固壓槽也設有一「V」型缺口，所述加固壓塊為一與所述加固壓槽「V」型缺口契合的「V」型塊。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種用於天線支架焊接端部平整的壓緊裝置，其特徵在於:包括一底座、及一固定於所述底座上的定位組件和一設於定位組件另一側、並可對所述定位組件上天線支架焊接端部施壓的活動壓緊組件；所述定位組件包括一安裝於所述底座上的底部支架、一垂向設於所述底部支架上的支架一及一設於所述支架一上的頂部支架；所述底部支架設有與天線支架下部形狀契合的凹槽，所述頂部支架設有與天線支架上部形狀契合的凹槽；所述壓緊組件包括一與所述底座契合的底部壓塊、一垂向設於所述底部壓塊上的支架二及一設於所述支架二上並與所述頂部支架契合的頂部壓塊；所述壓緊組件上還包括一底部壓線塊和一頂部壓線塊，所述底部壓線塊壓合所述底部支架凹槽的一部分；所述頂部壓線塊壓合所述頂部支架凹槽的一部分或全部。
2.根據權利要求1所述的一種用於天線支架焊接端部平整的壓緊裝置，其特徵在於:所述壓緊組件還包括設於所述底座上的壓緊座、壓緊塊、壓緊連杆及壓緊手柄；所述壓緊連杆的一端與所述支架二連接，另一端與所述壓緊塊相互鉸接；所述壓緊手柄通過固定於壓緊座上的連接軸相互鉸接，且壓緊手柄與所述壓緊塊相互鉸接。
3.根據權利要求1所述的一種用於天線支架焊接端部平整的壓緊裝置，其特徵在於:所述支架一與支架二上至少設有一對相互壓合的加固壓槽及加固壓塊，所述加固壓槽與加固壓塊相互壓合後形成可壓緊天線支架中部的垂向通孔。
4.根據權利要求3所述的一種用於天線支架焊接端部平整的壓緊裝置，其特徵在於:所述加固壓槽設於所述支架一上，所述加固壓塊設於所述支架二上。
5.根據權利要求1至3任一項所述的一種用於天線支架焊接端部平整的壓緊裝置，其特徵在於:所述底部支架上凹槽為設於所述底部支架上且交匯於一點的三段或三段以上的直線型凹槽；所述頂部支架上的凹槽為設於所述頂部支架上且交匯於一點的直線型凹槽，且頂部支架凹槽的數量與底部支架凹槽的數量相等。
6.根據權利要求5所述的一種用於天線支架焊接端部平整的壓緊裝置，其特徵在於:所述底部支架上凹槽的交 匯處設有與天線支架底部相互契合的卡位凹槽；所述頂部支架上凹槽的交匯處設有與天線支架頂部相互契合的卡位凹槽。
7.根據權利要求5所述的一種用於天線支架焊接端部平整的壓緊裝置，其特徵在於:所述底部支架上凹槽數量為三段，且各凹槽之間的夾角互為120度；所述頂部支架上凹槽數量為三段，且各凹槽之間的夾角互為120度。
8.根據權利要求5所述的一種用於天線支架焊接端部平整的壓緊裝置，其特徵在於:所述底部支架上凹槽的交匯處設有便於天線支架焊接的沉臺一；所述頂部支架上凹槽的交匯處也設有便於天線支架頂部焊接的沉臺二。
9.根據權利要求7所述的一種用於天線支架焊接端部平整的壓緊裝置，其特徵在於:所述底部支架設有一「V」型缺口，所述底部支架上凹槽有其中兩段沿「V」型缺口設置，所述底部壓塊為一與所述底部支架「V」型缺口契合的「V」型塊；所述頂部支架設有一「V」型缺口，所述頂部支架上凹槽有其中的兩段沿「V」型缺口設置，所述頂部壓塊為一與所述頂部支架「V」型缺口契合的「V」型塊；所述頂部支架設有一「V」型缺口，所述頂部支架上凹槽有其中的兩段沿「V」型缺口設置，所述頂部壓塊為一與所述頂部支架「V」型缺口契合的「V」型塊。
10.根據權利要求7所述的一種用於天線支架焊接端部平整的壓緊裝置，其特徵在於:所述加固壓槽設有一「V」型缺口，所 述加固壓塊為一與所述加固壓槽「V」型缺口契合的「V」型塊。
專利摘要本實用新型屬於天線製造領域，尤其涉及一種用於天線支架焊接端部平整的壓緊裝置。本實用新型的壓緊裝置通過設置底部支架和頂部支架，並在底部支架和頂部支架上分別設置凹槽，這種設計能夠實現天線支架在角度和高度方向上定位；再通過底部壓塊和頂部壓塊的配合作用，能夠提高天線支架在角度和高度方向裝夾的穩定性；利用底部壓線塊和頂部壓線塊的聯合壓緊作用，能夠保證天線支架上端面和下端面的平整。本實用新型優點在於整體結構簡單合理，定位準確，焊接時操作方便，工作效率較高，同時焊接後能夠保證天線支架上端面和下端面的平整性，有利實現天線支架批量化的生產。
文檔編號B23K37/04GK202922125SQ20122039363
公開日2013年5月8日 申請日期2012年8月9日 優先權日2012年8月9日
發明者吳進波 申請人:深圳市華一通信技術有限公司