鋁質機油濾清器座密封性試驗機的製作方法

2023-09-27 07:50:40 1

專利名稱：鋁質機油濾清器座密封性試驗機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及密封試驗裝置技術領域，尤其涉及一種鋁質機油濾清器座密封性 試驗機。
背景技術：
機油濾清器座是內燃機常見零部件之一，其主要作用是過濾機油中的雜質。機油 濾清器座形狀複雜，具有兩個相對獨立的空腔，這兩個空腔分別具有一個入口和一個出口， 其設計要求是這兩個空腔必須互不連通。因為機油濾清器座通常採用鑄造成型，在鑄造過 程中，不可避免的出現縮孔或者縮松，導致兩個空腔連通，這便出項了不合格品，為了保證 早發現不合格品，避免浪費過多的勞動，所以在機油濾清器座加工完成之後，需要進行密封 性試驗。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鋁質機油濾清器座密封性試驗機， 以滿足機油濾清器座加工完成之後進行密封性試驗的需要。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是鋁質機油濾清器座密封性試驗 機，包括固定安裝於機架上的工作檯，所述工作檯上設有壓力介質第一入口，所述壓力介質 第一入口與所述機油濾清器的第一空腔的第一空腔入口位置相對應；壓力介質第二入口， 所述壓力介質第二入口與所述機油濾清器的第二空腔的第二空腔入口位置相對應；用於壓 緊所述機油濾清器座的壓塊，所述壓塊與工作檯螺紋連接；用於密封所述機油濾清器的第 一空腔的第一空腔出口和第二空腔的第二空腔出口的密封裝置。作為一種改進，所述的壓力介質第一入口與第一空腔入口、壓力介質第二入口與 第二空腔入口之間設有第一密封膠墊。作為一種改進，所述密封裝置包括相對設置的第一限位板和第二限位板，所述第 一限位板頂靠於第一空腔出口和第二空腔出口處；導柱，所述導柱設置於所述第一限位板 與第二限位板之間；頂板，所述頂板滑動安裝於所述導柱上；推桿，所述推桿具有一個施力 端和一個安裝端，所述推桿與第二限位板螺紋連接，且所述施力端伸出所述第二限位板，所 述安裝端轉動安裝於所述頂板上。作為進一步的改進，所述第一限位板與第一空腔出口、第二空腔出口之間設有第 二密封膠墊。採用了上述技術方案後，本實用新型的有益效果是由於在工作檯上設有壓塊，可 以將機油濾清器座壓緊於工作檯上，並且壓力介質第一入口與第一空腔入口連通，壓力介 質第二入口與第二空腔入口連通，第一空腔出口和第二空腔出口均由密封裝置密封，使得 壓力介質可以單獨進入第一空腔和第二空腔，通過壓力介質是否有洩漏便可以檢測出第一 空腔和第二空腔的密封性能。由於密封裝置包括第一限位板、第二限位板、頂板和推桿，使用時，將第一限位板
3頂靠於第一空腔出口和第二空腔出口處，然後將頂板頂靠於機油濾清器的第一空腔出口和 第二空腔出口的另一側，通過對推桿施力，第二限位板將第一限位板壓緊在第一空腔出口 和第二空腔出口處，實現了第一空腔出口和第二空腔出口的密封，該裝置結構簡單，密封效 果好。由於壓力介質第一入口與第一空腔入口、壓力介質第二入口與第二空腔入口之間 設有第一密封膠墊，第一限位板與第一空腔出口、第二空腔出口之間設有第二密封膠墊，使 得第一空腔和第二空腔的入口和出口均得到良好的密封，保證了檢測效果的準確性。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型實施例的使用狀態示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖中1、機架，2、工作檯，3、壓塊，4、壓力介質第一入口，5、壓力介質第二入口，6、 密封裝置，61、第一限位板，62、頂板，63、第二限位板，64、導柱，65、推桿，7、機油濾清器座， 71、第一空腔，711、第一空腔入口，712、第一空腔出口，72、第二空腔，721、第二空腔入口， 722、第二空腔出口，8、第一密封膠墊，9、第二密封膠墊。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，一種鋁質機油濾清器座密封性試驗機，主要包括固定安裝於機 架1上的工作檯2，所述工作檯2上主要設有壓力介質第一入口 4、壓力介質第二入口 5、用 於壓緊所述機油濾清器座7的壓塊3和密封裝置6。