一種雙層複合毯的製作方法
2023-09-27 05:55:20 1
一種雙層複合毯的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種雙層複合毯，所述雙層複合毯，一層為絨毛類面料；一層為機織面料；所述二層面料通過包邊的方式縫合。該複合毯環保，平服，適用面廣，特別適合夏季使用。
【專利說明】一種雙層複合毯
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及毯類的【技術領域】，特別涉及一種雙層複合毯。
【背景技術】
[0002]現有的家居毯類產品多為單層結構，即使是雙層毯，雙面材質也相同或類似，使用過程中，產品提供給顧客的是一種材質的感受。另外，常規的雙層毯基本是適合秋冬的產品，毯子厚重、沉重，不適合春夏季尤其是夏季的使用。而目前的複合毯採用的是膠水粘合，現有的膠水部分會釋放甲醛，對人體有害；且洗滌數次後，膠水易失效，導致兩面面料分離。專利200920234255.9涉及了一種複合型毛絨毯，該專利採用火燒交合技術代替了傳統的膠水粘合，但是該技術對複合毯兩面的材質有特殊的要求，限制了應用的範圍。
[0003]紹興展峻紡織有限公司於2010年12月31日申請的中國專利201020698567.8，發明名稱「多層複合毯」，提供了一種多層的複合毯，該複合毯包括三層面料，每層面料有序疊放，以絎繡方式各層縫製在一起。對於較厚的毯子絎繡會導致毯面不平整，對於絨毛較長的面料絎繡會導致線跡處絨毛倒伏，影響美觀。
[0004]因此本領域需要開發出一面具有絨毛纖維的平整的複合毯。
實用新型內容
[0005]本實用新型要解決的問題是:提供一種雙層複合毯，該複合毯具有無汙染、對人體無害、外觀平整美觀、洗後外觀平復的特點，且特別適合夏季使用。
[0006]本實用新型提供一種雙層複合毯，所述雙層複合毯，一層為絨毛類面料；一層為機織面料；所述二層面料通過包邊的方式縫合。
[0007]上述包邊為直角包邊、對角包邊或小邊圓角包邊。
[0008]上述絨毛類面料為棉拉舍爾面料、竹棉拉舍爾面料、天絲拉舍爾面料、天絲棉拉舍爾面料、珍珠混紡拉舍爾面料、牛奶混紡拉舍爾面料、羊毛拉舍爾面料、羊毛混紡拉舍爾面料、舒棉絨、短毛絨、法蘭絨、珊瑚絨或仿棉絨；所述機織面料為天絲真絲交織面料、純天絲面料、天絲混紡面料、莫代爾面料、莫代爾混紡面料、牛奶纖維混紡面料或經過預縮處理的全棉面料。
[0009]上述絨毛類面料為棉拉舍爾面料，所述所述機織面料為純天絲面料。
[0010]上述絨毛類面料為天絲拉舍爾面料，所述機織面料為天絲真絲交織面料。
[0011]上述絨毛類面料克重為180-250g/m2，所述機織面料縮率為2%?_4%，二層面料的縮率之差為_3%-3%。
[0012]上述機織面料經緯紗支數大於等於30S，面料密度大於等於68*68。
[0013]上述包邊為直角包邊。
[0014]上述包邊為對角包邊。
[0015]上述包邊寬度為l_5cm。
[0016]本實用新型通過包邊連接二層面料，使雙層複合毯更為平服，環保。為了達到更好的效果，可以通過控制二層面料的縮率，使兩層面料的縮率相近，變形最小。對於機織面料，可以通過以下方法控制縮率:(I)機械預縮可以有效控制達到一定的縮水率標準，使織物經向有回縮機會，以恢復紗線的平衡彎曲狀態。(2)對於全棉織物，絲光是解決純棉織物尺寸穩定性最有效和最經濟的方法。經絲光後，織物坯布前處理過程的牽伸、縮幅尺寸穩定了，只要維持後續的工藝低張力，成品的縮水率就容易控制達標。(3)對織物進行樹脂整理，使織物上的樹脂與纖維形成三維的網狀結構，同時使纖維中的羥基因參與了樹脂交聯而相對減少，從而提高純棉織物的尺寸穩定性，降低純織物的縮水率。(4)控制面料的紗支密度，一般面料的紗支密度越高，縮率就越小。經緯紗支需控制在30S以上，密度需控制在68*68以上。
[0017]本實用新型包邊方式具體如下，直角包邊:在毯片左右兩邊包完後，再在上下兩邊90度包縫，最後四角用拷邊車剎頭。對角包邊:在毯子的四個直角上分別進行45度對角縫紉，然後包邊。這種包邊外觀較好，但效率較低，費用較高。圓角包邊:毯子四角的包邊為圓弧形，另外，小邊圓角包邊的包邊寬度較小，包邊寬度為l_2cm。
[0018]採用上述方案製備的雙層縫合毯不含對人體有害的物質，毯面平整美觀，兩面不同材質的縫合毯能給消費者不同材質的感受，適用範圍廣。毯面在洗滌前後兩層面料均平服美觀。
