自動對貼機的製作方法

2023-10-27 12:26:52 1

本實用新型涉及一種自動對貼機。

背景技術：

手機製程當中，經反覆測試手機充電口容易擦傷造成外觀不良，需由保護蓋做過程保護。由於保護蓋極小，貼膠不易，手機保護蓋由塑膠射出成型後為整版二十片，每片背面都需要貼膠，採用人工浪費工時，增大生產成本。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種自動對貼機，用以解決手機保護蓋人工貼膠費時費力的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種自動對貼機，包括機架、設置在所述機架上的壓合機構、設置在所述機架一側的送料機構、設置在所述機架另一側的收料機構以及用於輸送原料至所述壓合機構的輸送手臂，所述壓合機構包括上模板和下模板，所述下模板上設有至少一把切刀，膠帶套設在所述送料機構上並通過所述收料機構收卷，當塑料件設置在所述下模板上，所述上模板和下模板壓合，膠帶經所述切刀切斷產生產品膠和廢料，產品膠粘合在塑料件上，廢料經所述收料機構收卷。

作為優選，所述輸送手臂包括機械手和控制所述機械手的氣缸。

作為優選，所述上模板和下模板之間還設有定位裝置。

作為優選，所述定位裝置採用導針定位，所述上模板上設有導針，所述下模板上設有與所述導針匹配的孔，當所述上模板和所述下模板壓合時，所述導針插入所述孔中固定位置。

作為優選，所述上模板包括上下設置的模板和襯墊。

作為優選，所述襯墊採用泡沫材料製備，泡沫材料較軟，不易損傷產品。

作為優選，所述送料機構採用送料輥。

作為優選，所述收料機構採用收料輥。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

1.所述自動對貼機採用帶有切刀的壓合機構，將膠帶切斷形成產品膠，以及將產品膠粘貼在塑料件上同時完成，提高了生產效率，同時解放人力，提高了生產的安全性。

2.採用定位裝置對材料進行定位，避免塑料件和產品膠貼合時發生偏差。

3.本實用新型的結構簡單，操作方便、適用於量產。

附圖說明

圖1是本實用新型一具體實施例的自動對貼機的結構示意圖；

圖2是本實用新型一具體實施例的輸送手臂攜帶塑料件的結構示意圖。

圖中所示：1-機架、2-送料機構、3-收料機構、4-塑料件、5-輸送手臂、61-上模板、611-襯墊、62-下模板、7-切刀、8-膠帶、9-導針。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特徵和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細的說明。需說明的是，本實用新型附圖均採用簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。

如圖1所示，一種自動對貼機，包括機架1、設置在所述機架1上的壓合機構、設置在所述機架1一側的送料機構2、設置在所述機架另一側的收料機構3以及用於輸送塑料件4至所述壓合機構的輸送手臂5，所述壓合機構包括上模板61和下模板62，所述下模板62上設有至少一個切刀7，膠帶8套設在所述送料機構2上並通過所述收料機構3收卷，當塑料件4設置在所述下模板62上，所述上模板61和下模板62壓合，膠帶8經所述切刀7切斷產生產品膠和廢料，產品膠粘合在塑料件4上，廢料經所述收料機構3收卷。

所述輸送手臂5包括機械手和控制所述機械手的氣缸。

所述上模板61包括上下設置的模板和襯墊611，所述襯墊611採用泡沫材料製備，泡沫材料較軟，不易損傷產品。

所述上模板61和下模板62之間還設有定位裝置。所述定位裝置採用導針定位，具體的，所述上模板61上設有導針9，所述下模板62上設有與所述導針9匹配的孔，當所述上模板61和所述下模板62壓合時，所述導針9插入所述孔中固定位置。

所述送料機構2採用送料輥，所述收料機構3採用收料輥。

本實用新型的具體操作方式如下：

膠帶8套設在所述送料機構2上並通過所述收料機構3收卷，如圖2所示，塑料件4由所述輸送手臂5輸送至所述下模板62上，所述上模板61和下模板62壓合，膠帶8經所述切刀7切斷產生產品膠和廢料，產品膠粘合在塑料件4上，廢料經所述收料機構3收卷，所述塑料件4再由所述輸送手臂5移走。

所述自動對貼機採用帶有切刀7的壓合機構，將膠帶8切斷形成產品膠，以及將產品膠粘貼在塑料件4上同時完成，提高了生產效率，同時解放人力，提高了生產的安全性。採用定位裝置對材料進行定位，避免塑料件4和產品膠貼合時發生偏差。本實用新型的結構簡單，操作方便、適用於量產。

本領域的技術人員可以對實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和範圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬於本實用新型權利要求及其等同技術的範圍之內，則本實用新型也意圖包括這些改動和變型在內。