其中，所述壓力介質第一入口 4與所述 機油濾清器的第一空腔71的第一空腔入口 711位置相對應；所述壓力介質第二入口 5與所 述機油濾清器的第二空腔72的第二空腔入口 721位置相對應；所述壓塊3與工作檯2通過 螺栓螺紋連接，為了方便調整，壓塊3上通常設有長腰槽，螺栓約束安裝於長腰槽中；所述 密封裝置6用於密封所述機油濾清器的第一空腔71的第一空腔出口 712和第二空腔72的 第二空腔出口 722。所述密封裝置6主要包括第一限位板61、導柱64、頂板62、第二限位板63和推桿 65。其中，第一限位板61和第二限位板63相對設置，所述第一限位板61頂靠於第一空腔 出口 712和第二空腔出口 722處；所述導柱64設置於所述第一限位板61與第二限位板63 之間；所述頂板62滑動安裝於所述導柱64上；所述推桿65具有一個施力端和一個安裝端， 所述推桿65與第二限位板63螺紋連接，且所述施力端伸出所述第二限位板63，所述安裝端 轉動安裝於所述頂板62上。作為慣常設計，推桿65的安裝端可以通過軸承座轉動安裝於 頂板62上，在對推桿65的施力端施加擰緊力時，第二限位板63受頂板62的反作用力，將 第一限位板61壓緊在第一空腔出口 712和第二空腔出口 722上，起到密封作用。為了提高密封效果，保證檢測的準確性，所述的壓力介質第一入口 4與第一空腔 入口 711、壓力介質第二入口 5與第二空腔入口 721之間設有第一密封膠墊8，所述第一限 位板61與第一空腔出口 712、第二空腔出口 722之間設有第二密封膠墊9。使用時，壓力介質通常選用壓力水，首先，將機油濾清器座7通過壓塊3壓緊在工 作臺2上，壓力介質第一入口 4和壓力介質第二入口 5分別連接壓力水，密封裝置6將第一
4空腔出口 712和第二空腔出口 722密封好後，分別往第一空腔71內通入壓力水，保壓一段 時間，檢測壓力水的壓力是否下降，如果壓力不變，則說明第一空腔71氣密性良好；如果壓 力下降，則說明第一空腔71氣密性不好，有洩漏點，可以通過水痕找出洩漏點的位置。用同 樣的方法，檢測第二空腔72的氣密性，不再贅述。 本實用新型不局限於上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出 發，不經過創造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.鋁質機油濾清器座密封性試驗機，包括固定安裝於機架上的工作檯，其特徵在於 所述工作檯上設有壓力介質第一入口，所述壓力介質第一入口與所述機油濾清器的第一空腔的第一空腔 入口位置相對應；壓力介質第二入口，所述壓力介質第二入口與所述機油濾清器的第二空腔的第二空腔 入口位置相對應；用於壓緊所述機油濾清器座的壓塊，所述壓塊與工作檯螺紋連接； 用於密封所述機油濾清器的第一空腔的第一空腔出口和第二空腔的第二空腔出口的 密封裝置。
2.如權利要求1所述的鋁質機油濾清器座密封性試驗機，其特徵在於所述的壓力介 質第一入口與第一空腔入口、壓力介質第二入口與第二空腔入口之間設有第一密封膠墊。
3.如權利要求1所述的鋁質機油濾清器座密封性試驗機，其特徵在於所述密封裝置包括相對設置的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板頂靠於第一空腔出口和第二空 腔出口處；導柱，所述導柱設置於所述第一限位板與第二限位板之間； 頂板，所述頂板滑動安裝於所述導柱上；推桿，所述推桿具有一個施力端和一個安裝端，所述推桿與第二限位板螺紋連接，且所 述施力端伸出所述第二限位板，所述安裝端轉動安裝於所述頂板上。
4.如權利要求3所述的鋁質機油濾清器座密封性試驗機，其特徵在於所述第一限位 板與第一空腔出口、第二空腔出口之間設有第二密封膠墊。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁質機油濾清器座密封性試驗機，屬於密封試驗裝置技術領域，主要包括固定安裝於機架上的工作檯，所述工作檯上設有壓力介質第一入口，所述壓力介質第一入口與所述機油濾清器的第一空腔的第一空腔入口位置相對應；壓力介質第二入口，所述壓力介質第二入口與所述機油濾清器的第二空腔的第二空腔入口位置相對應；用於壓緊所述機油濾清器座的壓塊，所述壓塊與工作檯螺紋連接；用於密封所述機油濾清器的第一空腔的第一空腔出口和第二空腔的第二空腔出口的密封裝置。本實用新型滿足了機油濾清器座加工完成之後進行密封性試驗的需要，廣泛應用於機油濾清器座的生產製造中。
文檔編號G01M3/32GK201926547SQ201120036699
公開日2011年8月10日 申請日期2011年1月30日 優先權日2011年1月30日
發明者東輝 申請人:濰坊新海鋁業科技有限公司