[0019]因此，本實用新型複合毯更加環保，舒適，平服，特別適合夏季使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型中採用直角包邊的毯面正面示意圖；
[0021]圖2是本實用新型中採用對角包邊的毯面正面示意圖；
[0022]圖3是本實用新型中採用小邊圓角包邊的毯面正面示意圖。
具體實施例:
[0023]實施例1:雙層複合毯a
[0024]雙層複合毯a由兩層面料縫合而成，一層為棉拉舍爾面料，一層為真絲天絲面料，棉拉舍爾面料的克重為280g/m2。兩層面料通過真絲天絲面料對角包邊的方式縫合，如圖2所不。棉拉舍爾面料縮率:徑向_1.5%,諱向-c1.5% ;真絲天絲面料縮率:徑向_2.1%,諱向—3.2%ο
[0025]實施例2:雙層複合毯b
[0026]雙層複合毯b由兩層面料縫合而成，一層面料為竹棉拉舍爾面料，一層為純天絲面料。竹棉拉舍爾面料的克重為280g/m2。兩層面料通過天絲面料對角包邊的方式縫合。竹棉拉舍爾面料縮率:徑向-0.5%，緯向-0.3% ;天絲面料縮率:徑向-2.2%，緯向-3.2%。
[0027]實施例3:雙層複合毯c
[0028]雙層複合毯c由兩層面料縫合而成，一層面料為法蘭絨，一層面料為全棉面料。法蘭絨克重為250g/m2。全棉面料的支數為:40S*40S，密度為128*68。兩層面料通過滌綸羽絨布直角包邊縫合，如圖1所示。法蘭絨縮率:徑向-0.3%，緯向-0.2% ;全棉面料縮率:徑向-1.1%，緯向-0.8%ο
[0029]實施例4本實用新型指標對比[0030]對比例1:雙層複合毯d
[0031]雙層縫合毯由兩層面料縫合而成，一層面料為法蘭絨，一層面料為全棉面料。法蘭絨克重為220g/m2。對角包邊。全棉面料的支數為:40S*40S，密度為128*68。法蘭絨縮率:徑向-0.3%，緯向-0.2% ;全棉面料縮率:徑向-4.1%，緯向-3.8%。
[0032]對比例2:雙層複合毯e
[0033]雙層縫合毯由兩層面料縫合而成，一層面料為法蘭絨，一層面料為全棉面料。法蘭絨克重為200g/m2。直角包邊。全棉面料的支數為:40S*40S，密度為68*68。法蘭絨縮率:徑向-0.3%，緯向-0.2% ;全棉面料縮率:徑向-3.6%，緯向-4.5%。
[0034]對比例3:雙層複合毯f
[0035]雙層縫合毯由兩層面料縫合而成，一層面料為珍珠纖維拉舍爾面料，一層面料為天絲真絲交織面料。小邊圓角包邊，如圖3所示。珍珠纖維拉舍爾面料縮率:徑向-0.5%，緯向-0.3% ;天絲真絲交織面料縮率:徑向-3.2%，緯向-4.8%。
[0036]表1本實用新型指標對比表
[0037]
【權利要求】
1.一種雙層複合毯，其特徵在於，所述雙層複合毯，一層為絨毛類面料；一層為機織面料；所述二層面料通過包邊的方式縫合；所述絨毛類面料克重為180-250g/m2，所述機織面料縮率為2 0Z0?_4%，二層面料的縮率之差為-3% -3%。
2.如權利要求1所述雙層複合毯，其特徵在於，所述包邊為直角包邊、對角包邊或小邊圓角包邊。
3.如權利要求1或2所述雙層複合毯，其特徵在於，所述絨毛類面料為棉拉舍爾面料、竹棉拉舍爾面料、天絲拉舍爾面料、天絲棉拉舍爾面料、珍珠混紡拉舍爾面料、牛奶混紡拉舍爾面料、羊毛拉舍爾面料、羊毛混紡拉舍爾面料、舒棉絨、短毛絨、法蘭絨、珊瑚絨或仿棉絨；所述機織面料為天絲真絲交織面料、純天絲面料、天絲混紡面料、莫代爾面料、莫代爾混紡面料、牛奶纖維混紡面料或經過預縮處理的全棉面料。
4.如權利要求3所述雙層複合毯，其特徵在於，所述絨毛類面料為棉拉舍爾面料，所述所述機織面料為純天絲面料。
5.如權利要求3所述雙層複合毯，其特徵在於，所述絨毛類面料為天絲拉舍爾面料，所述機織面料為天絲真絲交織面料。
6.如權利要求1所述雙層複合毯，其特徵在於，所述機織面料經緯紗支數大於等於30S，面料密度大於等於68*68。
7.如權利要求4或5所述雙層複合毯，其特徵在於，所述機織面料經緯紗支數大於等於30S，面料密度大於等於68*68。
8.如權利要求4或5所述雙層複合毯，其特徵在於，所述包邊為直角包邊。
【文檔編號】B32B5/06GK203726921SQ201320730192
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年11月18日 優先權日:2013年11月18日
【發明者】柯海燕, 羅明坤, 魏寧, 餘冰姿 申請人:羅萊家紡股份有限公司