鉻渣還原無毒處理提鈣鎂法的製作方法
2023-10-28 00:14:27
專利名稱:鉻渣還原無毒處理提鈣鎂法的製作方法
本發明是涉及到固體廢料處理的工藝，特別是用鹽酸浸取鉻渣後，將有毒的六價鉻還原成三價鉻，然後浸出液體提鈣鎂產品的無毒處理方法。
在發明作出以前，鉻渣處理主要用作制磚、制水泥或作混合材料，但由於大部分處理工序是在有毒條件下操作，加上成本高，因此無法實施。日本75年特許公報昭1-54838和蘇聯專利975580揭示了鉻渣處理的方法。本發明是蘇聯專利975580方法的一個特殊改進，因為蘇聯專利975580方法採用加溫硫化鈉還原法，將鉻渣中殘存的六價鉻還原成三價鉻，然後堆放於廢料坑中，問題是這種處理方法處理量小，解毒效果不徹底，因此必須改進。
本發明的目的是解決蘇聯專利處理鉻渣量小，處理過程解毒不徹底的缺點，是一種還原無毒處理方法。
發明是這樣實現的先將粒狀鉻渣加水溼磨到120目以上，用18Be'以上鹽酸或廢酸按渣∶液＝1∶2混合攪拌溶解，使其鉻渣中所含的鈣、鎂、矽、鐵、鋁、鉻等主要成份在濃酸條件下徹底溶解，由於浸出過程中放出大量的熱，使反應溫度達80-100℃以上，反應時間大約在5-30分鐘，PH在1-2在反應過程中生成的亞鐵和氯離子同時起到了還原六價鉻的作用，但如加些氯化亞鐵和亞硫酸鈉則還原更佳。此步達到徹底將六價鉻還原成三價鉻的解毒目的，鉻渣成份可參照表1，其化學反應式是
由於液中含有鈣、鎂，將浸出液沉澱，較重渣返回浸出工段，懸浮
過濾後，液體用來沉鈣提鎂使其達到綜合利用的目的。
A、沉鈣將鹽酸浸出液用鹼液或用菱若土(MgO·CaO)中和調PH＝7，在中和過程，鐵、鋁、鉻等元素逐漸由氯化物轉變為氫氧化物沉澱析出來〔Fe(OH)3PH＝2-3，Al(OH)3PH＝4，Cr(OH)3PH＝5〕，過濾的濾渣為鐵、鋁、鉻等混合組份，已不含有Ca、Mg鹼金屬，這樣就解決了Cr+3再回升的問題，如處理可回收利用，濾液則主要為鈣、鎂溶液，然後根據鈣多少定量加硫酸鎂或硫酸，並保證少許過量的硫酸根(SO＝4)從而使石膏徹底沉析，其化學反應方程式如下
過濾後的石膏經洗滌後乾燥，乾燥溫度要80～100℃以上，可製得90%的石膏產品(CaSO4·2H2O)B 提鎂將上述沉鈣制石膏後的濾液加溫濃縮，溫度控制在140～160℃，濃縮後得產品氯化鎂(MgCl·6H2O)含量90%以上，然後可以再水解得氧化鎂產品。
本發明與現有技術相比，具有處理渣量大，鹽酸浸出後六價鉻全部還原成三價鉻，達到徹底無毒處理後的液體又可以回收石膏和氧化鎂產品，使廢渣綜合利用，為鉻鹽廠的廢渣處理作出了新的處理方法。
本發明經多次實驗，最佳實施例按下列平均值鉻渣(Kg) 鹽酸(Kg) 溫度(℃) PH 反應速度(分鐘)2 4 80-110 1.5-2 15處理後各種渣經檢驗，結果如下A處理後鉻鐵渣Fe2O3% 28.17%Cr+6% 未檢出B鉻渣處理後成品石膏CaSO4·2H2O% 98.27%Cr+6% 未檢出C鉻渣處理後成品氯化鎂MgCl2·6H2O% 87.29%(濃縮溫度在140℃時的產品)H2O% 10.50%Cr+6% 未檢出註Cr+6的檢驗方法按(國家環境監測標準法一一用二苯碳醯二肼比色法)詳細工藝流程可參照附圖本發明的附圖，是用於描述鉻渣還原無毒處理提鈣鎂法的主要工藝流程圖。
將粒狀的鉻渣溼磨後，達到120目以上，然後投入18Be'以上的鹽酸或廢酸中按渣∶液＝1∶2混合攪拌浸出，控制PH＜2，如果使還原徹底，加少量還原劑氯化亞鐵和亞硫酸鈉，這時反應溫度在80～110℃。浸取後沉澱一下，重渣返回浸出工段。有些懸浮渣再過濾，渣量很少可暫存起來待後處理。過濾後的液體用鹼液或菱若土中和到PH＝7，中和過程中鐵、鋁、鉻等元素由氯化物轉變為氫氧化物沉澱折出，過濾後鐵渣如處理，可回收利用，濾液加少許過量的硫酸鎂或硫酸用來沉鈣。過濾後渣加水洗滌再壓渣，乾燥，溫度在100℃左右，可製得90%的石膏產品，濾液則加溫濃縮，控制溫度在140℃左右，結晶得含90%以上的氯化鎂產品。如果要制氧化鎂產品，再加水水解。水解後的鹽酸產品則送回浸出工段回收使用。
表1 鉻渣元素組成
權利要求
1.一種鉻渣還原處理方法，該方法是用加溫硫化鈉還原，本發明的特徵是用濃酸浸取鉻渣，在PH=1-2浸出還原六價鉻，然後加鹼液中和至PH=7。
2.一種利用鉻渣還原後液製取石膏的方法，其特徵在於中和液加硫酸鎂或硫酸沉鈣提石膏產品。
3.一種利用鉻渣還原液沉鈣後的濾液提氯化鎂的方法，其特徵在於加溫140℃濃縮後提氯化鎂產品。
4.根據權利要求
1，所述的鉻渣還原處理方法，其特徵是濃酸浸出過程中加還原劑(氯化亞鐵)或(亞硫酸鈉)。
專利摘要
一種鉻渣還原無毒處理提鈣鎂法，是用鹽酸浸出，加還原劑將六價鉻還原成三價鉻，然後用其浸出液提石膏和氯化鎂，達到鉻渣綜合利用的目的。代替了現有的加溫硫化鈉還原法，本發明具有處理渣量大，除毒徹底等優點。
文檔編號C01F5/30GK85105628SQ85105628
公開日1987年1月14日 申請日期1985年7月6日
發明者莫玉裔 申請人:莫玉裔導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan